Самозажимной патрон

САМОЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВАЛИКОВ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ В ЦЕНТРАХ
Патрон (рис. 29) состоит из корпуса 1, упорного шарикоподшипника 3, свободно вращающегося центра 2, на котором жестко установлен поводковый диск 10, имеющий три паза, расположенные по окружности под углом 120°. С поводковым диском 10 посредством осей взаимодействует свободно плавающий между корпусом 1 и надетым на корпус кольцом 6 подпружиненный диск 9 с установленными на нем кулачками 12. Поводковые пальцы 7 кольца 6 входят в пазы кулачков 12.

В отверстия, расположенные по периферии корпуса 1, вставлены резиновые амортизационные стержни 5. На хвостовой части корпуса 1 по скользящей посадке посажено эксцентриковое кольцо 15, находящееся под воздействием пружины 13 в постоянном контакте с втулкой 14, надетой на палец 11, жестко закрепленный в поводковом диске 10. Для поворота эксцентрикового кольца 15 пользуются рукоятками 4.

Подлежащую обработке деталь, например винт, закрепляют между центром патрона и вращающимся центром задней бабки токарного станка, включают фрикцион станка. Корпус 1 с прикрепленным к нему кольцом 6 и пальнем 7 поворачивается относительно центра 2, поводкового диска 10, плавающего диска и кулачков 12. Поводковые пальцы 7, свободно сидящие в продольных пазах кулачков 12, поворачивают кулачки на осях 8, и обрабатываемая деталь закрепляется.

При увеличении усилия резания автоматически увеличивается сжимающее усилие кулачков. Фиксация силы зажима и предотвращение ослабления контакта между обрабатываемой деталью и кулачками патрона при резком включении и переключении фрикциона с прямого на обратный ход в процессе нарезки резьбы достигаются автоматически посредством подпружиненного эксцентрикового кольца 15, которое под действием пружины 13 заклинивается между втулкой 14, надетой на палец 11, и корпусом 7 патрона.

После обработки детали и остановки станка, перемещая левой рукой одну из трех рукояток 4, поворачивают эксцентриковое кольцо на себя, а правой — обрабатываемую деталь против часовой стрелки. При вращении вала против часовой стрелки центр 2, связанный с ним поводковый диск 10 и плавающий диск 9 поворачиваются, кулачки 12 раскрываются и деталь снимается с центров. Центрование кулачков по наружной поверхности необработанной детали обеспечивается с помощью плавающего диска 9, который вместе с закрепленными на нем кулачками свободно перемещается при зажиме детали. В центральном положении плавающий диск удерживается радиально расположенными резиновыми стержнями 5.
При такой конструкции обеспечивается жесткий зажим обрабатываемой детали при резких переключениях фрикциона с прямого на обратный ход (и наоборот) в процессе скоростного нарезания резьбы.

Дата добавления: 2017-01-14