Остаточная деформация

Усталостные разрушения.

Усталость - накопление повреждений в материале, вследствие циклических нагрузок, которые проявляются в виде усталостных трещин.

Различают многоцикловую и малоцикловую усталость. При неправильных циклических нагрузках, под влиянием быстро меняющихся воздействий, например обусловленные вибрацией, критическое число циклов, т.е. число циклов до разрушения, составляет N P <106

При разрушении деталей, вследствие усталости, на поверхности излома наблюдаются две чётко разграниченные зоны. Одна представляет собой гладкую (притертую) поверхность, которая образуется в результате трения поверхностей трещины при ее смыкании и размыкании, под действием циклических нагрузок - называется зоной разрушения вследствие усталости. Другая образуется в результате излома по границам зёрен - кристаллический излом, при этом поверхность имеет грубую, шероховатую поверхность и является зоной заключительного разрушения – называется зоной мгновенного действия.

Усталостные разрушения происходят без внешних признаков пластической деформации. Развитие трещины начинается с образования микротрещин, растрескивания по границам зерен, а также вокруг твердых включений. Развитие и распространение микротрещин идет от одного слабого места к другому, ослабляя сечение детали. Когда она охватывает значительную часть сечения, быстро разрушается и остальная её часть

Различают три типа нагрузок: статические, циклические и динамические.

Кратковременные статические нагрузки обычно не создают условий для появления усталостных явлений. Если статические нагрузки действуют в течение длительного периода, то в этом случае характеристики ползучести или текучести материала являются факторами, определяющими срок службы материала CTC.

Циклические нагрузки обычно сопоставляют с усталостными свойствами материала.

Динамические нагрузки возникают в процессе движения объектов. Различают внезапные и ударные нагрузки.

Излом по плоскости скольжения. Образуется, между точно определенными кристаллическими плоскостями в зернах. Как правило, поверхность трещины имеет большие гладкие области.

Растяжение. Вызывает локальную деформацию или "шейкообразование". Поверхность трещины формируется плоскостями разделения, наклоненными под углом около 45° к направлению действия нагрузки.

Изгиб. Следствие разрушения материала при этом аналогично образованию трещин при растяжении с внешней стороны изгиба и сжатии - с внутренней стороны изгиба.

Сдвиг (срез). При срезе две половины трещины скользят одна по другой, поверхность подвергается трению, в результате чего тpeщинa заглаживается или происходит задир поверхности. Направление задира показывает направление приложения силы среза.

Скручивание. Является формой сдвига. Две половины разрушенной поверхности сохраняют некоторый остаточный изгиб. Поверхность трещины часто имеет вид такой же, как и при растяжении и наклонена под углом скручивания.

21. Оборудование для проведения механических испытаний.

Твердомеры - Это приборы, при помощи которых измеряется степень твердости любых материалов, в том числе, литья, продуктов металлообработки и пр. Твердомеры выпускаются в стационарном и портативном исполнении.

Стационарное оборудование отличается увеличенным набором дополнительных опций, способно работать со значительными нагрузками. Портативный же твердомер привлекателен своими размерами, мобильностью, простотой использования.

Типы: Твердомер по Рокквелу,Твердомер по Бринеллю, Твердомер по Виккерсу.

Сервогидравлика- применяется для проведения универсальных испытаний на растяжение, сжатие, изгиб и любых видов статических и квазистатических испытаний.

Разрывная машина - Позволяют производить тестирование материала на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сдирающие, отрывающие, пенетрационные и трущие испытания со статическим и динамическим напряжением образцов и целых изделий.

Маятниковый копер- предназначены для испытания образцов из металлов и сплавов на двухопорный изгиб (метод Шарпи)

Машина трения- предназначена для проведения испытаний смазочных материалов, например масел для двигателей внутреннего сгорания, масел для дизельных двигателей, масел для гидравлических систем, редукторов, и оценки их смазочных способностей и трибологических свойств при моделилировании процессов трения и износа, а также применима для испытаний различных материалов в пределах технических возможностей и характеристик.

Дата добавления: 2015-07-13