Объем работ

1. Обеспечить присутствие своего представителя при выполнении работ, предусмотренных настоящим Договором.

2. Обеспечить свободный доступ к оборудованию, не загромождать помещение котельной посторонними предметами. Содержать оборудование котельной в чистоте.

3. Для поддержания надлежащего технического состояния котельной в соответствии с действующими нормами и правилами Заказчик обязан иметь обученный в установленном порядке персонал.

4. Выполнять нормативные требования и «Инструкции по эксплуатации газовой котельной»; и вспомогательного оборудования.

5. Не допускать несанкционированного вмешательства в схему работы системы котловой автоматики и технологической сигнализации котельной. Не производить изменений в конструкции оборудования котельной.

6. Обеспечить ведение оперативного журнала котельной, регистрируя в нем параметры работы котельной, возникшие неисправности оборудования котельной, принятые меры по устранению неисправностей.

7. Персонал котельной должен самостоятельно производить пуск котельной, регулировать требуемый отпуск тепла котельной, переводить работу оборудования котельной из автоматического режима в ручной и обратно.

8. Во время аварийного останова котельной по причине внешних воздействий (отсутствие газа, электроэнергии, холодного водоснабжения), Заказчик обязан устранить внешние неисправности и самостоятельно произвести пуск котельной силами собственного персонала.

Согласитесь, Заказчик не каждый год строит котельные, и эти пункты служат ему «напоминальником» о его обязанностях, которые продиктованы рядом общегосударственных нормативных документов.

Объем работ, как правило, содержит такие пункты:

- Планово-предупредительный ремонт оборудования котельной, сервисного обслуживания оборудования котельной выполняются в соответствии с Приложениями №1, 2.

— Оплата стоимости замененных неисправных деталей (устройств) производится Заказчиком отдельно, если на это оборудование истек срок гарантии.

— По согласованию с Заказчиком за дополнительную оплату (по отдельному договору) могут быть выполнены работы:
опрессовка системы отопления с устранением мелких течей;
химическая очистка, промывка теплообменников и бойлеров от накипи;
снятие, сдача на поверку, установка после поверки контрольно-измерительных приборов в котельной;

Провести измерения и составить протоколы:
а) измерения сопротивления изоляции;
б) измерения сопротивления заземляющих устройств;
в) проверка цепи между заземлителями и заземляющими элементами.

Все пункты в типовом Договоре на сервисное обслуживание конечно можно менять и корректировать по своему усмотрению, но в первом приближении это должно выглядеть так, как описано выше.

Деятельность обслуживающего (ремонтного) персонала необходимо направлять не только на восстановление первоначальных характеристик оборудования, но и на выполнение работ, связанных с устранением слабых звеньев во всей сложной технологической конструкции котельной.

Ремонтники-рационализаторы оказывают большую помощь проектировщикам в совершенствовании технологической конструкции. В процессе сервисного обслуживания и проведения ППР оборудования они выявляют и изучают наиболее часто повторяющиеся дефекты и вносят свои предложения по их устранению.

Согласно п.2.1 настоящего договора Подрядчик обязан обеспечить один раз в год проведение планово-предупредительного ремонта (ППР), на основании инструкций по эксплуатации оборудования котельной, до начала отопительного сезона, не позднее 1-го октября, с составлением акта подготовки систем автоматизации котельной к отопительному сезону и карты настройки параметров срабатывания автоматики безопасности.

Вид выполняемых работ — внешний осмотр, наличие, ревизия, настройка и проверка работоспособности оборудования котельной:

	Основное оборудование котельной — котлов; — газовых горелок (методом имитации работы механизмов горелки); — газовых фильтров, установленных перед котлом (для дутьевых горелок); — настройка режима работы газовых дутьевых горелок. — внешний осмотр внутреннего газопровода; — насосного оборудования; — осмотр наличия и состояния манометров, термометров*;
	Газовая автоматика котлов: — аварийного регулятора температуры; — рабочего регулятора температуры; — осмотр манометра и термометра, расположенных на пульте котла**;
	Общекотловая автоматика котельной: — алгоритм работы котельной без участия нагрузок (методом имитации проверяется алгоритм работы котельной); — управления и работы насоса подпитки.
	Приборы управления нагрузками: — меняя уставки на приборе, определить его адекватное воздействие на исполнительный механизм.
	Технологическая сигнализация котельной: — метан; — СО порог 1, порог 2 — пожар*; — охрана; — сигнал «авария» котла; — давление в системе; — аккумулятор воды; — питающая сеть; — давление газа; — авария насосов.
	Гидравлика: — водяные фильтры грубой очистки (предусмотренные проектом котельной); — расширительный мембранный бак; — аккумулятор воды; — краны и задвижки.
	Химводоподготовка: — установка химводоподготовки (если предусмотрено проектом); — наличие химреактивов.

*Осмотр, проверка и ревизия внутреннего газопровода котельной осуществляется по договору местной газоснабжающей организацией.

**Заказчик обязан своими силами производить ремонт вышедших из строя и сдавать на поверку следующие приборы и устройства: газовый счетчик, счетчик электроэнергии, счетчик(и) водоснабжения, теплосчетчик (при наличии), сигнализатор загазованности по Метану, сигнализатор загазованности по СО, термометры, манометры, напоромеры, тягонапоромеры и дифнапоромеры. Периодичность поверки должна соответствовать паспортным данным на все вышеперечисленные приборы и устройства.

***Ремонт и проверка на работоспособность осуществляет организация, имеющая лицензии на данный вид работы.

Заказчик:____________________________________________________________________

Подрядчик:__________________________________________________________________

Объект:_____________________________________________________________________

^{_________________________________________________________________________________________________________}

^{(наименование специализированной организации)}

Составлен комиссией: ____________________________________________________________________________

^{(представитель заказчика, фамилия, имя, отчество, должность)}

^{(представитель специализированной организации, фамилия, имя, отчество, должность)}

Комиссией проведена работа по определению пригодности систем автоматизации к эксплуатации ____________________________________________________________________________

Установлено, что вышеперечисленные системы автоматизации:

1. Обеспечили бесперебойную работу технологического оборудования в заданном режиме в период комплексного опробования с положительным результатом.

2. Соответствуют техническим требованиям_____________________________________

Основываясь на полученных данных, комиссия считает:

Системы автоматизации пригодны к эксплуатации.

Текущий ремонт и пусконаладочные работы выполнены с оценкой ____________

К акту прилагается карта настройки параметров (приложение №1)

Заказчик:___________________________________________________________________

Подрядчик:_________________________________________________________________

Объект:_____________________________________________________________________

автоматики безопасности__________________________________________

№ п/п	Наименование параметра	Ед.изм.	Значение параметра	Время срабатывания, с	Примечание
	Минимальное разрежение в топке	Па
	Максимальное давление воды	кгс/кв.см
	Минимальное давление воды	кгс/кв.см
	Минимальное давление газа	кПа
	Максимальное давление газа	кПа
	Погасание пламени	погасание
	Минимальное давление воздуха	кПа
	Максимальная температура теплоносителя	град. Цельсия

Инструкция сервисного техника по проведению ППР
(ППР оборудования котельной проводится в межсезонье, один раз в год)

1. Основное оборудование котельной:	Виды выполняемых работ:
— котел	Внешний осмотр и состояние: внешний вид котла, признаки наличия течи воды на корпусе котла и вокруг него. Ревизия: открыть переднюю стенку котла и определить состояние камеры сгорания, электродов розжига и ионизационного электрода газовой горелки, наличие сажи и нагара; — котел с дутьевой горелкой: состояние турбулизаторов, теплоизолирующей отбойной панели и передней стенки котла. Чистка дымогарных труб. — котел с инжекционной горелкой: состояние теплоизоляции камеры сгорания, теплообменника (определить необходимость промывки — химпромывка осуществляется за счет Заказчика). Проверка работоспособности: отсечь внешние нагрузки котельной и при помощи подпиточного насоса создать min и max давление в системе котельной. Приmin иmax значениях давления в системе должна срабатывать технологическая сигнализация. Загорается «авария давления», работает световая и звуковая сигнализация. Проверить срабатывание аварийного клапана котла на срабатывание. Создать в системе котельной избыточное давление 3–3,5 кгс/кв.см и оставить его до конца ППР. Течи в системе котельной должны отсутствовать. По окончании ППР давление в системе котельной сбросить до рабочего состояния и подключить внешние нагрузки котельной.
— горелка	Внешний осмотр и состояние: внешний вид и состояние горелки, наличие трещин, вмятин. Ревизия: чистка газового блока. Проверка работоспособности: — дутьевая горелка: сымитировать рабочее давление газа перед горелкой. Для этого при помощи насоса создать избыточное давление в трубах внутреннего газопровода. Произвести пуск горелки. Проверить работу менеджера и механизма горелки. По окончании цикла продувки, горелка должна войти в режим аварии, при этом загорается индикатор на корпусе горелки и на панели технологической сигнализации, срабатывает световая и звуковая сигнализация. — инжекционная горелка: включить котел в работу, при этом должен сработать поджиг котла и через 10–15 с котел должен войти в аварийное состояние. Загорается индикатор аварии на панели котла, срабатывает технологическая сигнализация котельной — «авария котла», световая и звуковая сигнализация.
— газовый фильтр, установленный перед дутьевой горелкой	Внешний осмотр и состояние: корпуса фильтра на наличие трещин, вмятин. Ревизия: состояние уплотнительной прокладки, чистка фильтрующего элемента,
— настройка режима работы газовой горелки	После пуско-наладочных работ и котельной в эксплуатацию. Последующая настройка горелки определяется согласно инструкции по эксплуатации
— внутренний газопровод котельной	— состояние внутреннего газопровода котельной*; — отсутствие характерного запаха.
— насосное оборудование	Внешний осмотр и состояние: корпуса насоса, наличие трещин, вмятин, показания манометров. Ревизия: насосы не нуждаются в техническом обслуживании. Проверка работоспособности: насос должен работать ровно, без посторонних звуков.
— установка химводоподготовки, если предусмотрена проектом	Внешний осмотр и состояние: корпуса установки умягчения воды, наличие трещин, вмятин, наличие химреактивов. Ревизия: согласно инструкции по эксплуатации на установку умягчения воды. Проверка работоспособности: -#-
— манометры, термометры в системе котельной	Внешний осмотр и состояние: показания должны соответствовать действительным. Ревизия: **
2. Автоматика котлов	Вид выполняемых работ:
— аварийный регулятор температуры; — рабочий регулятор температуры	Внешний осмотр и состояние: состояние капиллярной трубки аварийного, рабочего термостатов, индикаторов температуры и давления. Котлы с инжекционной горелкой — состояние аварийного термостата и датчика уходящих газов. Проверка работоспособности: при вращении оси штока рабочего терморегулятора слышен характерный щелчок.
— манометр и термометр расположенные на пульте котла	Внешний осмотр и состояние: показания манометра и термометра должны соответствовать действительным, с учетом погрешности, определяемой классом точности.
3. Общекотловая автоматика котельной	Вид выполняемых работ:
— алгоритм работы котельной	Внешний осмотр и состояние: датчиков на обратном трубопроводе котлов с дутьевыми горелками. Проверка работоспособности: — сымитировать срабатывание датчика 55 град. на обратном трубопроводе котлов с дутьевыми горелками. При разомкнутом состоянии контактов датчика управление сервопривода смесителя нагрузки идет от управляющего прибора. При замкнутом состоянии контактов датчика температуры смесители нагрузок закрываются. — Только в режиме АВТ. Сымитировать срабатывание датчика 70 град на обратном трубопроводе котлов с дутьевыми горелками. При замкнутом состоянии контактов датчика в работу включаются два котла, при разомкнутом включается один из котлов.
— управление и работа насоса подпитки	Внешний осмотр и состояние: корпуса насоса, вмятин, работа без посторонних звуков. Ревизия: насосы не нуждаются в техническом обслуживании. Проверка работоспособности в автоматическом и ручном режиме.
4. Приборы управления нагрузками	Вид выполняемых работ:
— приборы управления	Внешний осмотр и состояние: Проверка работоспособности: при помощи магазина сопротивлений провести калибровку прибора, сымитировав разные температурные колебания. Проверить адекватность поведения сервопривода нагрузки.
5. Технологическая сигнализация	Вид выполняемых работ:
— Метан	Внешний осмотр и состояние: сигнализатора загазованности по метану. Ревизия: ** Проверка работоспособности: сымитировать срабатывание сигнализатора, при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация прибора и отключится главный газовый клапан. Кроме этого должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью "Метан"
— СО порог 1, 2	Внешний осмотр и состояние: сигнализатора загазованности по СО Ревизия: ** Проверка работоспособности: сымитировать срабатывание сигнализатора при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация прибора — порог 1, далее порог 2 и отключиться главный газовый клапан. Кроме этого должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «СО 1», «СО 2».
— пожар	Внешний осмотр и состояние: прибора пожарной сигнализации. Проверка работоспособности: сымитировать срабатывание сигнализатора нажатием в центр датчика предметом типа карандаш, авторучка. При этом должна сработать световая и звуковая сигнализация прибора пожарной сигнализации и отключиться главный газовый клапан. Кроме этого должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Пожар».
— охрана	Внешний осмотр и состояние: датчиков охранной сигнализации. Проверка работоспособности: сымитировать срабатывание сигнализатора. При этом должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Охрана»
— авария котла	Должно быть проверено см. п. 1 — горелка.
— давление в системе	Должно быть проверено см. п. 1 — котел.
— аккумулятор воды	Внешний осмотр и состояние: сигнализатора уровня воды и его электродов, отсутствие течи. Ревизия: электродов сигнализатора. Проверка работоспособности: сымитировать срабатывание сигнализатора уровня воды приmin иmax уровне при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Аккумулятор».
— питающая сеть	Внешний осмотр и состояние: контроля сети. Проверка работоспособности: сымитировать пропадание напряжения питающей сети и каждой фазы в отдельности при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Сеть».
— давление газа	Внешний осмотр и состояние: прибора измерения давления**. Проверка работоспособности: сымитировать min и max давление газа при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Давление газа».
— авария насосов	Внешний осмотр и состояние: установленных тепловых реле**. Проверка работоспособности сымитировать срабатывание теплового реле. При этом должна сработать световая и звуковая сигнализация в шкафу технологической сигнализации, световой индикатор с надписью «Насосы».
— удаленная диспетчеризация	Внешний осмотр и состояние: шкафа удаленной диспетчеризации. Проверка работоспособности все сигналы технологической сигнализации, световые и звуковые, должны дублироваться в шкафу удаленной диспетчеризации.
6. гидравлика	Вид выполняемых работ:
— водяные фильтры грубой очистки	Внешний осмотр и состояние: всех водяных фильтров грубой очистки. Ревизия: фильтров
— расширительный мембранный бак	Внешний осмотр и состояние: расширительного мембранного бака. Ревизия: отсечь расширительный мембранный бак от системы котельной и слить из него воду при помощи сливного крана. При помощи машинного манометра проверить давление воздуха. Давление должно быть на 0,2 кгс/кв.см больше чем, статическое давление в рабочей системе. Проверка работоспособности: только в рабочем состоянии котельной.
— аккумулятор воды	Внешний осмотр и состояние: бака аккумулятора воды. Ревизия: промыть аккумулятор воды.
— краны задвижки и смесители	Внешний осмотр и состояние: кранов, задвижек и смесителей нагрузок. Ревизия: устранение течи в местах разборки. При течи воды из корпуса крана произвести его замену. Краны приобретаются Заказчиком. Разобрать смеситель для анализа состояния его внутренней полости. Шток смесителя должен свободно вращаться. При необходимости произвести его полную ревизию

**Заказчик обязан своими силами производить ремонт вышедших из строя и сдавать на поверку следующие приборы и устройства: газовый счетчик, счетчик электроэнергии, счетчик(и) водоснабжения, теплосчетчик (при наличии), сигнализатор загазованности по метану, сигнализатор загазованности по СО, термометры, манометры, напоромеры, тягонапоромеры и дифнапоромеры. Периодичность поверки должна соответствовать паспортным данным на все вышеперечисленные приборы и устройства.