Универсальный электропогрузчик

Определение потребного количества техничеких средств для варианта №1.

Расчет погрузочно-разгрузочных фронтов для варианта №2.

Расчет погрузочно-разгрузочных фронтов для варианта №1.

Определение геометрических размеров для склада с использованием электропогрузчика ЭП-103. Вариант №1.

Определение геометрических размеров склада

Современный склад представляет собой сложную структуру — комплекс
элементов, взаимодействующих друг с другом и с элементами смежных
производственных и транспортных систем. Исходными данными для
определения основных параметров склада: вместимости, длины, ширины,
высоты, размеров грузовых фронтов — являются грузопотоки и режим
работы склада.

Вместимость склада — количество грузов, единовременно размещенных в зоне хранения склада.:

,где

Кск — коэффициент складочности для каждого рода груза Кск=0.9

Тхр — срок хранения i-го груза, сут.

Ескл=(1-0,1)*730*40=26280(т) Ескл=26280 (пакетов)

Различают общую, полезную и дополнительную площадь складских
помещений. Общая площадь — это площадь всего складского помещения.
Она определяется по формуле:

,где

пол -(площадь складирования), т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимым материалом (Стеллажами,
штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для
хранения материалов);

пр — площадь, занятая приемочными и отпускными площадками (зоны приемки и выдачи материалов);

сл- служебная площадь, т е. площадь, занятая конторскими, бытовыми и
другими служебными помещениями;

об— площадь. занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием;

всп — вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами.

Определение служебной площади. Служебная площадь складов включает конторские и необходимые бытовые устройства (гардеробные, умывальные, уборные, комнаты принятия пищи, курительные и др.) Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате до 3 работников площадь конторы принимается по 5 кв.м. на каждого человека, от 3 до 5-по 4 кв.м,при штате более 5-по 3,25 кв.м.

Определение вспомогательной площади. К вспомога­тельной площади f_всп относят площадь, занятую прохода­ми и проездами. Размеры проходов и проез­дов в склад­ских помещениях определяются в зависимости от габари­та храни­мых на складе материалов, размеров грузообо­рота, вида применяемых для пе­реме­щения материалов подъемно-транспортных механизмов. Главные про­ходы, где перемещаются основные транспортные средства, дол­жны быть про­верены на возможность свободного поворо­та в них напольных подъемно-транспортных средств механических погрузчиков. Они также должны рассчи­тываться в необходимых случаях на встречное движение этих механизмов. Для этой цели пользуются формулой

А = 2В+ЗС,

где А — ширина проезда, м; В — ширина транспортного средства, м; С — ши­рина зазоров между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда (принимается 0,15—0,20 м).

А = 2*0,8 + 3*0,20 = 2,2 (м)

Полученные указанным выше методом расчетные дан­ные составляют об­щую площадь склада F_общ и являются исходными для осуществления плани­ровки склада.

Определение площади, занятой стационарным обору­дованием. Площадь, за­нятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием и уст­ройствами (подъемниками, конвейерами, насосами, вентиляторами и др.), оп­ределяется исходя из габаритов этого обору­дования в плане и проходов для об­служивающего пер­сонала.

Площадь кон­торы склада-3.25*45=146 м²

Гардеробные- 0.72*45=32м²

Помещения для обогрева рабо­чих- 0.1*45=4.5 м²

Метод элементарных площадок предложен Б.А. Аннинским. Склад в плане
при этом рассматривается как сумма отдельных элементарных площадок вме-
стимостью Еэп которые могут многократно повторяться в соответствии с потреб
ной вместимостью склада, т; Ескл=Nэп*Еэп
ЕсЕ
Размеры элементарной площадки принима-
ются, например, так: длина равна расстоянию
между осями поперечных проездов склада (рас-
стоянию между осями дверей вагонов, стоящих у

рампы), а ширина равна расстоянию между продольными проездами (рис):

Площадь элементарной площадки с учетом
проходов и проездов:

∆F=(Lш.+аш)* (Bш+bш)

Определив по конкретным размерам вместимость элементарной площадки

(способом удельных нагрузок или укладки груза), требуемое число элементарных площадок получают как частное:

Nэп=Ескл/Еэп

Следовательно, площадь зоны хранения,

включающей полезную и вспомога-
тельную

площадь, составляет:

f noл+fвсп = Nэп*∆F

Определение площади приемочно-сортировочных и отпускных пло-
щадок. Площадь приемочно-сортировочных и отпускных площадок рассчитывают исходя из хранения среднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 кв.м. этих площадок.На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно. Необходимая величина приемочной площадки определяется по формуле:

fnp= Qcp *Tnp /q*Н, где

Qср- среднесуточное поступление материалов на склад, т;

q — нагрузка на 1 м' площади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки
на 1 м' полезной площади по складу в зависимости от характера хранимого мате-
риала), т/м;

Тпр- количество дней нахождения материалов на приемочной площадке (принимается до 2 дней);

Н — высота укладки груза на приемной площадке, принимается до 1,5 м.
Размер отпускной площадки определяется по формуле, аналогичной.

На крупных строящихся базах вместо отдельных сравнительно небольших
приемочно-отпускных площадок предусматриваются экспедиции приема и от-
пуска грузов. Площади этих экспедиций определяются рассмотренным выше ме-
тодом. Эти экспедиции оснащаются весовыми приборами, а также необходимым
подъемно-транспортным, расфасовочным и другим оборудованием.

Выбираем длину склада - 36 метров.

Ячейка стеллажа - 1300*900*1000.

Длина стеллажей;

Lст= 13*0.9=11.7м;

Lэп= L_ш+ а_ш ;

Ширина между элементарными площадками -3.03м;

Lэп. =11.7+3.03 =14.73м.

Принимаем ширину между стеллажами -3.5м;

Lст= 13*0.9=11.7м;

Вместимость элементарной площадки при 5 ярусах:

Е =13*(13+12)*5=1625 пакетов = 1625 т.

Определив вме­сти­мость элементарной площадки,определяем тре­буемое число элементарных площа­док:

n_эп= Е_скл / Е_эп .

n_{эп = 26280/1625=16.}

Длина склада при вместимости 14 ваг:

.

Принимаем длину склада 234 метра, геометрический размер равен 234*36метров.

Следовательно, площадь зоны хранения, включающей полезную и вспомога­тельную площадь, составляет:

f _пол + f_всп = n_эпDF.

f _пол + f_{всп=234*36=8424м} .

f_{всп=234*3.5+14*3.03*(36-3.5)=3328м ;}

f _{пол=8424-3328=5096м ;}

При приближенных расчетах общая площадь складов F_общ может опреде­ляться в зависимости от полезной пло­щади f_пол через коэффициент использо­вания α по фор­муле:

F_общ = f_пол / αF_общ = f_пол / α. (20)

Под коэффициентом использования площади α понима­ется отношение по­лезной площади склада к общей его площади. Значение величины α=0.7

F_{общ=5096/0.7=7280м .}

Высота склада принимаем равной 6 метрам.

Размеры склада:

Длина: 234м

Ширина: 36м

Высота: 6 м

2.2 Определение геометрических размеров для склада с использованием мостового крана –штабелера.Вариант №2.

Выбираем длину склада - 36 метров.

Ячейка стеллажа - 1300*900*1000.

Длина стеллажей;

Lст= 13*0.9=11.7м;

Lэп= L_ш+ а_ш ;

Ширина между проходами стеллажей -3.03м;

Lэп. =11.7+3.03 =14.73м.

Принимаем ширину между стеллажами -3.5м;

Lст= 13*0.9=11.7м;

Вместимость элементарной площадки при 9 ярусах:

Е =13*(13+12)*9=2925 пакетов = 2925 тонн.

Определив вме­сти­мость элементарной площадки,определяем тре­буемое число элементарных площа­док:

n_эп= Е_скл / Е_эп .

n_{эп=26280/292=9.}

Длина склада при вместимости 7 ваг:

.

Принимаем длину склада 126 метров, геометрический размер равен 126*36метров.

Следовательно, площадь зоны хранения, включающей полезную и вспомога­тельную площадь, составляет:

f _пол + f_всп = n_эпDF.

f _пол + f_{всп=126*36=4536м} .

f_{всп=126*3.5+7*3.03*(36-3.5)=1130м ;}

f _{пол=4536-1130=3406м ;}

При приближенных расчетах общая площадь складов F_общ может опреде­ляться в зависимости от полезной пло­щади f_пол через коэффициент использо­вания α по фор­муле:

F_общ = f_пол / αF_общ = f_пол / α. (20)

Под коэффициентом использования площади α понима­ется отношение по­лезной площади склада к общей его площади. Значение величины α=0.7

F_{общ=3406/0.7=4866м .}

Высота склада принимаем равной 10.8 метрам.

Размеры склада:

Длина: 126м

Ширина: 36м

Высота: 10.8м

2. 6.Определение протяженности и вместимости погрузочно-разгрузочных фронтов

Погрузочно-грузовым фронтом называется часть железнодорожного пути транспортно – грузового комплекса предназначенную непосредственно для выполнения погрузочно – разгрузочных работ, оснащенную комплексом стационарных и передвижных погрузочно – разгрузочных машин и устройств.Потребная длина погрузочно-разгрузочного фронта определяется на основе
данных о годовом поступлении на склад грузов и грузоподъемности железнодорожных вагонов или других видов транспортных средств, обслуживающих склад.

В вагоне в 1 ярус размещается 26 пакетов,а в 2 яруса соответственно -52 пакета принимаем q =52 пакета = 52 т.

Количество транспортных средств N_тр, которое может быть подано за су­тки к складу с учетом неравномерности отправления или прибытия грузов, оп­ре­деля­ется по фор­муле

.

N = =14 ваг/сут.

При z =1, длина железнодорожного фронта подачи вагонов можно определитьпоформуле:

,

где l_тр - длина вагона,принимаем равной-14.73 м;

а_м - удлинение фронта, учитывающее размещение локомотива или других маневровых средств,принимаем равной-20 м;

L =14*14.73/1+20=206.22+20=226.22м.

При z_c =1 длина желез­нодорожного погру­зочно-разгрузочного фронта определяется по фор­муле:

где z_c - число смен (перестановок) вагонов на грузовом фронте.

L = 14*14.73/1*1+20=206.22+20=226.22м.

Длина грузового фронта со стороны подъезда автомобилей составляет:

,

где l_а- длина фронта, требующаяся для грузовых операций с автомоби­лем в за­висимости от способа его постановки (торцом принимаем -3м);

t_а - средняя продолжительность погрузки-выгрузкиодного автомобиля, вклю­чая время на подъезд к складу и отъезд, ч;

Т_а - продолжительность работы автотранспорта в течение суток,ч.

L =4м.

В вагоне в 1 ярус размещается 26 пакетов,а в 2 яруса соответственно -52 пакета принимаем q =52 пакета = 52 т.

Количество транспортных средств N_тр, которое может быть подано за су­тки к складу с учетом неравномерности отправления или прибытия грузов, оп­ре­деля­ется по фор­муле

.

N принимаем равной 7 ваг /сут.

При z =1, длина железнодорожного фронта подачи вагонов можно определитьпоформуле:

,

где l_тр - длина вагона, принимаем равной-14.73м;

а_м - удлинение фронта, учитывающее размещение локомотива или других маневровых средств, принимаем равной -20м;

L =14*14.73/1+20=206.22+20=226.22м.

При z_c =2 длина желез­нодорожного погру­зочно-разгрузочного фронта определяется по фор­муле:

где z_c - число смен (перестановок) вагонов на грузовом фронте.

L = 14*14.73/1*2+20=206.22+20=123.11м.

Длина грузового фронта со стороны подъезда автомобилей составляет:

,

где l_а- длина фронта, требующаяся для грузовых операций с автомоби­лем в за­висимости от способа его постановки (торцом принимаем -3м);

t_а - средняя продолжительность погрузки-выгрузкиодного автомобиля, вклю­чая время на подъезд к складу и отъезд, ч;

Т_а - продолжительность работы автотранспорта в течение суток, ч.

L =2м.

2.7 Определение потребного количества технических средств

Потребное количество погрузочно-разгрузочных, грузоподъемных, либо
транспортирующих машин зависит от потребной величины грузопереработки и от
производительности машины, то есть:

где М — количество маши;

П, — производительность машины.

Различают теоретическую Птеор, техническую Птехни эксплуатационную Пэкс,

производительности подъемно-транспортных машин. Теоретическая (или расчетная) производительность представляет собой количество грузов, которое может

переработать машина за 1 ч при наилучшей организации труда, при полном использовании ее по времени и грузоподъемности.

Техническая характеристика электропогрузчика:

Показатели:

Грузоподъемность, т 1

Высота подъема груза, м 1800

Скорость подъема груза, /мин 9

Габаритные размеры, мм:

длина с вилами 2500

ширина 930

строительная высота 1595

Наименьший внешний радиус 1600

поворота, мм

Наименьшая ширина

проезда при штабелировании с поворотом мм 90°- 2950;

Масса электропогрузчика,кг 2380

В реальных условиях эксплуатации грузоподъемность машины не всегда ис-
пользуется на 100 %. Это учитывается при определении технической производи-
тельности с помощью коэффициента использования грузоподъемности Кг,

где Р_с, Р_н – соответственно среднее значение массы груза, перерабатываемое машиной за 1 цикл в течение смены, и номинальная грузоподъемность машины, принимаем 1.25 т.

К = =0.8т.

Различают суточный к_вс и годовой к_вг коэффициенты использования по временем: _;

где Т_с и Т_г – соответственно число часов работы в сутки и число дней ра­боты машины в год. В данной курсовой работе можно принять к_вс = 0,8, а к_вг определить, исходя из того, что в течение года ПТМ 10 – 15 суток проводят в ремонтах и технических обслу­живаниях.

К .

К =

Способ определения теоретической производительности зависит от типа подъ­емно-транспортной машины.

Для машин циклического действия погруз­чики вилочные определяется по формуле:

где Т_ц – продолжительность цикла машины, с, включающего в себя затраты
времени на выполнение операций от момента захвата одной порции груза до захвата следующей порции.

т/ч.

Суточная эксплуатационная производительность машины П_эг определяем по формуле:

, т/год.

П =365*31.03*8*3*0.8*0.8*0.959=166834т/год.

где l – среднее расстояние перемещения груза за цикл, м;

V_г ,V_б - скорость движения погрузчика с грузом и без груза, м/с;

а – ускорение погрузчика при разгоне и замедлении, м/с² (в курсовой ра­боте а = 0,4);

Н_н, Н_к – средняя высота подъема и опускания вилочного грузозахвата в пункте захвата груза и освобождения от него, м;

V_пб, V_пг, V_об, V_ог – соответственно скорости подъема грузозахвата без груза и с грузом, скорости опускания грузозахвата без груза и с грузом, м/с;

В курсовой работе принимаем время захвата груза t_з = 10 -15 с, время ос­вобождения от груза t_о = 15 – 20 с.

Т_ц=

М= принимаем для погрузки-разгрузки

М= принимаем для складских операций.

Принимаем М=4 машины.

Дата добавления: 2015-08-31