Расчетная часть. Схема внешних соединений

Схема внешних соединений

План

Схема принципиальная

Схема автоматизации функциональная

Пояснения к графической части проекта

Монтаж электронного регулятора температуры ECL Comfort 300

Монтаж манометра деформационного ДМ 15

Монтаж преобразователя давления КРТ-9

В нижней части преобразователя давления имеется резьба (чаще М20х1,5) для монтажа, в верхней — разъем или клеммник для подключения кабеля связи с вычислителем.

Преобразователь давления монтируется через отборное устройство (импульсную трубку). Одним концом присоединяется при помощи сварки к трубопроводу, на другом монтируется преобразователь давления. Преобразователь давления монтируется к импульсной трубке, через запорную арматуру (кран, вентиль).

Эксплуатация преобразователя давления КРТ-9

Проводится периодический визуальный осмотр с целью контроля работоспособности преобразователя давления КРТ-9, отсутствие механических повреждений составных частей прибора и наличие пломб.

Измеряемая среда не должна содержать примесей, вызывающих коррозию рабочих поверхностей.

Напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока частотой50 Гц или внешнего постоянного магнитного поля, не должна превышать 400 А/м.

При эксплуатации преобразователей необходимо исключить кристаллизацию, замерзание сред в рабочих полостях преобразователей.

Эксплуатация преобразователей с повреждениями и неисправностями категорически запрещается.

Манометр деформационный ДМ 15 устанавливается на отборном устройстве.

Эксплуатация манометра деформационного ДМ 15

Проводится периодический визуальный осмотр с целью контроля работоспособности манометра деформационного ДМ 15, отсутствие механических повреждений составных частей прибора и наличие пломб.

Регулятор устанавливается в клеммную коробку. Клеммная коробка крепится на стену с гладкой поверхностью. Затем выполняется электрическое соединение, регулятор вставляется в коробку и фиксируется в ней винтами.

Проводится периодический визуальный осмотр с целью контроля работоспособности электронного регулятора температуры ECL Comfort 300, отсутствие механических повреждений составных частей прибора.

Функциональная схема автоматизации отображает:

- соединение основных технологических узлов и трубопроводов, расположение основных запорных и регулирующих органов;

- организацию контроля и управление технологической установкой;

- тип выбранных первичных и вторичных приборов, преобразователей, функциональных блоков с указанием значений контролируемых параметров и шкалы показывающих приборов.

Схема автоматизации данного курсового проекта работает следующим образом:

Теплоноситель поступает в систему отопления из теплосети по трубопроводу Т1.

На трубопроводе врезан фильтр сетчатый чугунный фланцевый, для механической очистки рабочей среды от грязи, ржавчины, стружки и т.п. Давление теплоносителя измеряет преобразователь давления КРТ-9, который подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Температуру теплоносителя измеряет комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Расход теплоносителя измеряет первичный преобразователь расхода ППР. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Для поддержания заданного перепада давления используется автоматический регулятор давления AVP. Он при повышении перепада давления закрывает клапан.

Остывший теплоноситель поступает в теплосеть из системы отопления по трубопроводу Т2.

На трубопроводе врезан затвор дисковый поворотный. Он дросселирует жидкость в трубопроводе. Для поддержания заданного давления используется автоматический регулятор давления “до себя”. При повышении давления он при закрывается, а при снижении давления он при открывается. Расход теплоносителя измеряет первичный преобразователь расхода ППР. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Температуру теплоносителя измеряет комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Давление теплоносителя измеряет преобразователь давления КРТ-9, который подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ).

Часть теплоносителя поступает в систему горячего водоснабжения ГВС из теплосети по трубопроводу Т4.

Для поддержания заданного давления используется автоматический регулятор давления AFP/VFG2. При возрастании перепада давления клапан приоткрывается, а при его снижении открывается.Для управлением расходом тепла или воды в трубопроводе используется клапан регулирующий VB2. Для смешивания неиспользованного теплоносителя врезан расширитель - смеситель ГВС. В нем установлен датчик температуры погружной. Он подключен к электронному регулятору температуры ECL Comfort 300. Температуру теплоносителя измеряет комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ). Для поддержания заданного давления используется автоматический регулятор давления “после себя” AFD/VFG2. При возрастании регулируемого давления свыше установленного значения клапан прикрывается, а при снижении регулируемого давления клапан при открывается.

Оставшийся теплоносителя поступает в теплосеть по трубопроводу Т4.

Температуру теплоносителя измеряет комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н. Он подает унифицированный электрический сигнал на измерительный вычислительный блок (ИВБ).

Комплекты термопреобразователей сопротивления КТСП-Н подключаются по четырех проводной схеме к измерительному вычислительному блоку (ИВБ). Теплосчетчик измеряет электрическое сопротивление чувствительного элемента термопреобразователя. Теплосчетчик преобразует измерение электрического сопротивления чувствительного элемента в цифровую форму, после оно поступает в блок цифровой обработки сигнала.

Преобразователь давления КРТ-9 подключен к измерительному вычислительному блоку (ИВБ). Давление измеряемой среды воздействует на чувствительный элемент, от чего его свойства изменяются, и эти изменения подаются в выходной сигнал, пропорциональный давлению. Выходной сигнал идет на аналоговую плату и преобразуется в цифровую форму и подается в блок цифровой обработки сигнала.

Первичный преобразователь давления ППР подключен к измерительному вычислительному блоку (ИВБ). При движении электропроводной жидкости в магнитном поле между электродами в ППР возникает ЭДС электромагнитной индукции, пропорциональная скорости течения жидкости. ЭДС индукции поступает в блок аналоговой обработки сигнала ИВБ, где она усиливается и преобразуется в цифровую форму.

После заполнения системы теплоносителем и включения всех компонентов система готова к работе.

Из теплосети теплоноситель поступает в систему отопления по трубопроводу Т1 через шаровые краны, фильтр сетчатый, первичный преобразователь расхода и регулятор перепада давления, который служит для защиты системы отопления и обеспечивает расчетный режим работы регулирующих клапанов на узлах управления отоплением.

Из системы отопления остывший теплоноситель возвращается по трубопроводу Т2 в теплосеть через дисковый затвор поворотный, регулятор давления “до себя”,который обеспечивает поддержание расчетного статического давления в системе отопления и защищает ее от опорожнения и завоздушивания в часы пикового водопотребления, шаровые краны и первичный преобразователь расхода.

Из трубопровода Т1 часть теплоносителя уходит в систему горячего водоснабжения (ГВС) по трубопроводу Т3 через шаровые краны, регулятор перепада давления, который служит для обеспечения расчетного режима работы регулирующего клапана ГВС, регулирующий клапан ГВС, клапан управления, расширитель – смеситель ГВС и регулятор давления “после себя”.

Из системы горячего водоснабжения (ГВС) не использованный теплоноситель уходи по трубопроводу Т4 в обратный трубопровод через шаровые краны, обратные клапана и клапан балансовый.

К расширителю – смесителю ГВС смонтирована перемычка от трубопровода Т2, через которую происходит подмешивания теплоносителя из трубопровода Т1, для поддержания температуры горячей воды в системе не выше 70 ºС.

В схеме внешних соединений изображается пояснительная таблица в верхней части горизонтально и справа вертикально, все приборы и средства автоматизации устанавливаемые на технологическом оборудовании и трубные и кабельные связи между отборными устройствами, приборами по месту и щитом контроля. Сверху таблица имеет следующие графы: наименование параметра, место отбора импульса, позиция прибора, номер монтажного чертежа. Справа таблица имеет следующие графы: обозначения по схеме, длина в метрах, марка кабеля, импульсной трубы, защитной трубы или металлорукава.

На кабельных линиях указывается марки кабелей с сечениями, выбранными при работе с пояснительной запиской. Показываются марки защитных труб и металлорукавов и их проходное сечение.

Дата добавления: 2015-07-13