Построение чертежей шаблонов (лекал) деталей изделия

Рабочий проект

Анализ конструкции на технологичность

Анализ - должен определить возможность изготовления нового образца в условиях производства при использовании имеющегося оборудования.

Исходя из требований Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) формируются следующие общие требования к технологичности конструкции:

-швейное изделие должно расчленяться на рациональное число частей с учетом принципа агрегатирования;

-виды используемых соединений, их конструкция и расположение обеспечивают возможность механизации и автоматизации операции сборки;

-конструкция изделия предусматривает базовую составную часть (например, перед), которая является составной при расположении всех остальных составных частей (бортовой прокладки, подборта, клапана и др.);

- конструкция детали состоит из унифицированных конструктивных элементов (например, линии проймы, середины спинки) или унифицированной в целом;

- методы изготовления обеспечивают одновременность (параллельность) обработки деталей;

- контурные линии соединяемых деталей полностью сопряжены, создавая этим необходимые условия для автоматизации операции сборки;

- в конструкции деталей и узлов предусмотрено получении объемной формы изделия современными методами однопроцессного формирования без принудительной влажно-тепловой обработки (сутюживания, оттягивания);

- конструкция деталей и узлов обеспечивает применение типовых технологических процессов для изготовления одежды.

Рабочая документация включает, помимо технического описания, комплект шаблонов (лекал) деталей изделия из основного материала, подкладки, приклада и вспомогательных шаблонов. На этой стадии проектирования уточняют чертежи шаблонов деталей изделия после изготовления первичного образца, определяют норму расхода материалов на модель, производят градацию шаблонов деталей изделия на рекомендуемые размеры и роста и полностью оформляют техническое описание на проектируемую модель.

Чертежи шаблонов (лекал) деталей верха, подкладки и прокладок выполняются с учетом припусков в соответствии с ГОСТами и ТУ на изготовление швейных изделий (таблица 5). На проектируемую модель составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и приклада (таблица 5.1).

Таблица 5

Расчет величин технологических припусков

Места припусков	Величина припусков (см) на	Общая величина припусков
Соединительные швы	Краевые швы	Подгибку	Уработку	Обмеловку, обрезку	Слабина подкладке	примечание
жакет
спинка
Средний шов	1,5			0,5	1,0	-		3,0
Срез горловины	1,0			0,5	0,5	-		2,0
Шов обтачивания воротника		0,7			0,3	-		1,0
Плечевой срез	2,5				0,5	-		3,0
Срез проймы	2,0				0,5	-		2,5
Боковой срез	3,0					-		3,0
Срез низа изделия			4,0		0,5	-		4,5
Полочка
Срез горловины	1,0			0,5	0,5	-		2,0
Плечевой срез	2,5				0,5	-		3,0
Срез проймы	2,0				0,5	-		2,5
Боковой срез	3,0					-		3,0
Срез низа изделия			4,0		0,5	-		4,5
Рукав
Срез оката	1,0			0,5	0,5	-		2,0
Передний срез	1,5				0,5	-		2,0
Локтевой срез	1,5				0,5	-		2,0
Срез низа			4,5		0,5	-		5,0
Юбка
Боковой срез	3,0					-		3,0
Верхний срез	1,0				0,5	-		1,5
Срез низа			6,5		0,5	-		7,0
Срезы модельных линий	2,0			0,5	0,5	-		3,0

Таблица 5.1

Спецификация шаблонов (лекал) и деталей кроя основного материала, подкладки и приклада

№ п/п Наименование детали	Количество	Примечание
шаблонов (лекал)	деталей кроя
жакет
Спинка			Основная ткань
Полочка			Основная ткань
Подборт			Основная ткань
Прокладка подборта			Клеевая ткань
Верхняя часть двухшовного рукова			Основная ткань
Нижняя часть двухшовного рукова			Основная ткань
Воротник верхний			Основная ткань
Воротник нижний			Основная ткань
Прокладка воротника			Клеевая ткань
юбка
Переднее полотнище			Основная ткань
Заднее полотнище			Основная ткань
Прокладка обтачки по линии талии переднего полотнища			Клеевая ткань
Прокладка обтачки по линии талии заднего полотнища			Клеевая ткань
Обтачка по линии талии переднего полотнища			Основная ткань
Обтачка по линии талии заднего полотнища			Основная ткань

Дата добавления: 2015-08-31