Требования техники безопасности при выполнении основных видов работ

Анализ опасных и вредных производственных факторов на автотранспортном предприятии

Охрана труда и окружающей среды

Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушение режимов и организации деятельности, а также отклонение от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

Травмирующие и вредные факторы подразделяются на:

- физические,

- химические,

- биологические,

- психофизические.

При работе оборудования к опасным физическим факторам относятся:

- шум от металлических частей оборудования и работа пневмоприводов;

- интенсивное ультрафиолетовое излучение;

- высокая напряжённость электромагнитных полей;

- электрический ток;

- движущиеся части машин и оборудования;

- повышенная температура рабочих поверхностей оборудования и материалов.

К вредным химическим производственным факторам относится насыщенность воздуха вредными токсическими выбросами - продуктами сгорания вредных веществ (топливо, различные масла и смазки, охлаждающие жидкости, тормозные жидкости, фреоны систем кондиционирования) с наружных поверхности нагреваемых предметов, при которых может возникнуть отравление от находящихся в воздухе ароматических углеводородов, едкие фракции химических реагентов и прочие загрязняющие вещества.

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты: патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности; макроорганизмы.

К вредным психофизическим производственным факторам можно отнести:

- перенапряжение зрения;

- монотонность труда.

В автотранспортных предприятиях существует опасность поражения электрическим током при работе с электродвигателями, рубильниками, сварочными машинами, светильниками, вентиляторами и др.

Причинами травм работающих на автотранспортных предприятиях обычно являются:

- отсутствие ограждения движущихся и вращающихся частей оборудования;

- отсутствие ограничения опасной рабочей зоны станков;

- отсутствие блокировки пультов управления при групповом управлении для каждого поста;

- наличие открытых переключателей режимов работы станка;

- неправильные приёмы работы на подъёмно-транспортных механизмах, отсутствие безопасных проходов, проездов и т.д.

Дата добавления: 2015-08-31