Схеми каменеобробного обладнання

Огранувальний верстат ОАБ-4

Обточний станок СОА-3

Розпилювальний верстат ШП - 2.

Число разпилювальних секцій ……… …..10

Частота обертання шпинделя, об/мин ……10 000

Діаметр ріжучих дисків, мм......... ………….76

товщина дисків, мм.........................0,04—0,09

Потужність станка, кВт.............. …………0,08

Частота обертання, об/мин......... ….… …..1390

напруга, В.......................... …………220—380

вага станка, кг............................. …… …….600

Габаритні розміри станка, мм:

довжина……………………………………... 3300

ширина............................ …………............500

висота.......................................... …… …..1200

Технічна характеристика:

Частота обертання шпинделя, об/мин …..…700 - 4000

Вага оброблюваних алмазів, кар…………...0,02—3,00

Потужність станка, кВт................... …………….……0,5, 1,4, 1,5

Частота обертання, об/мин............. ……………......700, 1370, 2700

напруга, В............................... ………………….…....380

вага станка, кг………………………………….….….400

Габаритні розміри станка, мм:

довжина………………………………………...……1120

ширина................................. ………….....................700

висота.............................................. …………..........1060

Технічна характеристика:

Частота обертання шпинделя, об/мин ……..…2000-3000

Діаметр робочго диска, мм…………..……….………..300

Потужність станка, кВт................... …………..….……1,0

напруга, В............................... ………………..….…....380

вага станка, кг…………………………………….….….420

Габаритні розміри станка, мм:

довжина………………………………………...…..…1080

ширина................................. …………...........................820

висота.............................................. …………............1505

Схема верстата для розпилення: СРБ.

Схема. 6 – ШП- 2

1 – стійка;

2 – секцій;

3– полиця для шпинделів;

4 – світильник.

Схема верстата для обточки СОА- 3.

Схема. 7 - Обточний станок СОА-3

1 – стіл

2 – основа

3 – передня бабка

4 – задня бабка

Схема верстата для огранки: ОАБ.

Схема.8- ОАБ-4

1– стяжка;

2– станіна;

3– траверс;

4– стіл;

5– огаувалний диск з шпинделем;

6– верхньої та нижньої пінолі;

7– електропривід.

9. Технологічна документація

На кожному каменеобробному підприємстві повинні бути основні види документів, а саме: технологічний регламент, карта технологічного процесу, технологічна інструкція, технічні паспорта на обладнання, карта контролю технологічного процесу і додатки.

1. Технологічний регламент включає загальну характеристику виробництва на номенклатуру продукції, схему виробництва, вимоги до основного технологічного обладнання, характеристику сировини, посадові інструкції вимоги до кваліфікації осіб обслуговуючих технолгічний процес.

2. Карта технологічного процесу містить в собі опис послідовності процесу виготовлення виробів, характеристику технологічного обладнання. Встановлений режим і параметри роботи, перелік технологічного оснащення і вимірювальний інструмент.

3. Технологічна інструкція – це перерахування операцій, елементів операцій і переходів з викладенням правил, зведення процесів і обслуговування основного технологічного обладнання, а також входить перелік основних порушень технологічного процесу з їх причинами і способами усунення несправностей, найменування професій і осіб, які обслуговують технологічний процес.

4. Технічний паспорт на обладнання включають в себе основні дані про верстат, його технічну характеристику, з чого складається.

5. Карта контролю технологічного процесу включає контроль готової продукції, вирбничий контроль напівфабрикатів в порядку ведення технологічних процесів, методи і засоби контролю, граничні значення параметрів контролюються засобами виміру, переліком посадових осіб, які здійснюють контроль.

6. До додатків відносять правила з техніки безпеки, правила прийому і здачі обладнання, акти ремонту, правила аварійної зупинки основного технологічного обладнання.

Технологічна карта

№ п/р	Назва операції	Обладнання	Режимні параметри	примітки
	Сортування	Каратні ваги, мікроскоп
	Розмітка	Маркер
	Розпилювання	АОЛБ-31-1 Розпилювальний диск	3000 обр/хв
	Наклеювання	Електро-плита, оправка, клей		По розміченим лініям
	Підшлішування	ОАБ-4. АСН 20/40 Планшайба ОАБ-4	2800 обр/хв.
	Модилювання	АС-80/60
	Огранка Площадка Верха Низа	ОАБ-4. АСН 20/40 Пр. П-48 Пр. МВ-90 Пр.МР-123	1499 обр/хв.
	Промивка	Промивні вани		Кислота, бензин
	Перевірка якості ВТК	Каратні ваги, Індикатор ІЧ-10. Лупа. Пінцет.		По ТВ на підпрємстві

Назва виробу: кругла огранка

Матеріал: смарагд

Виконавиць: Вінецька Наташа

Ескіз:

10. Техніка безпеки при використані каменеобробного обладнання

Техніка безпеки — це система технічних засобів і прийомів ро­боти, що забезпечують безпеку праці. Забезпечення безпечних умов праці на підприємстві залежить від адміністрації та самих праців­ників підприємства.

До основних технічних засобів безпеки належать: огороджувальні та запобіжні пристрої, сигналізація, попереджувальні знаки, спе­ціальні пристрої, індивідуальні засоби захисту, профілактичні ви­пробування.

Для того щоб робота працівників на підприємстві була без­печною, слід насамперед під час конструювання верстатів, прист­роїв враховувати всі необхідні захисні засоби. Вимогам безпеки повинні також відповідати організація й улаштування робочого міс­ця, умови роботи в цеху: свіже повітря, оптимальні температура і вологість, які забезпечують спеціальні пристрої для кондиціюван­ня. Ці пристрої повинні також забезпечувати необхідне фільтру­вання повітря від пилу.

На підприємствах для кожного цеху складають інструкції з тех­ніки безпеки. При влаштуванні на роботу працівники проходять інструктаж з техніки безпеки і тільки після цього допускаються до роботи.

У цехах підприємств з обробки ювелірних каменів крім загаль­них є спеціальні інструкції з техніки безпеки, де вказані вимоги до робітників гранувальних цехів.

Цехи огранювання ювелірних каменів працюють в одну або дві зміни.

Дата добавления: 2015-08-31