Введение. IV. Дополнительные условия

ЛИТЕРАТУРА.

ПРИЛОЖЕНИЕ.

КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ.

ОБЩИЙРАЗДЕЛ.

ВВЕДЕНИЕ

IV. Дополнительные условия

III. Ответственность сторон

3.1. За невыполнение или ненадлежащее выполнение принятых по договору обязательств стороны несут имущественную ответственность:

а) за нарушение сроков (начала и окончания) выполнения работ Подрядчик уплачивает неустойку в размере _______ стоимости невыполненных работ
б) в случае обнаружения существенных недостатков в качестве выполненной работы, Заказчик вправе исправить недоделки за счет Подрядчика в пределах ______% общей сметной стоимости работ

в) за просрочку передачи проектно-сметной документации и другой технической документации Подрядчику в сроки, установленные договором, Заказчик уплачивает штраф в размере _______ руб. за каждый день просрочки.

4.1. Заказчик обязуется обеспечить сохранность используемых при производстве работ Подрядчиком материалов и инструментов.
V. Срок действия настоящего договора установлен с "___"_____200__г. по "___"________20__г.

Юридические адреса и реквизиты сторон

Заказчик: ________________________________________________________
Подрядчик: _______________________________________________________
Настоящий договор составлен в 2-экземплярах и хранится у каждой из
сторон.
Заказчик Подрядчик
_____________ _________________

"___"______20__г. "___"______20__г.

М.П. М.П.

К договору прилагаются:

1. Особые условия.

2. График объектов монтажа.

3. Поставка оборудования Заказчиком.

4. Поставка материалов Заказчиком.

1.1. Проверка условий лишения возможности перемещения заготовки в приспособлении по шести степеням свободы в соответствии с ГОСТ 21.496-76.

1.2. Расчет погрешности базирования.

1.3. Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении.

1.4. Расчет основных параметров зажимного механизма.

2.1. Конструирование приспособления.

2.2. Назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления.

2.3. Расчеты деталей приспособления на прочность.

2.4. Анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения его металлоемкости.

3.1. Выбор режущего инструмента.

3.2. Расчет элементов режима резания для операции.

3.3. Карта эскизов на операцию. ГОСТ 3.1105-84 Форма 7.

3.4. Операционная карта на операцию. ГОСТ 3. 1404-16 Форма 3.

Приспособлениями в машиностроении называют вспомогательные устройства, используемые при механической обработке, сборке и контроле изделий. Приспособления, рабочие и контролируемые инструменты вместе взятые называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью.

Современные механосборочные цеха располагают большим парком приспособлений. В крупносерийном и массовом производстве на каждую обрабатываемую деталь приходится в среднем 10 приспособлений. 80 — 90% общего парка приспособлений, составляют станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления обрабатываемых заготовок, (деталей). Сложность построения технологических процессов в машиностроении обуславливает большое разнообразие конструкций приспособлений и высокий уровень, предъявляемый к ним требованиям. Недостаточно продуманные технологические и конструкционные решения при создании приспособлений приводят к удлинению сроков подготовки производства и снижению эффективности.

Использование приспособлений способствует повышению производительности труда, точности обработки, сборки и контроля; облегчает условия труда, сокращению и сжижению необходимой квалификации рабочих; строгой регламентации длительности выполняемых операций; расширяет технологические возможности оборудования, повышает безопасность работы и снижает аварийность.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.15.02.08..ПЗ

Применение приспособлений расширяет использование универсальных станков. Так, одношпиндеольные сверлильные станки, оснащенные многошпиндельными головками, заменяют многошпиндельные станки.

При невозможной быстрой замены малопроизводительного оборудования его производительность повышают применением более эффективных приспособлении. Использование приспособлений снижает себестоимость продукции. Однако в каждом конкретном случае целесообразность применения приспособления должна подтверждаться экономическими расчетами.

Применение быстродействующих, автоматизированных приспособлений совместимо с управляющими и транспортирующими устройствами является одним из эффективных направлений автоматизации универсального технологического оборудования, способствующих внедрению многостаночного обслуживании и высвобождению рабочих.

При конструировании приспособлений необходимо использовать стандартизированные унифицированные детали и узлы станочных приспособлений. Станочные приспособления в условиях серийного производства должны отвечать требованиям универсальности, переналаживаемости, что позволяет применить их в производстве многократно.

Конструкция приспособления должна соответствовать требованиям художественного конструирования и эстетического оформления.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП.15.02.08..ПЗ

Дата добавления: 2015-08-31