КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Порівнюємо операцію вертикально-фрезерну на верстаті 6Р13Ф3-37 з шпонково-фрезерною на верстаті 692Д
Порівнянню підлягають операції по обробці одних і тих самих поверхонь, але різними методами. Мета операції: Фрезерування шпонкового пазу Для цієї операції приймаємо шпонко-фрезерний станок моделі 692Д. Коротка характеристика станка
Розраховуемо режими різання Глибина різання: t = 0,3мм Призначаємо подачу на зуб = 0,02 мм/зуб. Довжина робочого ходу інструмента: Де 38 мм – довжина шпонкового пазу 5 мм – величина перебігу Оскільки глибина шпонкового пазу 3,2 мм, а глибина різання 0,3 мм. Необхідно прийняти 11 проходів. Стійкість інструмента: Т= 60 хв. Визначаємо швидкість різання: де – таблична швидкість різання, м/хв.; – коефіцієнт, який залежить від оброблюваного матеріалу; - коефіцієнт, який залежить від стійкості інструмента; - коефіцієнт, який залежить від виду обробки. = 30 м/хв Визначаємо частоту обертання шпинделя: Уточнюємо частоту обертання шпинделя за паспортом верстата, приймаємо = 1600 . Визначаємо дійсну швидкість різання: Хвилинна подача: Уточнена хвилинна подача = 32 мм/хв.
Знаходимо основний час: = хв. Знаходимо штучно-калькуляційний час: де - кількість деталей в партії Штучний час: де – оперативний час - час на технічне обслуговування - час на організаційне обслуговування - час на відпочинок та особисті потреби від оперативного часу /4/с.90 де – оперативний час – ручний допоміжний час Знаходимо ручний допоміжний час: - допоміжний час на установку та зняття деталі =0,47 хв. – время связанное с выполнением вспомога-тельных ходов и перемещений при обработке – допоміжний час на контроль. Знаходимо штучний час: Знаходимо підготовчо-заключний час: де - норма часу на організаційну підготовку 9 хв. – час на отримання технічної документації, програмо носія, ріжучого та допоміжного інструменту, пристосування, ознайомлення з креслеником деталі. 2 хв. – час на ознайомлення з креслеником деталі, технічною документаціею та огляд заготовки. – норма часу на наладку верстата, пристосування, інструменту та програмного приладу. – норма часу на пробну обробку. Визначаємо підготовчо-заключний час: Визначаємо норму штучного часу: Визначаємо норму виробітку: Приймаємо Визначаємо стійкість інструментальної наладки: Через 4 деталі потрібно замінити різець.
Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 273; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |