Методические указания

Методические указания

При изучении вопросов данной темы следует исходить из того, что трение и износ являются одной из основных причин выхода из стоя оборудования, а следовательно ремонта.

Там где есть трение, есть интенсивный износ деталей машин.

Кроме того, износ-явление сложное. В природе нет предметов, не подвергаемых износу.

В условиях научно-технического прогресса процесс старения начинается еще до того, как машина сходит с заводско­го конвейера, и продолжается на протяжении всего амортиза­ционного срока. Работоспособность, надежность, производитель­ность и экономическая эффективность машин непосредственно зависят от характера и интенсивности протекания этого процесса. Изменение эксплуатационных свойств и качественных харак­теристик по мере старения машин происходит в результате их фи­зического и морального износа. При эксплуатации машин процессы, вызывающие повреждения и разрушения деталей, именуют вредными.

Вопросы для самоконтроля:

1. В чем отличие механического износа от коррозионно-механического?

2. В чем сущность усталостного износа?

3. В чем сущность абразивного износа?

4. Какие вредные процессы протекают при эксплуатации детали?

5. Дайте определение понятиям «нормальный износ», «допустимый износ».

6. По каким признакам можно определить износ оборудования?

Тема 1.2 Типовая система технического обслуживания и ремонта оборудования. (ТСТО и Р)

Общие понятия о системе технического обслуживания и ремонта оборудования. Содержание типовых работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту. Структура и периодичность работ по плановому ремонту и техническому обслуживанию оборудования. Продолжительность ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов. План-график работ по техническому обслуживанию и ремонту. Определение ремонтосложности оборудования. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и ремонта.

Организация ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию. Узловой метод ремонта. Контроль качества выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Практическая работа №1

Определение ремонтосложности заданного оборудования.

Практическая работа №2

Составление плана-графика работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Литература: [4,c.9-13; 30-53; 252-299]

Основой системы технического обслуживания и ремонта технологи­ческого оборудования является профилакти­ка, заключающаяся в проведении плановых осмотров и ремонтов, поддерживающих постоянную работоспособность оборудования. Все работы по плановому техническому обслуживанию и ремонту выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы. Исходными данными при планировании ремонтов станков является структура и продолжительность ремонтных циклов. Для сохранения работоспособности оборудования и уменьшения суммы затрат на его поддержание, улучшения качества и сокращения сроков ремонта для каждого вида оборудования строится график ППР. Нужно добиться однозначного понимания каждого вида ремонта, обусловленного видами проводимых при этом работ, его назначением. При изучении данной темой следует помнить, что вывод станков в капитальный ремонт следует по их действительному техническому состоянию.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие виды работ предусматривает ТСТО и Р?

2. В чем заключается сущность капитального ремонта; среднего; текущего?

3. Чем объясняется многообразие структур ремонтных циклов?

4. Что называется ремонтным циклом; ремонтным периодом

5. Какие виды работ выполняются при техническом обслуживании?

6. Дайте определение понятию «ремонтосложнеость оборудования».

7. От чего зависит трудоемкость оборудования?

8. В чем сущность узлового метода ремонта?

Дата добавления: 2017-01-13