Методические указания. Тема 2.1. Технологический процесс ремонта оборудования

Тема 2.1. Технологический процесс ремонта оборудования

Структура технологического процесса ремонта: подготовка ремонтных работ, разборка оборудования, промывка, дефектация деталей, ремонт и пригонка деталей, сборка, испытание и сдача оборудования.

Выбор последовательности ремонта.

Экономическое обоснование методов и способ ремонта. Общие принципы разработки технологических процессов ремонта. Рационализация технологических процессов ремонта, применение малоотходных и безотходных процессов.

Литература: [2,c.83-126];[5,т.1 с.95-158]; [12, с.7-24]; [11]

С данной темы начинается непосредственно ремонт технологического оборудования. Поэтому при изучении материала следует усвоить основные понятия технологии ремонта, основные этапы ремонта, сущность каждого этапа, его назначение. Типовой технологический процесс - основной документ технологии ремонта. Технологический маршрут восстановления детали представляет собой перечень всех операций, которые должна пройти деталь, включая вспомогательные и контрольные. В нем приводятся наименование операции, применяемое оборудование, приспособления и инструмент, а также основное содержание операции.

Проектирование технологических процессов ремонта деталей имеет такую последовательность:

- анализ технологического процесса из­готовления новой детали; анализ данных о характере дефектов;

- выбор возможных способов устранения отдельных дефектов;

- на­метки последовательности выполнения технологических операций с выбором технологических баз, технологического оборудования и оснастки;

- установление режимов работы с обоснованием операцион­ных припусков и допусков на обработку;

- обоснование экономиче­ской эффективности принятого варианта; составление технологиче­ской документации на процесс ремонта детали.

Общие принципы проектирования технологических процессов ре­монта деталей остаются теми же, что и при проектировании про­цессов изготовления деталей.

При выборе наиболее рационального способа ремонта следует учитывать ряд исходных данных: размеры, форму и точность детали, материал детали и ее термическую обработку, условия работы де­тали в машине, характеристику дефектов, производственные возможности ремонтного предприятия и др.

Технико-экономическое обоснование способа ремонта должно базироваться на комплексном анализе технической, организацион­ной, социальной целесообразности и экономической эффективности применения возможных вариантов технологии.

Вопросы для самоконтроля:

1. Чем отличается технология ремонта от технологии изготовления?
2. Какие этапы ремонта являются общими с технологией изготовления?
3. Перечислите основные правила, которыми необходимо руководствоваться при выборе последовательности ремонта.
4. Определите правильную последовательность операций при восстановлении деталей.

1 Предварительная механическая обработка;2 Отжиг;

3 Закалка; 4 Наплавка;5 Полирование;6 Контроль;

7 Шлифование;8 Правка.

1. Как определяется экономическая целесообразность проведения ремонта?
2. Перечислите основные этапы технологии капитального ремонта оборудования.

Тема 2.2. Ремонтная техническая документация

Ремонтная документация согласно ЕСКД; общее руководство по ремонту, руководство по капитальному и среднему ремонтам, технические условия на ремонты и др.

Основные требования к ремонтным чертежам согласно ГОСТу.

Основные требования к оформлению карт технологического процесса ремонта, операционных карт наплавки согласно ЕСТД.

Практическая работа N3

Разработка технической ремонтной документации.

Литература: [5,т.1 с.159-190]; [12];

Дата добавления: 2017-01-13