Определение типа производства при механической обработке и сборке

Принципы проектирования технологических процессов

Общая последовательность проектирования технологических процессов механической обработки

1. выбор методики проектирования:

-методика проектирования индивидуальных техпроцессов

-на основе унифицированных

Мы изучаем - проектирование индивидуальных техпроцессов

2. анализ информации необходимой для проектирования детали:

- служебное назначение детали(какую функцию выполняет в сборочном узле или изделии)

-анализ технологичности детали и соответствие норм точности служебному назначению детали(базовая информация т е особые условия работы машины; справочная информация; нормативная информация

3. определение типа производства и организационных форм осуществления техпроцесса

4. выбор метода получения заготовки. Ограничениями являются:

-форма готовой детали

-точность и шероховатость основных поверхностей

-программа выпуска

-технологические характеристики материала

-возможности предприятия

-Период заказа

-возможности и сроки размещения заказа на стороне

Критерии: время, технические возможности, минимальная себестоимость(технологическая)

5. разработка принципиальной схемы техпроцесса. Заключается в определении этапов обработки детали и назначении методов обработки поверхностей детали.

Методы обработки поверхности определяются предполагаемой технологией обработки и следующими ограничениями:

-физико-механические св-ва поверхности

-материал детали (поверхности)

-точность и шероховатость пов-ти

- виды покрытий пов-ти

-точность соответствующих размеров исходной заготовки

При проектировании техпроцессов пользуются следующими принципами:

- технический принцип заключается в том, что изделие должно полностью соответствовать конструкторской документации и техническим требованиям, которые к нему предъявляются. Данный принцип является ограничением.

- экономический принцип заключается в том, что из всех возможных вариантов, техпроцесс должен обеспечивать минимальную себестоимость. Данный принцип является критерием.

- Организационный принцип заключается в том, что методы организации техпроцессов должны соответствовать целям и задачам выпуска продукции. Данный принцип является ограничением.

В зависимости от размера производственной программы, характера продукции, технических и экономических условий осуществления производственного процесса все разнообразные производства условно делятся на три основных вида: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых или собираемых изделий и малым объемом выпуска продукции. Единичное производство универсально, т. е. охватывает разнохарактерные типы изделий. Технологический процесс изготовления изделий имеет уплотненный характер: на одном станке выполняются несколько операций и часто производится полная обработка изделий разнообразных конструкций и из различных материалов. Приспособления, режущий и измерительный инструменты должны быть универсальными, т к применение специального инструмента экономически не представляется возможным. Такие особенности обусловливают относительно высокую себестоимость выпускаемых изделий.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или собираемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. В серийном производстве технологический процесс расчленен на отдельные операции, которые закреплены за определенными станками. Станки здесь применяются разнообразные: универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные, агрегатные. Серийное производство значительно экономичнее, чем единичное, так как лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивают уменьшение себестоимости продукции.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или сибораемых в течение продолжительного времени, самым высоким уровнем механизации и автоматизации. Изделия изготовляются в основном на специальном оборудовании, автоматических и поточных линиях, применяются транспортные устройства для передачи деталей от одной операции к другой, широко используется специальная оснастка. Изделия собирают на конвейерах, где рабочие выполняют, как правило, одну-две постоянно закрепленные за ними операции При серийном и массовом производстве распространена наиболее совершенная форма организации: поточное производство и его высшая форма — автоматические линии

Обоснование типа производства: <100 шт- единичное, <2000шт-мелкосерийное,2000-5000шт -среднесерийное,5000-10000шт -крупносерийное

Дата добавления: 2017-01-13