Магнитотвердые ферриты

Металлопластичные магниты

Металлокерамические магниты

Литые магнитотвердые сплавы

Легированные стали, закаленные на мартенсит

Группы магнитотвердых материалов

Состав: С –0,7-1,1%, Сr - до 10%, W – до 6%, Mo – до 2%, Сo – до 15%, Fe – остальное.

Магнитные свойства: B_r – до 1Тл, H_c - до 13,5 кА/м, W_d ^max = 1 – 4 кДж/м³.

Маркировка: например, ЕХ9К15М. Е – магнитотвердая сталь, Х9 – 9%Сr, К15 -15% Co, < 1% Mo.

Достоинства: стали имеют низкую стоимость, хорошо обрабатываются резанием.

Недостатки: сравнительно низкие магнитные свойства.

Состав: Al –6,5–16%, Ni – 12–35%, Fe – остальное. В качестве легирующих компонентов, повышающих магнитные свойства материала, также могут содержать Si, Co, Ni, Сu, Nb, Ti и др.

Магнитные свойства: B_r – до 1,4 Тл, H_c - до 145 кА/м, W_d ^max – до 40 кДж/м³ (на порядок выше, чем у мартенситных сплавов).

Маркировка: например, ЮНДК35Т5. Ю – алюминий, количество не указывается; Н - никель, количество не указывается; Д < 1% Сu; К35 -35% Co, Т5 – 5% Ti, Fe – остальное.

Достоинства: сравнительно высокие магнитные характеристики.

Недостатки: высокая твердость и хрупкость, обрабатываются только шлифованием и полированием, невозможность изготовления мелких деталей с точными размерами литьем, высокая стоимость.

Магниты изготавливают из высокодисперсных порошковAl, Ni и Fe по металлокерамической технологии. Технология включает следующие операции: измельчение компонентов, смешение, прессование изделий и спекание при высокой температуре.

Достоинства: возможность изготовления деталей с точными размерами, которые не требуют дополнительной обработки.

Состав: порошкиAl, Ni, Fe +10-30%немагнитного связующего.

Магнитные свойства на10-30%ниже, чем у литых сплавов аналогичного состава ввиду наличия воздушных пор и включений немагнитных материалов.

Детали изготавливают методами глухого или проходного прессования, экструзией.

Металлопластичные магниты экономически выгодны при массовом автоматизированном производстве деталей сложной формы и малых размеров.

Состав: наиболее широко применяется бариевый феррит BaO·6 Fe₂O₃.

Маркировка: БИ – бариевый изотропный, БА – бариевый анизотропный.

Магнитные свойства: B_r – до 0,4 Тл, H_c - до 240 кА/м, W_d ^max – до 12,5 кДж/м³.

Достоинства: по сравнению с литыми сплавами имеют в 10 раз меньшую стоимость и в 1,5-2,0 раза меньшую плотность.

Недостатки: высокая хрупкость, низкая механическая прочность, сильная зависимость магнитных свойств от температуры – при температуре более 60°С наблюдается необратимое ухудшение магнитных свойств.

6. Материалы для магнитной записи информации:

§ стали и сплавы для изготовления магнитной ленты (толщиной до 0,01 мм) и магнитной проволоки (диаметром до 0,1 мм); к таким материалам относится виккалой (Fe – 34%, Co – 52%, V – 14%); материал имеет следующие параметры - B_r = 1 Тл, H_c = 35 кА/м;

§ биметаллические ленты состоящие из двух слоев:несущий слой изготавливают из меди, а качестве слоя носителя информации применяют сплавы Fe – Ni – Al;

§ магнитные пленки:

- двухслойная пленка состоит из ацетатцеллюлозной или лавсановой основы, на которую нанесен слой ферромагнитного лака, где в качестве наполнителя лака используются ферромагнитные порошки оксидов железа - Fe₂O₃ или Fe₃O₄;

- однослойные пленки изготавливают из поливинилхлорида или другого полимера с магнитным наполнителем.

Недостатками металлических материалов являются высокая стоимость, трудность соединения отдельных частей ленты или проволоки, неоптимальное, для записи информации, соотношение H_c / B_r, которое должно быть порядка 85 кА/м·Тл. Достоинством материалов является высокая механическая прочность.

Достоинством магнитотвердых пленок является легкость монтажа с помощью клея и оптимальное соотношение H_c / B_r.

Дата добавления: 2017-01-13