Генеральный план нефтебазы

Технологическая схема нефтебазы

Технологической называется безмасштабная схема размещения объектов нефтебазы, соединенных сетью трубопроводов, при помощи которых обеспечивается выполнение операций по приему и отпуску нефтепродуктов.

Технологическая схема трубопроводов нефтебаз должна предусматривать возможность выполнения всех основных и вспомогательных операций по перекачке нефтепродуктов (слив-налив, прием из нефтепродуктопроводов, внутрибазовую перекачку, удаление отстоя, опорожнение и зачистка резервуаров и т.п.), а также возможность перекачки нефтепродукта из одного резервуара в другой в случае необходимости или аварии. Кроме того, технологическая схема должна обеспечивать предотвращение смешения, загрязнения, обводнения и потерь нефтепродуктов при соблюдении установленных правил пожарной безопасности, охраны окружающей среды и охраны труда.

При составлении технологической схемы учитывают:

■ способы приема и реализации нефтепродуктов;

■ номенклатуру хранимых нефтепродуктов;

■ необходимость осуществления внутрибазовых перекачек;

■ возможность транспортировки некоторых нефтепродуктов без потери качества по одним и тем же трубопроводам.

Технологическая схема называется двухпроводной, когда к каждому резервуару подсоединено два трубопровода, позволяющих производить одновременно закачку и выкачку нефтепродуктов, зачистку и удаление осадка из резервуара и др. Однопроводные коммуникации применяют как исключение: на нефтебазах 4-5-го классов, для резервуаров небольшой емкости и при малой производительности отпуска.

На технологической схеме указываются диаметр и протяженность каждого трубопровода, а вся запорная арматура должна быть пронумерована.

Технологическая схема позволяет обеспечить наглядность при управлении технологическими операциями.

Одним из основных графических документов, оформляемых при проектировании нефтебаз, является генеральный план. Он представляет собой чертеж, отображающий расположение различных объектов на территории, отведенной для строительства нефтебазы.

Для привязки объектов нефтебаз на генеральный план наносят координатную сетку со сторонами 100x100 или 50x50 м, которая увязывается с существующей топографической сетью страны. Линии сетки обозначают в горизонтальном направлении буквой А, а в вертикальном направлении — буквой Б.

Кроме сетки на генплан наносится «роза ветров», длина «лучей» которой пропорциональна повторяемости ветра в рассматриваемом направлении.

При размещении объектов на территории нефтебазы придерживаются определенных правил:

1) участок хранения нефтепродуктов наиболее опасен в пожарном отношении, поэтому его выделяют в обособленную площадку, обнесенную обвалованием;

2) участок автомобильных операций следует располагать ближе к въезду, чтобы потребители находились на территории нефтебазы как можно меньше времени;

3) участок очистных сооружений необходимо проектировать в наиболее низком месте площадки нефтебазы с тем, чтобы ливневые воды и промышленные стоки могли поступать в нефтеловушку самотеком;

4) участок вспомогательных сооружений должен быть отделен от других участков, так как там проводятся работы с открытым огнем; при этом котельную, механические мастерские, площадку сварочных работ и т.п. надо размещать так, чтобы ветер не сносил дым и искры на резервуарные парки, разливочные, железнодорожные тупики и другие объекты повышенной пожарной опасности.

Требования к размещению объектов на территории нефтебазы сформулированы в строительных нормах и правилах «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы». В нем оговариваются:

а) минимальные расстояния от зданий и сооружений нефтебаз до жилых и производственных зданий, лесных массивов, железных и автомобильных дорог, гаражей и т.д.;

б) минимальные расстояния от наземных резервуаров до зданий и сооружений нефтебаз (сливо-наливных устройств, насосных станций, узлов задвижек, разливочных, расфасовочных и т.д.);

в) минимальные расстояния от сливо-наливных устройств и трубопроводов до зданий и сооружений нефтебаз;

г) требования к размещению резервуаров.

Например, здания и сооружения нефтебаз I категории должны располагаться не ближе (м):

■ от жилых и общественных зданий 200

■ от зданий и сооружений соседних предприятий 100

■ от лесных массивов хвойных и смешанных пород 100

■ от станций железной дороги общей сети 150

и т.д.

Минимальные расстояния от наземных резервуаров

нефтебазы I категории должны составлять (м):

■ до сливо-наливных устройств морских и речных судов 75

■ до сливо-наливных эстакад (устройств) автомобильных и железнодорожных цистерн 30

■ до нефтепродуктовых насосных станций 30

■ до зданий и сооружений с производственными процессами, где применяется открытый огонь 60

■ до края проезжей части внутренних автодорог и проездов 15

Приложение 1

(к разделу 1 «Определение исходных расчетных данных»)

Таблица 1.1

Средние температурные поправки, плотность и коэффициент объемного расширения для нефтепродуктов.

Плотность ρ293, кг/м^3	Темпера- турная поправка ξ, кг/(м^3 К)	Коэффициент объемного расширения β, 1/К	Плотность ρ293, кг/м^3	Темпера- турная поправка ξ, кг/(м^3 К)	Коэффициент объемного расширения β, 1/К
700-709	0,897	0,001263	890-899	0,647	0,000722
710-719	0,884	0,001227	900-909	0,638	0,000699
720-729	0,870	0,001193	910-919	0,620	0,000677
730-739	0,857	0,001160	920-929	0,607	0,000656
740-749 750-759	0,844 0,831	0,001128 0,001098	930-939 940-949	0,594 0,581	0,000635 0,000615
760-769	0,818	0,001068	950-959	0,567	0,000594
770-779	0,805	0,001039	960-969	0,554	0,000574
780-789	0,792	0,001010	970-979	0,541	0,000555
790-799	0,778	0,000981	980-989	0,528	0,000536
800-809	0,765	0,000952	990-999	0,515	0,000518
810-819	0,752	0,000924	1000-1009	0,502	0,000499
820-829	0,738	0,000896	1010-1019	0,489	0,000482
830-839	0,725	0,000868	1020- 1029	0,476	0,000464
840-849	0,712	0,000841	1030-1039	0,463	0,000447
850-859	0,699	0,000818	1040-1049	0,450	0,000431
860-869	0,686	0,000793	1050-1059	0,437	0,000414
870-879	0,673	0,000769	1060-1069	0,424	0,000398
880-889	0,660	0,000746	1070-1079	0,411	0,000382

Таблица 1.2

Значения давления насыщенных паров для некоторых видов нефтепродуктов.

Давление насыщенных паров, Рs, мм.рт.ст.
Реактивные топлива	Дизельные топлива	Автобензины	Авиационные бензины
Т-1		Дл	9,7	А-76	500/700*	Б-100/130	250/340*
Т-2		Дз		А-80	500/700*	Б-91/115	220/360*
ТС-1				АИ-92	500/700*	Б-95/130	220/360*

*Примечание: в числителе дроби приведены значения Рs для летнего автобензина, в знаменателе – для зимнего. Согласно ГОСТу 2084-77 у бензинов АИ-92, АИ-95 давление насыщенных паров не должно превышать 500/700 мм.рт.ст

Приложение 2

(к разделу 2 «Выбор оптимальных типоразмеров резервуаров»)

Таблица 2.1

Технико-экономические показатели стальных резервуаров

со стационарной крышей

Показатель	Номинальный объём, тыс. м^3
Геометрический объем, тыс. м^3	1,06	2,15	3,370	4,866	10,950	19,450
Полезный объем (вместимость), м^3	1.02	2,07	3,190	4,650	9,850	17,500
Диаметр, м	12,3	15,1	18,98	22,8	34,20	45,60
Высота стенки, м	11,9	11,9	11,92	11.92	11,92	11,92
Толщина стенки, мм	6х4	6х4х5	7+2х6	9+8х7	—	13+7*11
Масса, т:
стенки	11,0	23,2	31,14	50,10	100,63	152,83
днища	3,87	7,07	11,72	19,50	41,70	84,04
центральной стойки	—	1,49	1.49	1,57	—	—
крыши	5,96	7,45	13,15	20,85	49,83	101,57
кольца жесткости	—	—	—	—	12,55	29,39
лестниц, ограждений, площадок	2,04	5,03	5,34	5,68	4,88	5,37
Общая масса резервуара, т	22,9	44,2	62,84	97,68	209,70	373,20
Удельный расход стали на 1 м^3 полезного объема, кг	21,4	20,6	18,7	20,0	19,2	19,0

Таблица 2.2

Рекомендуемые значения коэффициента использования

Емкость резервуара, м^3	Значение kи для типа резервуара
без понтона	с понтоном	с плавающей крышей
До 5 000 включительно От 10 000 до 30 000	0,85 0,88	0,81 0,84	0,80 0,83

Таблица 2.3

Технико-экономические показатели резервуаров с понтоном

Показатель	Номинальный объем, тыс. м
Полезный объем, тыс. м^3	0,94	2,01	3,15	4,90	10,3
Диаметр, м	10,43	15,18	18,98	20,9	28,5
Высота стенки, м	11,92	11,92	11.92	14,9	17,9
Расход металла, т	30,0	55,5	83,5	119,8	224,2
Удельный расход металла на 1 м^3 полезного объема, кг	32,2	27,6	26,5	24,5	21,8
Показатель	Номинальный объем, тыс. м^3
Полезный объем, тыс. м^3	15,3	20,9	29,6	47,46	99,89
Диаметр, м	34,2	39,9	45,6	60,7	88,7
Высота стенки, м	17,9	17,9	17,9	17,9	17,9
Расход металла, т	323,0	438,5	584,1	869,2	2175,8
Удельный расход металла на 1 м^3 полезного объема, кг	21,1	21,0	19,4	18,4	21,8

Таблица 2.4

Технико-экономические показатели резервуаров с плавающей крышей

Показатель	Номинальный объем, тыс. м^3
Полезный объем, тыс.м^3	0,94	2,0	3,15	4,9	10,3	20,9	29,6	47,5	103,6
Диаметр, м	10,43	15,18	18.9	20,9	28,5	39,9	45,6	60,7	88,7
Высота стенки, м	11,92	11,92	11,9	14,9	17,9	17,9	17,9	17,9	17,9
Расход металла, т	27,3	51,8	75,2
Удельный расход металла на 1 м^3 полезного объема, кг	29,0	25,4	24,0	23,4	20,3	18,8	16,0	15,0	14,5

Приложение 3

(к разделу 4 «Расчет автомобильной эстакады»)

Таблица 3.1

Технические характеристики некоторых автомобилей-цистерн для транспортировки светлых нефтепродуктов

Показатель	АЦМ-4-157К	АЦ-4-131	АЦ-4,3-131	АЦ-5,5-4320	АЦ-8.5-255Б	АЦ-9.5-255Б	АЦ-10-260
Базовое шасси	ЗИЛ-157К	ЗИЛ-131	ЗИЛ-131	Урал-4320	КрАЗ-255Б	КрАЗ-255Б	КрАЗ-260
Габаритные размеры:
длина
ширина
высота
Вместимость цистерны, м^3:
эксплуатационная	4,0	4,1	4,4	5,5	8,5	9,5	10,0
геометрическая	4,080	4,220	4,320	5,620	8,730		10,369
Время заполнения цистерны с помощью своего насоса, мин.
Время слива нефтепродукта из цистерны, мин: с помощью своего насоса
самотеком
Цистерна:
форма	Эллиптическая
Размеры цистерны, мм
длина
малая ось эллипса
большая ось эллипса
толщина обечайки
толщина днища

Продолжение таблицы 3.1

Толщина покрытия, мкм	80... 170	80... 170	-	-	80...170	80...170	80...170
Горловина цистерны: количество, шт.   диаметр, мм
Диаметр наливного люка, мм
Насос:   марка   подача, м3/ч	СВН-80	СВН-80	СВН-80	СВН-80	СЦН-60	СЦН-60М	СЦН-60М
Рукава: длина, м диаметр, мм количество, шт.   тип разъемного соединения	3;9 65; 25 3;2   ТК-75	3;9 75; 38 3;2   ТК-75	3;9 75; 38 3;2   ТК-75	3;9 75; 38 3;2   ТК-75	3; 4,25 75; 75 1;2   ТК-75	ТК-75	3;9 75; 38 2; 1   ТК-75
Дыхательный клапан (давления):	РС-25	РС-38	РС-38	РС-38	ТК-75	РС-38	-
тип	Шариковый	Комбинированный	Механи-ческий, пружинный	Тарельчатый
количество, шт.
регулируемое давление, МПа	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01		0,01
Дыхательный клапан (вакуума): тип количество, шт. регулируемое разряжение, МПа	-	-	-	- - -	Механи-ческий пружин. 0,005	- - -	- - -

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

(к разделу 5 «Расчет причалов»)

Таблица 4.1

Основные показатели морских танкеров

Показатели	«Олег Коше­вой»	«Казбек»	«Прага»	«Лиси­чанск»	«София»	«Крым»
Дедвейт, т
Техническая скорость, км/ч	18,5	23,7	34,6	33,1	31,5	31,5
Число насосов
Подача насоса, м^3/ч
Напор грузового насоса, м

Таблица 4.2

Основные показатели речных танкеров и нефтерудовозов

Показатели	Номер проекта
1754А	Р77
Грузоподъем- ность, т				4 5000
Грузовые насосы:
марка	ЦСП-57	ЦСП-57	8НДВ	10НД-6х1	10НД-6х1	6НДВБ
число
подача, м^3/ч		148/74
напор, м		71,5/143
Размеры, м:
длина	86,7	108,8	119,9	132,6	132,6	110,2
ширина осадка с грузом	12,99 1,6	15,10 2,5	13,42 3,5	16,75 3,6	16,90 3,5	13,40 3,3

Таблица 4.3

Основные показатели нефтеналивных барж

Показатели	Номер проекта и тип баржи
Р27	168Б	459Н		403Б	248А		«Вели-кан»	«Алдан»
Класс перевози- мого нефтепро- дукта	III, IV	I,II	I, II	I, II, III	I	I	I	II, III, IV	IV
Грузоподъем- ность, т
Подача, м^3/ч:
погрузки						-	-
выгрузки						-	-
Размеры, м:
длина	111,2	109,0	78,35	137,7	110,8	40,65	25,9	177,5	165,4
ширина	20,5	16,48	14,44	19,5	16,48	7,33	5,63	24,6	22,6
осадка с грузом	2,6	2,9	2,28	3,05	2,85	1,11	0,75	3,6	35,6

Таблица 4.4

Нормы страхового запаса нефтепродуктов

Тип нефтебазы	Месторасположение	Норма запаса, %
Железнодорожные, водные (незамерзающие пути)	Южнее 60^0северной широты в европейской части страны	до 20
Севернее 60^0северной широты в европейской части страны, в Сибири, на Урале и Дальнем востоке	до 50
Водные (замерзающие пути)	-	до 50

Приложение 5

(к разделу 6 «Расчет железнодорожной эстакады»)

Таблица 5.1

Рекомендуемое количество сливо-наливных устройств

Количество маршрутов	Количество сливо-наливных устройств	Примечание
от 0,35 до 1 включительно	на 1/3 маршрута	Распределительная нефтебаза
более 1 до 3 включительно	на 1/2 маршрута	Распределительная нефтебаза
более 3 до 6 включительно	на 1 маршрут	Перевалочная нефтебаза

Таблица 5.2

Техническая характеристика железнодорожных цистерн

Груз	Модель цистерны	Параметры котла
Вместимость, м^3	Диаметр, м	Длина, м
полная	полезная
Бензин и светлые нефтепродукты	15-890 15-892 15-894	61,2	60,0	2,8	10,300
	15-1443 15-1427 15-1428	73,1	71,7	3,0	10,770
15-1547	85,6	83,9	3,2	11,194
15-871	140,0	137,2	3,0	19,990
15-1500	161,6	156,2	3,2	20,650
Вязкие нефтепродукты	15-897	62,3	60,3	2,8	10,520
15-1566	73,2	70,0	3,0	10,770

Таблица 5.3

Основные данные эстакад для налива в железнодорожные цистерны

Показатели	НС-2	НС-3	НС-4	НС-5	НС-6	НС-7	НС-8	НС-9	НС-10
Длина эстакады, м
Число средних звеньев	-
Число стояков: при трех коллекторах при четырех коллекторах
Число четырехосных цистерн
Грузоподъем- ность маршрута (по бензину), т								3380.

Приложение 6

(к разделу 7 «Подбор насосно-силового оборудования»)

Таблица 6.1

Характеристики насосов типа НД

Марки насоса	D, мм	Марка электродвигателя.	Параметры ЭД. кВт/об	Насос Q/H	Доп. кав. зап., м
6НДв-Б		КО51-4 ВАО82-4	75/1500 55/1500	325/49	5,0
6НДв-Б		300/44	5,2
6НДв-Б		250/40	5,5
8НДв-Нм		ВАО2-280М6	110/1000	500/38,5	5,5
8НДв-Нм		450/34,5	6,2
8НДв-Нм		450/29,0	6,5

8НДв-Нм		ВАО2-315М4	250/1500	600/92,0	3,2
8НДв-Нм				600/82,0	3,5
8НДв-Нм		580/71,0	3,7
12НДС-Нм		ВАО2-280М6	110/1000	800/28,0	5,2
12НДС-Нм		750/24,6	5,4
12НДС-Нм		700/20,5	5,4
12НДС-Нм		ВАО2-315М4	250/1500	1200/65,0	3,6
12НДС-Нм		1150/56,0	4,0
12НДС-Нм		1100/47,0	4,2
14НДС-НМ		ВАО2-315М6ВАО2-280L6	160/1000 132/1000	1100/40,0	5,0
14НДС-НМ		1000/36,0	5,2
14НДС-НМ		900/31,0	5,4

Приложение 7

(к разделу 8 «Гидравлический расчет технологических трубопроводов»)

Таблица 7.1

Характеристики приемо-раздаточных устройств

Условный диаметр ПРУ, мм	Пропускная способность для нефти и нефтепродуктов, м^3/ч	Пропускная способность для темных нефтепродуктов, м^3/ч
ПРУ-250	300-450	170-300
ПРУ-300	400-600	250-400
ПРУ-350	600-850	350-500
ПРУ-400	700-1100	450-700
ПРУ-500	1100-1750	700-1100
ПРУ-600	1500-2500	1100-1750
ПРУ-700	2200-3500	1750-2500

Таблица 7.2

Характеристики нефтепродуктопроводов

Продуктопроводы	Нефтепроводы
Годовая произво-дительность млн. m.	Рабочее давление, кГ/см^2	Наружный диаметр, мм	Годовая производитель-ность млн. m.	Рабочее давление, кГ/см^2	Наружный диаметр, мм
0,7-0,9	90-100		6-8	55-65
1,3-1,6	75-85		10-12	55-65
1,8-2,3	65-75		14-17	50-60
2,5-3,2	55-65		20-24	50-60
3,5-4,8	55-65		25-32	45-55
6,8-8,5	55-65		35-45	45-55

Таблица 7.3

Зависимость скорости от вязкости нефтепродуктов

Кинематическая вязкость нефтепродукта, v· м /с	Средняя скорость, м/с
	всасывание	нагнетание
1,0-11,4	1,5	2,5
11,4-28,4	1,3	2,0
28,4-74,0	1,2	1,5
74,0-148,2	1,1	1,2
148,2-444,6	1,0	1,1
444,6-889,2	0,8	1,0

Таблица 7.4

Значение абсолютной эквивалентной шероховатости

Трубы	Состояние трубы	, мм
бесшовные стальные	новые и чистые	0,01-0,02
стальные сварные	новые и чистые	0,03-0,12
асбоцементные	новые	0,05-0,1
бетонные	новые, из предварительно напряженного бетона	0-0,05
новые, центробежные	0,15-03

Таблица 7.5

Коэффициенты местных сопротивлений при турбулентном режиме

Наименование сопротивления	z
Вход в трубу с острыми краями Вход в трубу, если она вдается внутрь резервуара Угольник с углом поворота 45^0 Угольник с углом поворота 90^0 Тройник Задвижка открытая Фильтр для светлых нефтепродуктов Фильтр для темных нефтепродуктов Колено плавное с углом поворота 90^0 Плавный переход Внезапное расширение потока	0,50 1,00 0,44 1,32 0,32 0,15 1,70 2,20 0,23 0,26 1,00

Таблица 7.6

Трубы стальные из низколегированных сталей

Днар, мм	Толщина стенки, мм
бесшовные горяче- деформированные ГОСТ 8732-78	электросварные, холодно-деформированные ГОСТ 10707-80
25; 28; 32; 38; 42; 45; 50	2,5; 2,8; 3,0; 4,0; 4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8	1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5
54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76	3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10	1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5
83; 89; 95; 102	3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8; 9	2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5
108; 114; 121; 127; 133	4; 4,5; 5; 5,5; 6;¸9; 11¸14
140; 146; 152; 159	4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12-16
168; 180; 194	5; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10; 11¸18
203; 219; 245; 273; 299; 325	6¸18
351; 377; 402; 426; 450; 480	8¸18

Таблица 4.7

Коэффициенты местных сопротивлений при ламинарном режиме

Наименование сопротивления	z
Вход в трубу с острыми краями Вход в трубу, если она вдается внутрь резервуара Угольник с углом поворота 45^0 Угольник с углом поворота 90^0 Тройник Задвижка открытая Колено плавное с углом поворота 90^0 Плавный переход Внезапное расширение потока	0,75 1,50 0,70 1,60 0,38 0,19 0,27 0,30 1,77

Таблица 4.8

Дата добавления: 2017-01-13