Доп.длина хода на подвод, врезание и перебег инстр.
Lдоп.
мм
c. 656
6,19
6,19
24,9
Длина рабочего хода
Lр.х.
мм
16,19
16,19
34,9
Коэффициенты для определения скорости
Сv
с. 407, т.81
53,00
53,00
53,00
q
с. 407, т.81
0,45
0,45
0,45
m
с. 407, т.81
0,33
0,33
0,33
x
с. 407, т.81
0,30
0,30
0,30
y
с. 407, т.81
0,2
0,2
0,2
u
с. 407, т.81
0,1
0,1
0,1
p
с. 407, т.81
0,1
0,1
0,1
Kv
с. 406
0,96
0,96
0,96
Kmv
c. 358, т.1
1,20
1,20
1,20
Кг
с. 359, т.2
nv
с. 359, т.2
0,9
0,9
0,9
Кпv
c. 361, т.5
0,8
0,8
0,8
Kиv
c. 361, т.6
Стойкость
Т
мин
c. 411, т.82
Скорость резания
V
м/мин
c. 406
110,30
110,30
108,31
Частота вращения шпинделя
n
об/мин
1000V/pd
319,18
319,18
313,42
Коэффициенты для определения силы N
Сp
с. 412, т.83
x
с. 412, т.83
0,86
0,86
0,86
y
с. 412, т.83
0,72
0,72
0,72
u
с. 412, т.83
0,1
0,1
0,1
q
с. 412, т.83
0,86
0,86
0,86
Kmp
c. 362, т.9
0,81
0,81
0,81
Сила резания
Pz
H
c. 406
105,97
105,97
100,58
Мощность резания
N
КВт
стр.371
0,19
0,19
0,178
Основное время
То
мин
0,18
0,18
0,40
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.16
Таблица 2.16 Режимы резания
Операции
Установ
Позиция
Инструмент
Lр.х., мм
Sо., мм/об
Sz, мм/зуб
V, м/мин
n, об/мин
Sм, мм/мин
То, мин
А
I
Центровочное сверло
Р6М5
0,32
0,00
26,35
986,66
315,73
0,06
А
I
Сменные пластины
Т5К10
9,49
0,8
89,16
1083,97
867,18
0,021
II
73,63
0,8
89,16
1049,07
839,26
0,088
III
0,9
83,84
860,88
774,79
0,061
IV
3,00
0,33
0,00
180,00
1725,00
569,25
0,010
V
4,00
0,33
0,00
180,00
1725,00
569,25
0,010
В
I
6,49
0,80
0,00
89,16
1083,97
867,18
0,017
II
11,00
0,90
0,00
83,84
860,88
774,79
0,014
III
10,00
0,70
0,00
90,41
548,24
383,77
0,026
IV
3,00
0,33
0,00
180,00
1725,00
569,25
0,010
V
4,00
0,33
0,00
180,00
1725,00
569,25
0,010
А
I
Сверло Р6М5
159,00
0,35
0,00
14,07
279,96
97,99
1,623
II
Зенкер Р6М5
159,00
0,60
0,00
20,41
343,72
206,23
0,771
III
Развёртка Р6М5
159,00
0,70
0,00
15,40
257,79
180,45
0,881
А
I
Сменные пластины
Т15К6
6,74
0,42
0,00
202,12
2516,03
1056,73
0,006
II
10,00
0,42
0,00
194,07
1195,07
501,93
0,020
III
6,87
0,24
0,00
283,22
3571,69
857,20
0,008
IV
10,00
0,24
0,00
266,92
1659,42
398,26
0,025
V
73,88
0,42
0,00
202,12
2433,15
1021,92
0,072
VI
9,74
0,42
0,00
202,12
2516,03
1056,73
0,009
VII
73,91
0,24
0,00
283,22
3452,55
828,61
0,089
VIII
9,87
0,24
0,00
283,22
3571,69
857,20
0,012
IX
Фреза концевая Р6М5
80,00
0,09
0,03
66,06
2628,58
236,57
0,338
А
I
шлифовальный круг ПП 400Х80Х127
24А 16 СМ 7К5 35м/с
7,00
0,01
0,00
20,00
954,93
4,77
0,372
II
74,00
0,01
0,00
20,00
954,93
4,77
0,367
III
0,01
0,00
20,00
954,93
4,77
0,372
IV
7,00
0,00
0,00
25,00
1193,66
2,98
0,158
V
10,00
0,00
0,00
25,00
1193,66
2,98
0,158
А
I
Фреза червячная Р9К10
34,9
1,40
0,07
108,3
313,4
438,79
0,40
II
16,2
1,40
0,07
110,3
319,2
446,85
0,18
III
16,2
1,40
0,07
110,3
319,2
446,85
0,18
2.9.8 Техническое нормирование
Технически обоснованная норма времени на выполнение технологической операции определяется расчетно-аналитеческим методом в соответствии с требованиями и указаниями «Общемашиностроительных нормативов времени».
Подготовительно заключительное время Тшк – время, необходимое для подготовки и завершения производства партии изделий (изучение документации, настройка управляющих программ, подготовка оборудования, оснастки, инструмента и измерительных средств, получение и сдача предметов, находящихся на ответственном хранении).
,
где Тш- штучное время технологической операции– расчетное время обработки одного изделия. Совпадает с циклом операции, если в цикле обрабатывается одно изделие;
Тпз- подготовительно- заключительное время- время, необходимое для подготовки и завершения производства партии изделий (изучение документации, настройка управляющих программ, подготовка оборудования, оснастки, инструмента и измерительных средств, получение и сдача предметов, находящихся на ответственном хранении);
N- количество деталей в партии;
,
где Тмн- машинно-неперекрытое время- часть штучного времени, равная времени работы автоматизированных средств технологического оснащения (СТО) без участия персонала;
Тмр- манинно-ручное время- часть штучного времени, равная времени совместной работы автоматизированных СТО и персонала;
Трн- ручное-неперекрытое время - часть штучного времени, равная времени работы персонала без применения автоматизированных СТО
Уровень автоматизации труда технологической операции – отношение неперекрытого машинного времени к штучному:
Уровень подготовительно-заключительного времени – отношение доли подготовительно-заключительного времени, приходящейся на одно изделие партии, к штучному времени:
.
005 Фрезерно-центровочная:
Машинно-неперекрытое время:
Тмн=0,51 мин;
Машинно-ручное время:
Тмр=0,05 мин;
Ручное неперекрытое время:
Тр=0,25 мин;
Штучное время:
мин;
Т пз. =0,01 мин;
Штучно-калькуляционное время:
мин;
Уровень автоматизации труда технологической операции:
;
Уровень подготовительно-заключительного времени:
Аналогично рассчитаем нормирование для каждой операции с помощью расчетных таблиц Microsoft Excel.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2025) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление