Общие требования охраны труда. При спуске обсадных труб в скважину

Введение

При спуске обсадных труб в скважину

По охране труда и промышленной безопасности

Инструкция

Спуск обсадных труб является одной из наиболее ответственных производственных операций. Поэтому необходимо обеспечение безопасных и здоровых условий труда, которое возможно только при строгой трудовой и производственной дисциплине всех работающих, точном выполнении ими требований настоящей инструкции.

1.1. Все доставляемые на скважину обсадные трубы проверяются по марке стали и толщинам стенок по заводской маркировке.

1.2. Работы по спуску обсадных колонн производятся в соответствии с планом работ, являющимся частью карточки цементирования скважин и составляемым работниками производственной и геологическими службами предприятия.

1.3. Разрешение на спуск обсадной колонны выдается геологическим отделом бурового предприятия через цех бурения.

1.4. Предварительную подготовку обсадных труб и подгоночных патрубков в скважину производят на трубных базах или специальных площадках.

В процессе подготовки производят сортировку труб по маркам, толщинам стенок, гидравлического испытания внутренним давлением.

1.4.1. Обсадные трубы и подгоночные патрубки на трубных базах или специальных площадках подвергаются внутреннему гидравлическому испытанию давлением, но не более допустимого избыточного внутреннего давления по размерам и маркам стали труб согласно РД 39-7/1-0001-89.

1.4.2. На обсадных трубах, выдержавших гидравлическое испытание должна быть метка, написанная устойчивой краской.

1.4.3. Поступающие на скважину трубы по толщинам стенок, маркам стали должны соответствовать прочностному расчету.

1.5. Обсадные трубы укладываются в штабеля с соблюдением следующих условий:

1.5.1 после каждого ряда труб укладываются прочные деревянные прокладки (не менее 3-х);

1.5.2 для предотвращения раскатывания труб на концы прокладок набивают планки (упоры);

1.5.3 высота штабеля труб не должна превышать 1,25 м;

1.5.4 у штабеля по длине труб устанавливаются стойки, препятствующие его раскатыванию;

1.5.5 в один штабель укладываются трубы одинакового диаметра с одинаковой толщиной стенки;

1.5.6 трубы должны разгружаться с учётом расположения муфт в сторону ворот буровой и с учётом очередности их спуска.

1.6. Для замены пришедших в негодность при транспортировке, свинчивании и т.д. труб на буровую доставляют резервные трубы максимальной (по расчёту) прочности (по 50 м на каждые 1000 м основного комплекса). При спуске двухразмерных колонн резервные трубы доставляют двух размеров.

1.7. При проведении заключительных промыслово-геофизических работ, перед спуском обсадной колонны, скважина обязательно промывается. Параметры промывочной жидкости доводятся до величин, установленных геолого-техническим нарядом.

1.8. Требования к инструменту:

− машинные ключи должны быть в полной исправности и соответствовать размеру диаметра труб;

− элеваторы для спуска колонны должны быть в полной исправности и соответствовать диаметру труб, особо обратить внимание на исправность пружин, собачки замка, состояние опорной поверхности на корпусе, свободное вращение створки, фиксирующих устройств для предотвращения самопроизвольного раскрытия собачки и выпадения штропов;

− челюсти ключа АКБ-3М и клинья ПКР должны соответствовать размеру труб.

1.9. Требования к рабочему месту:

− приёмные мостки и пол рабочей площадки буровой должны быть освобождены от посторонних предметов, очищены от льда, грязи и глинистого раствора;

− во время подъёма трубы при затаскивании ее в буровую должен применяться удерживающий пеньковый канат, который крепится одним концом к каркасу ворот вышки, другой конец остаётся свободным;

− в ночное время приемные мостки и стеллажи должны иметь дополнительное освещение (освещенность не менее 25 лк).

1.10. Перемещение обсадных труб из штабеля и откатывание из штабеля к линии центра приемного мостка производить с соблюдением следующих условий:

− применять ломы только прямые, длиной не менее 1,5 м; диаметром 28-30 мм с хорошо заправленными концами;

− при выкатывании очередной трубы со стеллажа под оставленную трубу подложить упоры;

− работы по перемещению должны производиться по команде старшего;

− для захвата подтаскиваемых труб в буровую, а также других тяжестей применять только двурогий якорь или крюк с предохранительной защелкой, изготовленной в соответствии с утвержденной нормалью;

− для подтаскивания труб применять строп, изготовленный из оцинкованного каната диаметром 9 мм;

− затаскивание труб производить на первой скорости и на самых малых оборотах барабана лебедки;

− разрешается в один прием затаскивать только одну обсадную трубу;

− строповку подтаскиваемых труб производить за тело трубы на расстоянии не более 1/3 длины трубы от муфтового конца;

− во всех случаях на настиле приемного мостка должно находиться не более одной трубы;

− после того, как труба зацеплена, рабочие должны удалиться на безопасное расстояние (считать опасной зоной расстояние 18 м от муфтового конца трубы во все стороны на всем пути перемещения труб по земле и приемным мосткам).

1.11. Расстановка рабочих во время затаскивания труб на приёмный мост следующая:

− бурильщик находится у пульта управления лебедкой;

− первый помощник бурильщика находится на буровой у ворот с правой стороны с тем, чтобы в поле его зрения находились бурильщик, второй и третий помощники бурильщика;

− второй и третий помощники бурильщика после того, как они зацепили подтаскиваемые трубы, обязаны удалиться на безопасное расстояние.

Команду на затаскивание даёт первый помощник бурильщика.

1.12. Во время перемещения или перетаскивания труб запрещается:

− находиться между накатами;

− находиться на пути перемещаемой трубы;

− подставлять ногу под перекатываемую трубу;

− производить разворот труб одновременно с двух концов;

− поправлять груз чем-либо при его перемещении;

− выкатывать трубу со стеллажей на мостки ногами;

− находиться под поднимаемой с мостков трубой;

− поддерживать поднимаемую трубу руками;

− подъём трубы с мостков на элеваторе с перевернутым вниз замком;

− стаскивать трубу, лежащую на столе ротора руками без применения специального крючка.

1.13. Во время крепления резьбовых соединений ключом АКБ-3 давление в пневмосистеме должно быть не ниже 8 кгс/см² (0,8 МПа).

1.14. При работе с ключом АКБ-3М запрещается:

− включение в работу механизма ключа, если в зоне действия ключа находится человек;

− производить какие-либо поправки при работающем механизме;

− находиться близко к работающим механизмам ключей;

− вести работы в случае обнаружения неисправности ключа и пневмосистемы;

− работать при неисправных кранах управления;

− производить спуск колонны труб в скважину при неполностью отведенном ключе;

− подводить ключ к колонне труб до момента окончательной посадки на клинья. Подвод ключа к трубе производить только после установки трубы и отвода рабочих на безопасное место вне радиуса действия ключа;

− осуществлять включение механизма, если в зоне его действия находятся люди.

1.15. Приподнимание колонны труб разрешается только после полного отвода ключа.

1.16. Перед выполнением каждой операции свинчивания – развинчивания обязательно проверить все рукоятки пульта управления на фиксацию в нейтральном положении.

1.17. Докрепление резьбовых соединений машинными ключами разрешается при обязательном наличии страхового каната.

1.18. Ответственность за спуск колонны возлагается на бурового мастера. На разведочных и осложненных скважинах вторыми ответственными лицами должны быть назначены инженеры технического отдела и цеха бурения (ЦБ) по креплению.

Дата добавления: 2017-01-13