Назначение и порядок обустройствашурфа

Введение

XVIII. Шурф и приспособление для направления ведущей трубы в шурф

Безопасное ведение работ

Транспортировка

Порядок работы

Размещение и монтаж

Монтаж гидроэлеватора заключается в присоединении к нему напорного шланга (бурового рукава), выкидного трубопровода и закрепление на фланцевых соединениях защитных колец (кожухов).

1. В нагнетательную линию буровых насосов (манифольд) устанавливается предохранительная диафрагма на давление равное 60 кгс/см^2..

2. Открывается пусковая задвижка.

3. Осуществляет запуск насосов.

4. Прикрывая пусковую задвижку, довести давление в манифольде до рабочего − 50 кгс/см².

5. На решетку воронки ложится мешок с глинопорошком, который здесь разрезается ножом вручную – порошок вытряхивается в загрузочную воронку, а мешкотара убирается в сторону. Остановка работы гидроэлеватора осуществляется в порядке обратном пуску.

После приготовления или утяжеления раствора гидроэлеватор, выкидной трубопровод и буровой шланг должны быть промыты чистой водой, продуты воздухом и подготовлены к транспортировке на следующую буровую или на инструментальную площадку.

Транспортирование гидроэлеватора и комплектующих узлов осуществляется на бортовом автомобиле. Погрузка и разгрузка производится с помощью грузоподъёмного крана.

1. Приготовление раствора осуществляется членами буровой вахты, изучившие настоящую инструкцию и прошедшие инструктаж, при этом ответственным за процесс приготовления является буровой мастер, а в его отсутствие − бурильщик.

2. При разрезании мешка ножом − последний необходимо вести от себя.

3. Следить за тем, чтобы в загрузочную воронку не попали куски мешка, т.к. их попадание может привести к выбросу раствора из приёмной воронки.

4. Приготовление раствора или его утяжеление следует вести в респираторах.

5. Во время работы необходимо:

а) следить за показаниями манометра;

б)следить за герметичностью фланцевых резьбовых соединений.

6. Запрещается во время работы:

а) обстукивание гидросмесителя;

б)подтягивать болтовые и резьбовые соединения;

в)работать без защитных кожухов на фланцах нагнетательной линии.

Обеспечение безопасных и здоровых условий труда на производстве возможно только при строгом соблюдении трудовой и производственной дисциплины всех работающих, точном выполнении инструкций по охране труда. Без этого самая современная техника и технология не создает безопасные условия труда на производстве.

Помимо знания технологии, они должны иметь навыки поведения на рабочем месте, выполнять свои обязанности таким образом, чтобы не допускать возникновения опасности и вредности, а также знать, что делать для их устранения, если они возникли.

Каждый рабочий при выполнении своих трудовых обязанностей должен быть очень внимательным и выполнять все требования настоящей инструкции.

За исправным состоянием приспособления для направления квадрата в шурф и его элементов должен быть установлен систематический контроль. Состояние шурфовой трубы и желоба в сборе должно проверяться бурильщиком перед началом смены, перед спуском и подъемом и наращиванием инструмента, а буровым мастером или его помощником ежедневно. Надежность и безопасность шурфовой трубы и желоба с патрубком проверяется постоянно-действующей комиссией цеха бурения перед вводом буровой установки в эксплуатацию.

1.1. Шурф предназначается для установки ведущей трубы с вертлюгом в процессе спуско-подъёмных операций и наращивания бурильного инструмента.

1.2. Бурение под шурф производится долотом Ø394 мм или Ø295 мм одной секцией турбобура с обязательным использованием приспособления, исключающего проворот ведущей трубы от реактивного момента.

1.3. Глубина бурения под шурф определяется по следующей формуле:

Н бур. = L общ. − (0,5-0,8),

где Н бур. − глубина бурения под шурф в м (это расстояние от пола буровой до забоя шурфа),

L общ. − общая длина шурфовой трубы в м; 0,5-0,8 м − расстояние, на которое должна возвышаться верхняя часть шурфовой трубы над полом буровой.

1.4. Шурфовая труба состоит из трубы Ø245 мм и толщиной стенки не менее 9 мм. Для каждой шурфовой трубы общую длину (L общ.) необходимо выбирать в зависимости от длины квадрата (L квадрата) индивидуально.

1.5. Глубина установки ведущей трубы в шурфовую трубу определяется по формуле:

Lм = Lкв − 0,6-0,1 метра, где Lкв − длина ведущей трубы, м (длина всех предохранительных переводников плюс длина нижней части ствола вертлюга).

0,6-0,1 м − это расстояние между нижней частью корпуса вертлюга и верхнего торца шурфовой трубы после полной посадки ведущей трубы в шурфовую трубу.

1.6. Нижняя часть шурфовой трубы оборудуется башмаком.

1.7. Для строповки шурфовой трубы при спуске и извлеченииеё из шурфа на верхней части имеется два сквозных отверстия диаметром 65 мм для установки пальца.

1.8. Спуск в шурф и извлечение из шурфа шурфовой трубы производится талевой системой с применением кругового стропа типа УСК-8,0-2 грузоподъёмностью Q = 8,0 тс. Канат диаметром 21,5-22,5 мм по ГОСТ 19146-73, который пропускается через палец, а двумя другими концами одевается на зев крюкоблока с ручным закрытием зева крюка защелкой с соблюдением предосторожности от защемления руки.

1.9. Проход шурфовой трубы выполняется через пол буровой установки

1.10. Верхняя часть шурфовой трубы должна возвышаться над уровнем пола буровой на 0,5-0,8 м.

1.11. В целях недопущения замораживания промывочной жидкости в зимнее время в шурфовой трубе необходимо сделать отверстие диаметром 40-50 мм выше уровня земли на 100-150 мм со стороны устья скважины.

Дата добавления: 2017-01-13