Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Требования охраны труда во время работы. Требования охраны труда перед началом работы




Требования охраны труда перед началом работы

 

2.1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:

2.1.1 проверить наличие и исправность ограждений в опасных местах, а также заземление и зануление станка.

2.1.2 проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность.

2.1.3 проверить станок на холостом ходу, при этом убедиться в исправности:

2.1.3.1 органов управления электрических кнопочных устройств, тормозов, фиксации рычагов включения и переключения, исключающих возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий;

2.1.3.2. убедиться в том, что системы смазки и охлаждения работают бесперебойно.

2.2. При установке режущего инструмента проверить:

2.2.1 правильность заточки инструмента для обработки данного материала;

2.2.2 прочность крепления оправки и фрезы.

2.3. Надёжно и прочно закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станке, пользуясь при этом безопасными приспособлениями.

2.4. Перед началом работы фрезеровщик обязан:

2.4.1 проверить исправность станка, инструментов и вспомогательных приспособлений;

2.4.2 проверить наличие и исправность ограждений, заземляющих и зануляющих устройств.

 

 

3.1. Во время работы станка фрезеровщик должен следить за надёжностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их.

3.2. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван или обнаружены другие неисправности электрооборудования, необходимо немедленно остановить станок и доложить мастеру или начальнику цеха о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.

3.3. Не брать и не подавать через работающие станки какие-либо инструменты.

3.4. Снимать и одевать ремни на шкивы только после полной остановки станков.

3.5. Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением переводок.

3.6. При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями не пытаться их вытянуть, а остановить станок и освободить захваченные предметы.

3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

3.7.1. при уходе от станка даже на короткое время;

3.7.2. при временном прекращении работы;

3.7.3. при уборке, смазке, чистке станка;

3.7.4. при перерыве в подаче электроэнергии;

3.7.5. при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

3.7.6. при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

3.8. Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут упасть и травмировать рабочего.

3.9. Меры безопасности при работе на фрезерных станках.

3.9.1. Перед включением автоматической подачи (самохода) подвести фрезу без ударов к материалу от руки и немного в него врезать, затем включить самоход.

3.9.2. Не останавливать станок без полного выхода режущего инструмента с обрабатываемой детали.

3.9.3. Запрещается на ходу станка:

− проверка рукой чистоты обрабатываемой поверхности детали и остроты режущих кромок фрезы;

− удаление с режущей грани и из-под фрезы стружки;

− измерение обрабатываемых деталей;

− охлаждение фрезы мокрыми тряпками, придерживая их рукой;

− смазка и чистка станка;

− подвод трубопровода эмульсионного охлаждения к фрезе и его крепление.

3.9.4. При смене фрезы или по окончании работы, выбивая фрезу, придерживать ее рукой сбоку, а не с торца.

3.9.5. Сборные фрезы должны иметь устройства, предотвращающие вылет вставных зубьев во время работы фрезы.

3.9.6. Вращающаяся головка затяжного винта (шомпола) у горизонтально-фрезерного станка опасна, особенно при небольших расстояниях между станками, так как она может захватить одежду рабочего. Поэтому надо быть осторожным, когда обходишь работающий станок сзади.

3.9.7. Запрещается применять тиски со сработанной насечкой губок.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-01-13; Просмотров: 1038; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.