Требования охраны труда во время работы. 3.1. Слесарю по ремонту и обслуживанию оборудования грузоподъёмных машин (кранов) следует выполнять только ту работу

3.1. Слесарю по ремонту и обслуживанию оборудования грузоподъёмных машин (кранов) следует выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.

3.2. Обтирочный материал, используемый в процессе работы, следует собирать в специально установленные металлические ящики с крышками.

3.3. Не разрешается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы и обтирочный промасленный материал.

3.4. При работе у слесарных тисов обрабатываемую деталь нужно прочно закрепить с применением прокладок из мягкого металла.

3.5. Чтобы не повредить руки, работая с клиньями или выколотками, надо пользоваться специальными держателями.

3.6. Работая молотком или кувалдой, нужно их брать так, чтобы свободный конец рукоятки выступал из рук.

3.7. Центровку фланцевых соединений нужно производить конусными оправками.

3.8. При вырубке зубилом или крейцмейселем пазов и канавок или при обрубании неровностей следует надевать защитные очки, а при необходимости ставить экран для защиты окружающих от осколков металла.

3.9. В процессе опиловки деталей напильником нельзя поджимать концы пальцев рук под напильник во избежание травмы об острые углы ремонтируемого оборудования.

3.10. Запрещается отворачивать гайки и болты ударами молотка по ключу, а также при помощи зубил.

3.11. При рубке металла обязательно пользоваться предохранительными очками, при рубке стальных канатов – специальными приспособлениями, предварительно завязав место рубки с обеих сторон, чтобы канат не расплелся.

3.12. При работе с электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

− работать в диэлектрических перчатках и галошах или с использованием диэлектрического коврика;

− не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;

− предохранять провод, питающий электроинструмент от механических повреждений;

− не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

− не производить замену режущего инструмента до полной его остановки;

− при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;

− не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.

3.13. При проведении периодических осмотров грузоподъёмных машин (кранов) следует производить тщательную проверку состояния всех механизмов, грузовых канатов, крюковой подвески, металлоконструкций. Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты следует занести в журнал периодических осмотров грузоподъёмных кранов.

3.14. При осмотре механизмов грузоподъёмных машин (кранов) слесарю следует:

− проверить штопорное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей, редукторов и др.; при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их;

− при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки; при износе кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;

− не допускать продольного перемещения червяка в упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;

− не допускать провёртывания внешних колец шариковых подшипников в корпус подшипников и следить за тем, чтобы внутренние пальцы плотно сидели на шейке вала;

− при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъёма, трещины во вращающихся деталях механизмов кранов (зубчатых колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.), прекратить работу крана до смены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;

− проверяя работу электротормоза, убедиться, остаётся ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза (в случае необходимости следует их укреплять цепочкой); при ослаблении тормозных тяг периодически, в зависимости от износа обкладок, подтягивать тяги;

− при обнаружении даже небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;

− при значительном износе обкладки у колодок тормозов сменить изношенные обкладчики;

− периодически, не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;

− следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъёмного крана, такие как зубчатые передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр., были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;

− следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;

− регулярно производить осмотр ферм крана и рамы тележки.

3.15. К ремонту крана разрешается приступать только с разрешения лица, ответственного за содержание грузоподъёмных кранов в исправном состоянии.

Перед началом работ кран должен быть обесточен путём выключения рубильника главных троллейных проводов и поставки закороток. Кроме того, выключить рубильник в кабине крана. На рубильниках следует повесить предупреждающий плакат: «Не включать − работают люди!».

3.16. Пробные включения крана во время ремонта и по окончании его допускается производить только с разрешения и в присутствии лица, ответственного за ремонт.

3.17. По окончании ремонта или технического обслуживания необходимо сделать соответствующую запись в журнале периодических осмотров крана.

Дата добавления: 2017-01-13