К.4 Гидрогенераторы

К.3.3 Маслопроводы системы регулирования

К.3.3.1 Смонтированные напорные маслопроводы испытываются гидравлическим давлением, равным 1,25 рабочего давления, в течение 5 мин. Сливные маслопроводы испытываются давлением 8 кгс/см² в течение 5 мин. Протечки в сварных швах н фланцевых соединениях не допускаются.

К.3.3. В местах присоединения трубопроводов к оборудованию регуляторов. МНУ и маслоприемнику не должно создаваться усилий, вызываемых деформацией труб. Трубы должны прочно закрепляться на своих опорах (подвесках).

К.4.1 Крестовины гидрогенераторов

К.4.1.1 Крестовины генераторов, независимо от их назначения и места установки (на фундаменте, на статоре), должны быть надежно закреплены на своем основании и зафиксированы штифтами, либо фиксирующими планками, которые должны быть надежно приварены к основанию, где они установлены. Смонтированная крестовина может иметь отклонения от установочных данных в пределах следующих допусков:

положение по высотной отметке относительно фланца вала гидротурбины:

опорная (грузонесущая) крестовина ± 2,0 мм;

поддерживающая крестовина ± 3,0 мм;

соосность с валом гидроагрегата ± 1,5 мм;

негоризонтальность 0,1 мм на 1 м диаметра установочной плоскости.

К.4.1.2 Элементы сборных конструкций крестовин в местах их соединений должны быть плотно закреплены. Надлежащее качество креплений в наиболее ответственных соединениях (лапы) обеспечивается предельной расчетной равномерной затяжкой болтов и плотностью стыкуемых плоскостей. Плотным считается соединение, в которое щуп 0,1 мм не проходит. Допускаются местные неплотности, в которые может проходить щуп 0,5 мм на глубину не более 15% ширины сопрягаемого соединения. Длина отдельного неплотного участка в соединении не должна превышать 200 мм, а суммарная длина всех неплотных участков на одной стороне соединения не должна превышать 20% ее длины. Достаточная плотность в соединениях элементов крестовины в случае необходимости, может быть достигнута применением подогнанных по месту металлических прокла­док. При этом штифтовка не должна быть нарушена.

К.4.1.3 В гидрогенераторах с электрической изоляцией крестовин, величина сопротивления изоляции должна быть не менее 1,0 МОм.

К.4.2 Ротор гидрогенератора

К.4.2.1 В сборном остове (звезде) ротора должна быть обеспече­на предусмотренная заводской документацией посадка и плотность его соединения по стыкам. Качество креплений наиболее ответственных соединений (спины с центральной частью, дисками и.втулкой) обеспечивается предельной расчетной равномерной затяжкой болтов (шпилек) и плотностью стыкуемых плоскостей.

В этом случае плотным считается соединение, в которое щуп 0,1 мм не проходит. Допускаются местные неплотности, в которые может проходить щуп 0,1, не более 10% ширины сопрягаемого стыка, а длина отдельного неплотного участка допускается не более 100 мм. Общая длина всех неуплотненных местных участков не должна превышать в сумме 15% длины соединяемого стыка.

К.4.2.2 Спрессованные пакеты обода ротора могут иметь отклонения по высоте не более 2% их проектной высоты. Высота полностью опрессованного обода ротора может иметь отклонение от проектной величины в пределах 0,5%.

К.4.2.3 Полностью собранный спрессованный и затянутый шпильками обод ротора должен быть надежно расклинен па спицах (остове, звезде) при помощи клиньев с предварительным подогревом обода. Величина натяга нагреваемого обода ротора задается заводом-изготовителем.

К.4.2.4 При навешивании полюсов на обод ротора ближайшие по весу полюса или группы полюсов должны располагаться диаметрально противоположно. Отклонение середины сердечника полюса от средней линии ротора допускается в пределах, указанных в таблице К.2.

Таблица К.2 Допуски по ротору гидрогенератора.

Характер отклонения	Место замера	Величина отклонения (± мм) в зависимости от диаметра ротора (м)
до 5	до 9	до 15
Неконцентричность обода ротора	По радиусу от вала или центра втулки ротора до наружной боковой поверхности обода (как среднее арифметическое замеров по верху и по низу обода)	0,4	0,6	0,8
Неконцентричность полюсов	По радиусу от вала или центра втулки до внешней плоскости сердечника полюса (как среднее арифметическое замеров по верху и по низу полюса)	0,5	0,8	1,0
Высотное положение полюсов относительно обода ротора	От середины сердечника полюса до средней линии обода ротора	5,0	8,0	10,0
Биение поверхности трения тормозного диска	Плоскость трения диска	3.0	3,0	4,0

К.4.2.5 При центрировании ротора относительно статора генератора, между ними должен быть выдержан воздушный зазор, величина которого у каждого полюса не должна отличаться от среднего значения по всему ротору более чем на ±10%. Воздушные зазоры по каждому полюсу определяют как среднее арифметическое зазоров, измеренных вверху и внизу между внешней плоскостью сердечника полюса и активной сталью статора.

К.4.2.6 В полностью собранном роторе могут иметь место отступления от проектных данных в пределах допусков, указанных в таблице К.2.

К.4.3 Статор гидрогенератора

К.4.3.1 Смонтированный на фундаменте статор должен быть надежно закреплен на своих фундаментных плитах, а положение его зафиксировано штифтами, как предусмотрено проектом.

К.4.3.2 Пазовые клинья обмотки статора должны плотно прижи­мать стержень (катушку) в пазу. Плотность прижатия пазовым клином обмотки контролируется простукиванием. Дистанционные распорки должны быть уложены в зазорах плотно с туго натянутыми бандажами.

К.4.3.3 Изоляция соединений обмотки, уложенной в зонах стыковых соединений статора, должна быть плотно наложенной, без ощутимых пустот и вздутий и не должна деформироваться при сжатии ее рукой. Изоляция соединений обмотки с термореактивной изоляцией производится по инструкции завода-изготовителя.

К.4.3.4 Лобовые части обмотки не должны выступать за пределы внутреннего контура активной стали статора. Отклонения лобовых частей обмотки, уложенной при монтаже, по высоте и зазоры в просветах между ними не должны превышать отклонений в остальной части обмотки, уложенной при изготовлении на заводе-изготовителе.

К.4.3.5 Окончательное высотное положение смонтированного статора относительно ротора определяется положением его средней линии, отклонение которой от средней линии ротора не должно превышать 0,5% высоты активной стали статора.

П р и м е ч а н и я: 1. Среднюю линию ротора определяют как среднее арифметическое середины высоты сердечников всех полюсов ротора. 2. Среднюю линию статора определяют как среднее арифметическое середины высоты активной стали всех сегментов статора.

К.4.3.6 Цилиндричность статора, замеренная до опускания ротора, и концентричное расположение ротора в статоре должны обеспечивать равномерную величину воздушного зазора по всей окружности в соответствии с требованиями пункта К.4.2.5 настоящего Приложения.

К.4.3.7 В гидрогенераторах с водяным охлаждением токопроводящих обмоток (статора, ротора) последние должны быть испытаны гидравлическим давлением дистиллята. Порядок и режим испытаний системы водяного охлаждения определяются техническими условиями и инструкцией завода-изготовителя.

К.4.4 Подпятники и направляющие подшипники

К.4.4.1 Общая нагрузка на подпятник должна быть распределена между сегментами равномерно. Отклонение нагрузки, приходящейся на каждый сегмент, не должно превышать ±5%.

К.4.4.2 В смонтированном подпятнике должна быть обеспечена концентричность образующей окружности сегментов относительно диска пяты. Неконцентричность их взаимного положения допускается в следующих пределах:

Диаметр диска пяты, м	Допускаемая неконцентричность, мм
до 1	1,0
от 1 до 2	1,5
от 2 до 3	2,0
от 3 до 4	2,5

К.4.4.3 Фланцевые и стыковые соединения масляных ванн подпятника и подшипников и их крышек должны быть плотными. Протечки масла в местах их соединений не допускаются.

К.4.4.4 Сопротивление изоляции от подшипниковых токов должно быть не ниже 1,0 МОм.

Дата добавления: 2017-01-14