Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Валиахметов О.Р., Галеев Р.М., Хасанова Г.Ф., Мулюков Р.Р




С УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ, ПОЛУЧЕННОЙ МЕТОДОМ ВСЕСТОРОННЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ КОВКИ

Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, Уфа, Россия

[email protected], [email protected], [email protected]

 

Структура циркониевых сплавов является одним из самых важных факторов, определяющих как эксплуатационные, так и технологические свойства сплава [1, 2]. Одним из перспективных методов получения однородной мелкозернистой структуры в металлах и сплавах является деформационная обработка в условиях динамической рекристаллизации. Метод всесторонней изотермической ковки, осуществляемый при температурно-скоростных режимах, обеспечивающих разви- тие динамической рекристаллизации, позволяет формировать в объемных полу- фабрикатах однородную структуру. При этом зерна могут измельчаться вплоть до нанометрических размеров [3].

В связи с этим в работе исследовано механическое поведение сплава Zr– 2.5%Nb с ультрамелкозернистой структурой, полученной методом всесторонней изотермической ковки.

Всестороннюю изотермическую ковку циркониевого сплаве Zr-2,5% Nb про- водили с поэтапным снижением температуры циклов ковки от 750 до 450°С. Пока- зано существенное измельчение зерен в структуре сплава при понижении темпера- туры ковки. При заключительной температуре ковки, равной 450°С и соответст- вующей (aZr + bNb) фазовой области, в сплаве получена ультрамелкозернистая структура с размером зерен/фрагментов 200-400 нм. Проведена сравнительная оценка сверхпластических характеристик для двух структурных состояний сплава в интервале температур 450-700°С и скоростей деформации 4,6´10-5 -1,8´10-3 с-1. Установлено, что в ультрамелкозернистом сплаве повышенная скоростная чувст- вительность напряжения течения (m ³ 0,3) отмечается как в (aZr + bNb)-области, так и в (aZr + bZr)-области, в сплаве с мелкозернистой структурой (размер зерен 3-4 мкм) - при температурах (aZr + bZr)-области.

Дальнейшее снижение температуры заключительной деформации до 250°С позволило измельчить структуру сплава Zr–2,5% Nb до среднего размера зерен 200 нм.

Установлено, что в этом нанокристаллическом состоянии сплав обладает более высокой прочностью и пластичностью по сравнению с ультрамелкозернис- тым состоянием (размер зерен 3–4 мкм) при температуре эксплуатации изделий из циркониевых сплавов в атомном реакторе.

 

1. Займовский А.С., Никулина А.В., Решетников Н.Г. Циркониевые сплавы в ядерной энергетике. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1994. 256 с.

2. Никулин С.А., Рожнов А.Б., Бабукин А.В., Перепелкина О.Г., Лященко Н.В. Структура и сопротивление разрушению циркониевых сплавов для атомной энергетики // Ми- ТОМ. 2005. №°5. С. 8-17.

3. Мулюков Р.Р. Развитие принципов получения и исследование объемных нанострук- турных материалов в ИПСМ РАН // Российские Нанотехнологии, 2007. Т. 2. № 7-8. С. 38-53.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 821; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.