Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Иванов А.М., Петрова Н.Д., Лукин Е.С




С ДЛИТЕЛЬНЫМ СРОКОМ СЛУЖБЫ

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СТАЛЕЙ

ФГБУН Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова СО РАН, г. Якутск, Россия

[email protected]

 

Для решения проблемы обеспечения хладостойкости сталей необходимо применение существующих технологий и поиск новых путей повышения прочности и хладостойкости материалов. Как известно, для этих целей применяются различные методы термомеханической обработки. Исследование влияния этих воздействий на структуру и свойства материалов – актуальная задача. В настоящей работе рассмотрено влияние интенсивной пластической дефор- мации на микроструктуру и ударную вязкость трубной стали Ст3сп после эксплуа-

тации в течение длительного срока.

Заготовки из новой трубы и заготовки, вырезанные из труб магистрального газопровода (Æ273 мм, толщина стенки 8 мм, давление в трубе 30 атм.) были под- вергнуты РКУП по маршруту «С» при температуре Т = 673 К и числе проходов n =

4. РКУП составных заготовок производился при угле пересечения каналов Ф = 120° в специальной технологической оснастке.

Проведено исследование микроструктуры трубной стали до и после эксплуа- тации в исходном состоянии и после РКУП. Исходная микроструктура не эксплуа- тированной стали ферритно–перлитная полосчатая.

В процессе длительной эксплуатации газопровода структурные изменения в металле трубы сопровождаются уменьшением размера зерна. Показано, что РКУ - прессование не эксплуатированной стали приводит к более однородному распре- делению перлита в ходе интенсивной пластической деформации, а также измель- чению зерен. Обработка интенсивной пластической деформацией эксплуатирован- ной стали образует мелкозернистую структуру, существенно не отличающуюся от образцов после РКУП не эксплуатированной стали.

После длительной эксплуатации в результате структурных изменений микро- твердость стали уменьшился на 45 %. РКУП повышает Hv в 1,65–2,1 раза.

Для заготовки из трубы без эксплуатации, подвергнутой РКУП, ударная вяз- кость (KCV) при Т = 213 К составила 3,76×104 Дж×м-2. В то же время для трубы по- сле длительной эксплуатации в результате РКУП KCV = 2,74×104 Дж×м-2, что при- мерно в 1,5 раза ниже, чем для неиспользованной трубы.

Таким образом, показано уменьшение размера зерна после длительной экс- плуатации трубы и достижение более мелкого зерна в материале неиспользованной трубы после равноканального углового прессования. Кроме того, после равнока- нального углового прессования сохраняется более низкое значение ударной вязко- сти KCV при низкой температуре для стали после длительной эксплуатации по сравнению с неиспользованной.

 

Работа выполнена при финансовой поддержке проекта №III.20.3.3 Про- граммы №III.20.3 СО РАН.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 759; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.