Т а б л и ц а 19.1 Результаты определения разрывных характеристик тканей

Порядок проведения работы

Основные термины

Аппаратура, инструменты, приспособления

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗРЫВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТКАНЕЙ

Лабораторная работа 19

Цели работы

1. Изучить приборы, применяемые для определения разрывных характеристик тканей.

2. Изучить методику определения разрывных характеристик тканей по ГОСТ 3812-72.

3. Определить разрывные характеристики ткани.

1. Разрывная машина РТ-250.

2. Препарировальные иглы.

Разрывная нагрузка Р_р, Н -

Абсолютное удлинение при разрыве l_р, м -

Относительное удлинение при разрыве e_р., % -

Работа разрыва R_p, Дж -

1. Изучить методику и приборы, применяемые для определения разрывных характеристик тканей.

2. Подготовить точечные пробы (пробные полоски) к испытанию. Для этого удалить нити вдоль каждой пробы поочередно с обеих сторон до рабочей ширины пробы 50 мм.

3. Провести испытания растяжением пробных полосок до их разрыва на разрывной машине РТ-250 (рис. 19.1).

4. Результаты испытаний внести в табл. 19.1.

Номер пробы	По основе	По утку
РР, кгс	Рр, Н	Lp м	εр, %	РР, кгс	Рр, Н	Lp, м	εр, %
. . n Средние значения

Рис. 19.1. Общий вид и схема разрывной машины РТ-250:

1 – 9 –

2 – 10 –

3 – 11 –

4 – 12 –

5 – 13 –

6 – 14 –

7 – 15 –

8 – 16 –

Рис. 19.2. Общий вид разрывной машины РТ-250М

5. Рассчитать средние величины работы разрыва (в Дж) пробных полосок ткани по основе R_о и утку R_у:

(19.1)

(19.2)

где - среднее значение разрывной нагрузки, Н;

– среднее значение удлинения при разрыве, м;

– коэффициент полноты диаграммы растяжения.

(19.3)

где S₁ - площадь ОВС;

S₂ - площадь ОАВС.

Примечание: Коэффициент полноты диаграммы показывает, какую часть площадь S₁ (ограниченная кривой растяжения, величиной удлинения и перпендикуляром, опущенным из точки разрыва на ось абсцисс) составляет от площади S₂, ограниченной прямоугольником с координатами Р_р и l_р (рис. 19.3).

Р S₁ – площадь ОВС.

A B

S₂ – площадь ОАВС.

S₁

О С E

Рис. 19.3. Вид диаграммы «деформация-нагрузка» при растяжения пробы ткани до разрыва

6. Привести в отчете схему и дать обозначение основных рабочих органов разрывной машины РТ-250 (см. рис. 19.1).

7. Заполнить сводную таблицу результатов испытаний (табл. 19.2).

Т а б л и ц а 19.2. Сводная таблица результатов испытаний

Характеристики	Средние значения
по основе	по утку
Разрывная нагрузка Рр, Н Абсолютное разрывное удлинение lp, м Относительное разрывное удлинение εp, % Коэффициент полноты диаграммы растяжения η Работа разрыва Rp, Дж

8. Сравнить полученные значения с данными табл. 19.3 и сделать на основании проведенного сравнения выводы.

Т а б л и ц а 19.3. Нормативы разрывной нагрузки тканей

ГОСТ, группы, виды тканей	Основа	Уток
Разрывная нагрузка, Н, не менее	Удлинение при разрыве, %, не менее	Разрывная нагрузка, Н, не менее	Удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 28000–2004 Одежные ч/ш, ш, п/ш Костюмные: камвольные тонкосуконные Плательные: камвольные тонкосуконные Пальтовые: камвольные драпы	340 – 390 340 – 390   200 – 390 210 – 240   280 ­– 300 180 – 220	15 – 20   17 – 20	200 – 290 340 – 390   160 – 290 160 – 180   240 – 245 140 – 150	15 – 20   17 – 20
ГОСТ 21790–2005 Х/б и смешанные: одежные джинсовые сатины начесные	490 – 785 785 – 981 353 – 441 353 – 638		255 – 490 392 – 589 618 – 834 589 – 736
ГОСТ 29298–2005 Х/б и смешанные бытовые: плательные сатины начесные ворсовые сорочечные бельевые	177 – 441 216 – 275 255 – 343 294 – 392 245 – 294 216 – 392		137 – 245 245 – 294 177 – 265 196 – 216 177 – 196 177 – 245
ГОСТ 17504–80 Х/б и смешанные с отдел-кой синтетическими смолами: одежные сорочечные плательные блузочные
ГОСТ 9009–93 Х/б плащевые: суровая готовая
Продолжение таб. 19.3
ГОСТ 10138–93 Льняные (ч/л, л, п/л): бельевые	245 – 490		345 – 490
ГОСТ 15968–87 Льняные (ч/л, л, п/л) одежные: блузочно-сорочечные костюмно-плательные детские	196 – 490 294 – 392		196 – 490
ГОСТ 11518–88 Сорочечные из химических нитей и смешанной пряжи
ГОСТ 29223–91 Из химических волокон Плательные и плательно-костюмные: из вискозной пряжи с хлопком из синтетической пряжи с вискозной Костюмные	176 – 196   196 – 245		176 – 196   196 – 245
ГОСТ 28486–90 Плащевые и курточные из синтетических нитей: без пленочного покрытия с пленочным покрытием с водоотталк. отделкой
ГОСТ 29222–91 Плащевые из химических волокон и смешанные: с водоотталк. отделкой для плащей для спортивной одежды и курток без отделки
ГОСТ 28253–89 Шелковые п/ш блузочные, плательные и плат.-кос-тюмные по основе из хим. ситей, натур. шелка и пря-жи, пряжи из смеси натур. шелка и химич. волокон, по утку из всех видов нитей и пряжи	117,6 – 196		107,8 – 147
Продолжение таб. 19.3
ГОСТ 7081–93 Полотна ш, п/ш ворсовые из химических нитей и шелковой пряжи: одежные и подкладочные для верхней одежды
ГОСТ 20723–2003 Плательные из натурально-го шелка: креп-шифон крепдешин прочие	176,4		147,4 176,4
ГОСТ 20272– 96 Подкладочные из химич. нитей и пряжи: для высококачественных изделий повседневной одежды и внутренних деталей одежды

Контрольные вопросы

1. Назовите размеры пробных полосок тканей, предназначенных для определения разрывных характеристик.

2. Указать, на каких приборах осуществляются испытания тканей для определения их разрывных характеристик.

3. Назовите зажимную длину рабочей части пробных полосок (расстояние между зажимами) а) при испытании х/б тканей,

б) при испытании Шрс тканей.

4. Назовите особенности методик проведения испытаний тканей при растяжении до разрыва, влияющие на их результаты.

5. Какие показания и в каких единицах позволяют получать испытания тканей на разрывных машинах РТ-250М.

6. Что означает в названии разрывной машины запись «250»?

7. Продемонстрируйте, каким образом осуществляется заправка пробной полоски ткани в зажимы разрывной машины для проведения ее испытания на прочность и растяжимость.

Дата добавления: 2017-02-01