Порядок выполнения работы.

Типы фрез

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

КОНСТРУКЦИЯ И ГЕОМЕТРИЯ ФРЕЗ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

Цель работы: Изучить конструкцию и геометрические параметры фрез, практически ознакомиться со средствами и техникой измерения.

Оборудование, приборы и инструменты для выполнения работы:

1. Набор фрез (цилиндрические, дисковые,

концевые, торцевые и другие).

2. Штангенциркуль ШЦ-II.

3. Универсальный угломер.

4. Угломер Бабчиницера.

Фреза представляет собой режущий инструмент в виде тела вращения, по образующей поверхности или на торце которого расположены режущие зубья. При фрезеровании каждый отдельный зуб фрезы за время одного полного ее оборота находится в контакте с обрабатываемой поверхностью детали лишь относительно малое время: большую часть времени зуб проходит по воздуху и при этом охлаждается, что является положительным фактором. Врезание зуба фрезы в заготовку сопровождается ударом, что осложняет работу фрезы и станка.

Фрезы классифицируются по характеру выполняемой работы, по конструкции и креплению зубьев, по положению зубьев относительно оси фрезы и другим признакам. Большинство конструкций фрез стандартизировано. В таблице 1 приведена классификация фрез по технологическому назначению.

Цилиндрические фрезы применяют для обработки открытых плоскостей, изготовляют с правыми и левыми канавками. При больших сечениях стружки для обеспечения работы без вибрации применяют крупнозубые цилиндрические фрезы с неравномерным шагом.

Торцевые фрезы имеют зубья на цилиндрической и торцевой поверхностях. Эти фрезы применяют для обработки открытых плоскостей, их изготовляют со вставными резцами, закрепленными в массивном корпусе.

Дисковые фрезы применяют для обработки уступов, пазов, лы-сок. многогранных и других боковых плоскостей на прямоугольных и круглых заготовках. Дисковые фрезы могут быть одно-; двух-; трехсторонними. Односторонняя дисковая фреза имеет режущие кромки только на цилиндрической части, двухсторонняя имеет режущие кромки и на одном торце и на цилиндрической части, трехсторонняя - на обоих торцах и на цилиндрической части.

Прорезные и отрезные фрезы применяются для прорезки узких пазов (шлицы винтов и др.) и отрезки (разрезания) заготовок.

Концевые фрезы применяются для обработки плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру. Концевые фрезы имеют режущие кромки на цилиндрической части (обычно расположенные по винтовой линии и на торце.

Угловые фрезы применяют для обработки поверхностей, расположенных под некоторым углом друг к другу.

Фасонные фрезы применяют для изготовления сложно-фасонных поверхностей; профиль фасонной фрезы соответствует обрабатываемой детали.

Резьбовые фрезы предназначены для фрезерования резьбы на специальных резьбофрезерных станках. Резьбовые фрезы бывают двух видов: дисковые и гребенчатые. Гребенчатые фрезы предназначены для нарезания коротких треугольных резьб, а дисковые - для нарезания длинных резьб (винтов).

Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс имеет отличительные особенности в конструкции: малое число зубьев (двузубые и трехзубые концевые фрезы, четырех, восьмизубые торцевые и дисковые фрезы. Фрезы для обработки пластмасс имеют особую форму и резьбонаправленность зубьев. Эти фрезы имеют большое число зубьев (малый угловой шаг).

Классификация фрез

№ п/п	Наименование фрез	Эскиз	Технологическое назначение
для образования (обработки)	эскиз
	Торцовые проходные с углом φ < 90^о
	Цилиндрические		Плоскостей (граней)
	Угловые (концевые) для снятия фасок		Плоских кромок (фасок)

	Одноугловые, дисковые
	Четвертькруглые вогнутые, концевые		Закругленных кромок
	Четвертькруглые вогнутые, дисковые		Закругленных кромок
	Полукруглые вогнутые, дисковые		То же
	Торцовые упорные с углом φ = 90°		Прямоугольных уступов (ступеней)
	Дисковые двусторонние		Прямоугольных уступов (ступеней)
	Одноугловые (для пазов)		Пазов типа «ласточкин хвост»
	Трехсторонние дисковые		Прямоугольных пазов различного назначения
	Для Т- образных пазов		Т-образных пазов
	Трехсторонние дисковые узкие		Прямоугольных пазов в роторах электродвигателей
	Шлицевые дисковые		Прорезей, шлиц
	Пазовые дисковые		Пазов под шпонки клиновые и призматические

	Концевые		Сквозных и открытых пазов
	Шпоночные, концевые		Закрытых пазов и окон
	Для пазов под сегментные шпонки		Пазов под сегментные шпонки
	Полукруглые выпуклые (дисковые)		Канавок радиусных
	Двуугловые симметричные (дисковые)		Канавок призматических
	Копирные с цилиндрической рабочей частью и закругленным торцом		Впадин (штампов, пресс-форм) с отвесными стенками
	Копирные с конической рабочей частью и закругленным торцом		Впадин (штампов, пресс-форм) с наклонными стенками
	Копирные с конической рабочей частью и закругленными углами		Предварительно имеющихся впадин, окон
	Отрезные		Отрезка, разрезка

Наборы фрез применяются для одновременного фрезерования нескольких поверхностей. Подбираются по заданной форме и размеру и закрепляются на одной оправке.

Составляются такие наборы, как из стандартных фрез, так и из специально изготовленных фрез.

1. Вычертить эскиз фрезы в двух проекциях с сечениями для определения углов заточки зубьев.

2. Измерить штангенциркулем наружный диаметр D, ширину фрезы В, диаметр отверстия насадной фрезы d. (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Схема измерения конструктивных параметров фрезы.

3. Измерить универсальным угломером угол наклона зуба фрезы (винтовой канавки) ω (рис. 3.2). Одну линейку угломера прижать к торцу фрезы, а другую установить по касательной к винтовой линии режущей кромки зуба в точке ее пересечения с плоскостью торца фрезы.

Рис. 3.2. Схема измерения угла наклона зуба фрезы.

4. Измерить универсальным угломером угол наклона зуба фрезы (винтовой канавки) ω. Одну линейку угломера прижать к торцу фрезы, а другую установить по касательной к винтовой линии режущей кромки зуба в точке ее пересечения с плоскостью торца фрезы.

При измерении переднего угла (рис. 3.3, а) измерительную поверхность планки 6 совместить с передней поверхностью зуба фрезы при расположении линейки 3 на режущей кромке соседнего зуба. Затем на шкале круговой линейки 2 найти риску, соответствующую числу зубьев Z измеряемой фрезы, и против этой риски на шкале "передний угол" считать значение переднего угла γ. При измерении заднего угла (рис. 3.3, б) измерительную поверхность планки 5 совместить с задней поверхностью зуба фрезы. На шкале "задний угол" против риски, соответствующей числу Z, определить значение заднего угла α.

Рис. 3.3. Схема измерения переднего и главного заднего углов фрезы.

5. Рассчитать главный передний угол по формуле:

tgγ = tgγ·cosω (3.1)

6. Определить окружной шаг зубьев:

(3.2)

где D - диаметр фрезы, мм.

7. Рассчитать шаг в нормальном сечении зубьев:

(3.3)

8. Установить область применения фрезы, исходя из характера обработки, выполняемой данной фрезой.

Дата добавления: 2017-02-01