Общие сведения

Приборы, оборудование и инструмент

ГЕОМЕТРИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ МОДУЛЬНОЙ ФРЕЗЫ И ЗУБОРЕЗНОГО ДОЛБЯКА

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5

Лабораторная работа №4

Форма отчета

Тема: «Конструкция и геометрия протяжки»

1. Цель работы.

2. Эскиз протяжки.

3. Характеристика протяжки (наименование, марка

материала режущей части);

4. Результаты измерений конструктивных размеров и углов.

Элементы протяжки, мм

Элементы зубьев, мм

Геометрические параметры зубьев

Общая длинна L

Длина хвостовика l 1

Длина шейки l 2

Длина передней направляющей части l 3

Длина режущей части l 4

Длина калибрующей части l 5

Длинна передней направляющей части l 6

Шаг режущих зубьев tр

Шаг калибрующих звеньев tк

Фаска f

Передний угол

Задний угол

Режущих зубьев γр

Калибрующих зубьев γк

Режущих зубьев αр

Калибрующих зубьев αк

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Дайте краткую характеристику схемам протягивания?

2. Из каких условий выбирается шаг режущих зубьев протяжек?

3. С какой целью делают ленточку на калибрующих зубьях протяжки?

4. Назовите назначение основных частей протяжки?

5. Чем отличается протяжка от прошивки?

6. Чем определяется общее число режущих зубьев протяжки?

7. Напишите формулу для определения основного (машинного) времени за один проход при протягивании?

8. Как определяется максимальное число одновременно работающих зубьев протяжки?

Цель работы: изучить конструкцию и геометрические параметры, практически ознакомится со средствами и техникой измерения геометрических параметров червячной модульной фрезы и зуборезного долбяка.

1. Червячная модульная фреза,

2. Набор долбяков,

3. Штангенциркуль ШЦ- II,

4. Линейка,

5. Настольный угломер.

Процесс нарезания зубьев зубчатых колес состоит из чернового нарезания, чистового нарезания и отделки зубьев. Отделку производят обычно лишь для колес повышенной точности. Зубчатые колеса малых модулей (m< 3 мм) нарезают за один проход, крупных модулей (m> 6 мм) - за два-три прохода.

При изготовлении зубчатых колес применяют методы копирования и обкатки (огибания). К методу копирования относится нарезание зубьев при помощи дисковых и пальцевых фрез, к методу обкатки - нарезание зубьев червячными фрезами и долблением зубьев долбяками.

Метод копирования применяют в единичном и мелкосерийном производствах, так как он менее производителен и обеспечивает меньшую точность, чем метод обкатки. Нарезание зубьев методом копирования (дисковой или пальцевой фрезой) выполняют на универсально-фрезерных станка с применением делительной головки.

При нарезании зубчатых колес по методу обкатки режущий инструмент и заготовка нарезаемого колеса имеют такие движения, какие они имели бы, находясь в действительном зацеплении. Нарезание зубчатых колес по методу обкатки обеспечивает более высокую производительность и точность обработки, дает меньшую шероховатость обработанных поверхностей, и, кроме того, пользуясь этим методом одним инструментом данного модуля нарезать колеса с любым числом зубьев. Однако для нарезания зубьев по методу обкатки требуется использование специализированных станков.

В соответствии со стандартом имеется 12 степеней точности зубчатых колес. Увеличение номера степени соответствует снижению точности колес. В тракторах и сельскохозяйственных машинах применяют зубчатые колеса

7-9, редко 10 степеней точности.

Дата добавления: 2017-02-01