Гехт Антон Борисович

ЗВІТ

Завдання

А б

Рисунок 8.7.1 – а. будова індикатора годинникового типу:
1 — ручка для підйому і опускання вимірювального стрижня, 2 — кільце встановлення початку відліку, 3 — мала стрілка, мм, 4 — уставні вказівки допуску, 5 — велика стрілка, 6 — кругова шкала індикатора, 7 — втулка вимірювального стрижня, 8 — вимірювальний стрижень, 9 — вимірювальний наконечник,10 — відлікова (мала) шкала, мм

б. індикатор з цифровою індикацією

Рисунок 8.8 - Загальний вигляд приладу для вимірювання радіального биття

7 Методичні вказівки

7.1. При закріпленні індикатора в штативі необхідно, щоб його стержень вільно рухався.

7.2. При вимірюванні биття треба, щоб стержень був у перпендикулярному положенні до поверхні.

7.3. Для визначення придатності кожної поверхні треба результати вимірювання зрівняти з допуском у завданні.

7.4. Для визначення ступеня точності кожної поверхні треба результати вимірювання порівняти з допусками в таблицях 8.4 та 8.5.

8 Техніка вимірювання

Оглянути індикатор та перевірити надійність його закріплення в штативі. При натисканні на стержень (для вимірювання) стрілка повинна вільно рухатися відносно шкали; при повертанні шкали вона має вільно рухатися відносно стрілки.

Установити ступінчастий вал у центр. Підвести до поверхні вала стержень для вимірювання з натягом 1-2 мм. До стрілки підвести нульову поділку шкали. Повільно обертати вал, помічаючи найбільші відхилення стрілки в одному і другому напрямках від нульового положення. Склавши ці значення і помноживши на ціну поділки,визначимо величину биття.

Вимірювання повного радіального биття проводять при обертанні деталі і зміщенні вимірювального стержня вздовж твірної або осі деталі.

Вимірювання торцьового биття виконують на заданому діаметрі торцьової поверхні. При вимірюванні повного торцьового биття деталь обертають і одночасно вимірювальний стержень зміщують у радіальному напрямі перпендикулярно базовій осі.

Ряди допусків радіального биття зведено до таблиці 8.4, в якій передбачено 10 основних і 6 допоміжних ступенів точності.

Ряди допусків торцьового биття зведені до таблиці 8.5, в якій передбачено 12 основних (від 1 до 12) і 4 допоміжних (від 13 до 16) ступенів точності.

Таблиця 8.4. - Допуски радіального биття

Інтервали	Допуски, мкм,при ступені точності
розмірів, мм
До 6
6 – 18
18 – 50
50 – 120
120 – 260
260 – 500
500 – 800			ЗО
800 – 1200
1200 – 2000

Таблиця 8.5 - Допуски торцьового биття

Інтервали			Допуски, мкм. при ступені точності
розмірів, мм
До 10		1,6	2,5
10 – 25	1,6	2,5
25 – 60	2.5
60 – 160
160 – 400
400 – 1000
1000 – 2500
2500 – 6300
6300 – 10000

Зміст звіту

1. Назва роботи.

2. Мета роботи.

3. Завдання.

4. Ескіз деталі.

5. Метрологічні показники засобів вимірювання.

6. Визначення допустимих похибок вимірювання

7. Результати вимірювання.

8. Використана література.

9. Висновок.

Таблиця 8.1 – Допуски биття

(заповнюється студентом) В міліметрах

Деталь	Параметри
Радіальне	Торцьове	За напрямком
d1	d2	А	В	С

Визначення допустимих похибок вимірювання:

для d₁ d_доп=0,3 · Т_d1=

для d₂ d_доп=0,3 · Т_d2=

для А d_доп=0,3 · Т_A=

для В d_доп=0,3 · Т_B=

для С d_доп=0,3 · Т_С=

Рисунок 8.1 – Ескіз деталі(виконується студентом згідно розмірів варіанту)

Таблиця 8.2 – Метрологічні показники засобів вимірювання

(заповнюється студентом) В міліметрах

Назва засобів вимірювання	Ціна поділки шкали	Інтервал вимірювання	Похибка вимірювання	Придатність до вимірювання
Розмір	dдоп	Висновок
Індикатор годинникового типу ИЧ-10				d1
		d2
	пов. А
		пов. В
		пов. С

Таблиця 8.3 – Результати вимірювання

(заповнюється студентом) В міліметрах

Види биття	Поверхні, величина биття
d1	d2	А	В	С
Радіальне
Торцеве
За напрямком
Ступінь точності
Придатність

Рекомендована література:

1. Допуски и посадки. Справочник. (В.Д. Мягков, М.П. Палей, А.Б. Романов, В.А Брагинский. – Л: Машиностроение, 1982, Ч. І.);

2. Допуски и посадки. Справочник. (В.Д. Мягков, М.П. Палей, А.Б. Романов, В.А Брагинский. – Л: Машиностроение, 1982, Ч. ІІ.);

3. Кирилюк Ю.Е. Допуски и посадки: Справочник. К.: Вища школа, 1987;

4. ДСТУ 2498-94. Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Терміни та визначення;

5. ДСТУ 2413-94. Основні норми взаємозамінності. Шорсткість поверхні. Терміни та визначення;

6. Електронне посилання: http://library.dstu.education/indexing.php

7. Електронне посилання: http://online.budstandart.com/ru/catalog/doc

8. Електронне посилання: http://dssu.com.ua/catalog/dstu

9. Електронне посилання: http://normativ.org.ua/types/tdoc

Додаток А: зразок виконання лабораторної роботи

Лабораторна робота № 1

Вимірювання деталей штангенінструментами

1 Мета роботи

Практичне знайомство з конструкцією штангенінструментів, їх метрологічними характеристиками та прийомами вимірювання.

Зробити висновок про придатність засобів вимірювання та дійсних розмірів згідно з заданими допусками (таблиця 1.1). Побудувати схему розташування поля допуску розміру d₃ з позначенням його дійсної величини d_3Д.

Таблиця 1.1 - Допуски розмірів деталі

В міліметрах

Деталь	Розміри
1.5	d1	d2	d3	D1	D2	ℓ1
ø 60h14	ø 68c11	ø 54b12	ø 44H14	ø 10A11	80d11
ℓ 2	L3	L4	α1	α2
32h12	10H14	14Js14	15̊AT11	60̊AT13

Рисунок 1.1 - Ескіз деталі

Таблиця 1.2 - Метрологічні показники засобів вимірювання

В міліметрах

Назва засобів вимірювання	Ціна поділки шкали	Інтервал вимірювання	Похибка вимірювання,	Придатність до вимірювання
Розмір		Висновок
Штангенциркуль ШЦ-І	0,1	50 – 80	0,160	d1	0,222	Придатний
50 – 80	0,160	d2	0,057	Непридатний
50 – 80	0,150	d3	0,090	Непридатний
30 – 50	0,150	D1	0,186	Придатний
0 – 10	0,150	D2	0,027	Непридатний
0 – 10	0,150	L3	0,108	Непридатний
Штангенциркуль ШЦ-II	0,05	50 – 80	0,090	d1	0,222	Придатний
50 – 80	0,090	d2	0,057	Непридатний
50 – 80	0,090	d3	0,090	Придатний
30 – 50	0,080	D1	0,186	Придатний
0 – 10	0,080	D2	0,027	Непридатний
0 – 10	0,080	L3	0,108	Придатний
Штангенрейсмас ШР	0,05	50 – 80	0,055	ℓ 1	0,057	Придатний
Штангенрейсмас ШРС	0,05	30 – 50	0,050	ℓ 2	0,075	Придатний
Штангенглибиномір ШГ	0,05	10 – 30	0,200	L4	0,129	Непридатний
Кутомір, град., хв.	1°	0 – 180	10¢ 10¢	α1 α2	3°36¢ 12¢	Непридатний Придатний

Визначення допустимих похибок вимірювання усіх розмірів

Допуски:

Для d₁: Td₁=d₁max-d₁min=60-59,260=0,740;

d₂: Td₂=d₂max-d₂min= 67,850-67,660=0,190;

d₃: Td₃=d₃max-d₃min=53,810-53,510=0,300;

D₁: TD₁=D₁max-D₁min=44,620-44,0=0,620;

D₂: TD₂=D₂max-D₂min=10,370-10,280=0,09;

ℓ ₁: Tℓ₁= ℓ₁max- ℓ₁min=79,900-79,710=0,19;

ℓ ₂: Tℓ₂= ℓ₂max- ℓ₂min=32-31,750=0,250;

L₃: TL₃=L₃max-L₃min=10,360-10,0=0,360;

L₄: TL₄=L₄max-L₄min=14,215-13,785=0,430;

ά₁: АТά₁=+12¢;

ά_2: АТά₂=-40¢.

Допустимі похибки за формулою :

Для d₁: δ_доп=0,3∙Тd₁=0,3∙0,740=0,222;

d₂: δ_доп=0,3∙Тd₂=0,3∙0,190=0,057;

d₃: δ_доп=0,3∙Тd₃=0,3∙0,300=0,090;

D₁: δ_доп=0,3∙ТD₁=0,3∙0,620=0,186;

D₂: δ_доп=0,3∙ТD₂=0,3∙0,090=0,027;

ℓ₁: δ_доп=0,3∙Тℓ₁=0,3∙0,190=0,057;

ℓ₂: δ_доп=0,3∙Тℓ₂=0,3∙0,250=0,075;

L₃: δ_доп=0,3∙ТL₃=0,3∙0,360=0,108;

L₄: δ_доп=0,3∙ТL₄=0,3∙0,430=0,129;

ά₁: δ_доп= 0,3∙ АТά₁= 0,3∙12¢=3°36¢

ά₂: δ_доп=0,3 ∙АТά₂=0,3∙40¢=12¢

Таблиця 1.3 - Вибір засобів та результати вимірювання деталі В міліметрах
Розмір за кресленням	Засіб вимірю-вання	Результати контрольних вимірювань	Дійсний розмір	Висновок про придатність
d1	Ø 64h14	ШЦ – І	60,5	60,2	60,4	60,4	Непридатний
d2	Ø68c11	ШЦ – І	67,9	67,8	68,0	67,9	Непридатний
d3	Ø54b12	ШЦ – ІІ	53,88	53,87	53,85	53,865	Непридатний
D1	Ø44H14	ШЦ – ІІ	44,75	44,64	44,72	44,70	Непридатний
D2	Ø10A11	ШЦ – ІІ	10,28	10,31	10,34	10,31	Придатний
l1	80d11	ШР	80,10	80,12	80,06	80,09	Непридатний
l2	32h12	ШРС	32,0	31,90	31,94	31,95	Придатний
L3	10H14	ШЦ – ІІ	10,0	9,87	9,90	9,92	Непридатний
L4	14js14	ШГ	14,10	14,15	14,11	14,11	Придатний
a1	15AT11(+12¢)	Кутомір	15̊ 10¢	15° 12¢	15° 13¢	15°12ʹ	Придатний
a2	60AT13(-40¢)	Не вимірюється

Рисунок 1.2 - Схема поля допуску розміру d₃ та його дійсний розмір d_3Д.

Використана література:

1. Допуски и посадки. Справочник. (В.Д. Мягков, М.П. Палей, А.Б. Романов, В.А Брагинский. – Л: Машиностроение, 1982, Ч. І.);

2. Допуски и посадки. Справочник. (В.Д. Мягков, М.П. Палей, А.Б. Романов, В.А Брагинский. – Л: Машиностроение, 1982, Ч. ІІ.);

3. Кирилюк Ю.Е. Допуски и посадки: Справочник. К.: Вища школа, 1987;

Висновок: На даній лабораторній роботі я практично ознайомився з будовою штангенінструментів, їх характеристиками та оволодів прийомами вимірювання на деталі відповідно до варіанту. Також практично навчився визначати придатність приладів для вимірювання та придатність дійсних розмірів згідно з заданими допусками.

Додаток В: зразок виконання титульної сторінки

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ЧЕРКАСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ МАШИНОБУДІВНИХ ВИРОБНИЦТВ

про виконання лабораторних робіт з дисципліни

«Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання»

Роботу прийняв: Роботи виконав:

викладач студент гр.

(Прізвище І.П.) (Прізвище І.П.)

______________ ______________

(підпис) (підпис)

«__»_____20__р.

ЧЕРКАСИ 20__

Додаток С: Похибки вимірювальних інструментів

Дата добавления: 2017-02-01