Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою

.

Рисунок 8. 1 – Схема промивання та випробовування трубопроводу водою

Продувку (рис.8.2 та 8.3) із пропуском очисних поршнівей проводять на трубопроводах діаметром від 219 мм та більше відповідно для підземних та наземних схем прокладання із використанням повітря або газу.

У даному випадку очисні поршні пропускають на ділянках трубопроводів довжина котрих не перевищує відстані між лінійною арматурою під тиском стиснутого повітря або газу, що поступає із ресивера.

А,Б – ділянки відповідно, які продуваються та випробовуються; АМС–2, АМС–4 – агрегати відповідно високим та низьким степенем стискування;!,3,5,6,7,9,10 – крани; 2,4 – трубопроводи з низьким та високим степенем стискування; 8 – лінійний кран на газопроводі; 11 – свічка на шлейфі.

Рисунок 8. 2 – Схема продувки та випробовування трубопроводу повітрям

Тиск повітря (газу) в ресивері (в кПа) при співвідношенні довжини ресивера й ділянкиьниці трубопроводу, що продувається 1:1 та умовних діаметрів від 400 до 1400 мм відповідно становить:

- для трубопроводів очищених за допомогою протягування очисних пристроїв – (588, 490 та 392) кПа;

- для трубопроводів не очищених методом протягування очисних пристроїв – (1176, 980 та 784) кПа.

На магістральних трубопроводах, які монтуються на опорах, продувку здійснюють із пропуском очисних поршнів-розділювачів під тиском повітря або газу зі швидкістю, не більшою 10 км/год. і на ділянках довжиною не більше 10 км.

Після пропуску поршнів-розділювачів кінцева очистка трубопроводу від бруду здійснюється продувкою без пропуску очисних пристроїв шляхом утворення у внутрішній порожнині трубопроводу швидкісного потоку повітря (газу).

Без пропуску очисних поршнів продувають магістральні трубопроводи діаметром, меншим 219 мм. Продувку здійснюють швидкісним потоком повітря (газу), що подається із ресивера. Довжина таких ділянок не повинна перевищувати 5 км.

На магістральних трубопроводах, які монтуються на опорах, продувку здійснюють із пропуском очисних поршнів-розділювачів під тиском повітря або газу зі швидкістю не більше 10 км/год. і на ділянках довжиною не більше довжиною 10 км.

а – безпосередньо в місці врізки газопроводу-відгалуження в діючий га провід; б – через свічку діючого газопроводу та тимчасовий шлейф, підведений до ділянки, що продувається; 1 – діляьнкаиця, що продувається; 2 – поршень; 3 – свіча на вузлі запресовки поршнів; 4 – діючий газо-провід; 5 – відключаючий кран; 6 – кран колектора; 7 – колектор; 8 – свічка на шлейфі; 9 – шлейф; 10 – свіча на діючому газопроводі; 11 – лінійний кран на діючому газопроводі

Рисунок 8. 3 – Схема продувки та випробовування газопро-воду природнім газом із діючих газопроводів

Очистку внутрішньої порожнини переходу через водні перешкоди на газопроводах проводять промивкою, що здійснюється в процесі заповнення їх водою для попереднього гідравлічного випробування, або продувкою до випробування переходу.

Після пропуску поршнів-розділювачів, кінцева очистка трубопроводу від бруду здійснюється продувкою без пропуску очисних пристроїв шляхом утворення у внутрішній порожнині трубопроводу швидкісного потоку повітря (газу).

Без пропуску очисних поршней продувають магістральні трубопроводи діаметром менше 219 мм. Продувку здійснюють швидкісним потоком повітря (газу), що подається із ресивера. Довжина таких ділянки не повинна перевищувати 5 км.

Очистку внутрішньої порожнини переходу через водні перешкоди на газопроводах проводять промивкою, що здійснюється в процесі заповнення їх водою для попереднього гідравлічного випробування, або продувкою до випробування переходу.

На нафтопроводах — промивкою, яка здійснюється в процесі заповнення переходу водою для гідравлічного випробування переходу із використанням поршнів-розділювачів. Промивка та продувка ділянки нафто і нафтопродуктів, збудованих на підводних переходах, а також на заводненій місцевості, допускається тільки при умові, що виключає можливість всплиття трубопроводу.

Продувку рахують закінченою, якщо після вильоту очисного пристрою із продувочного патрубку виходить незабруднене повітря (газ). В противному випадку необхідно провести додаткове продування.

Якщо після вильоту очисного пристрою із продувочного патрубку виходить вода, то вздовж ділянки трубопроводу необхідно пропустити повторно поршень-розділювач.

Даний спосіб використовують при очищенні підводних трубопроводів та на заболочених ділянках де пропуск поршнів не рекомендується. Суть способу заключається в наступному. Ще до укладання трубопроводу вздовж дна підводної (заповненої водою) траншеї та в середину трубопроводу протягують канат. Діаметр канату розраховується на найбільше зусилля протягування очисного пристрою в середині трубопроводу (рис. 8.4).

До кінця канату 2 прикріплюється очисний пристрій 1, який протягується за допомогою канату вздовж трубопроводу 3. В якості тягового засобу може бути використаний трактор або лебідка.

1 – очисний пристрій; 2 – тяговий канат; 3 – трубопровід, що очищується.

Рисунок 8. 4 – Схема очистки трубопроводу способом протягування скребка

Очисний пристрій повинен мати достатньо міцну конструкцію, розраховану на максимальне зусилля протягування, і в той же час щільно прилягати до внутрішньої поверхні труб. Для більш якісної очистки внутрішньої порожнини до жорсткого очисного пристрою дозволяється на відстані від нього (до 10м) під’єднати м’який поршень із пінополіуретану.

Дата добавления: 2017-02-01