Уровня качества заданного вида металлургической продукции

Определение эталонных, номинальных, браковочных значений

Определение статуса показателей качества продукции

Речь идет об арматурной проволоке и стали В500В (ENV10080) и B500M (DIN488).

Для перехода российского стройкомплекса на арматурную сталь класса А500С (В500С), гармонизированную с EN 10080-1 (1998) и DIN 488, нормативную обеспеченность разработан национальный стандарт ГОСТ Р - Сталь свариваемая периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных, конструкций, разработана новая редакция российских норм проектирования бетонных и железобетонных конструкций с арматур-ной сталью класса А500С (СниП 52-01-03)), определяют широкие возможности для орга-низации производства бунтовой арматурной стали класса А500С (В500С) диаметром от 5,0 до 12,0 мм включительно с использованием холодного (метизного) передела. Средний объем такой продукции (с учетом замены не отвечающей современным требованиям проволоки Вр-1) 1,5 1,8 млн. т в год.

Использование бунтовой арматурной стали класса А500С (В500С) с учетом обеспечения заданного сортамента может дать реальную экономию металла до 25 - 30%. Кроме того, использование такой стали продиктовано необходимостью решения вопросов безопасности при эксплуатации строительных сооружений.

Собрать информацию о качестве данного вида металлопродукции, выпускаемой на конкретных предприятиях.

Выполнить пооперационный анализ с указанием видов дефектов и брака.

Собрать исходную информацию о фактических абсолютных значениях единичных показателей качества данного вида продукции.

Цель оценки состоит в определении степени соответствия фактических значений и показателей, характеризующих качество изготовленной продукции, установленным требованиям нормативной и конструкторской документации, стандартам, техническим условиям и другой документации.

Определить технический уровень качества заданного вида металлургической продукции по отношению к лучшему аналогу.

Аналогами являются изделия отечественного и зарубежного производства того же вида, что и сравниваемое изделие, обладающее общностью функционального назначения и условий применения. Если показатели аналогов ниже показателей качества, установленных соответствующими стандартами, то данные этих стандартов принимаются за показатели аналога.

показателей качества продукции и определение технического

Эталонные значения показателей качества металлопродукции чаще всего принимаются с помощью одного из двух алгоритмов.
1. Выбирается несколько объектов, аналогов по отношению к оцениваемому объекту; из них определяется лучший по качеству; значения показателей отдельных свойств этого лучшего объекта принимаются как эталонные значения.

2. Для объектов-аналогов, выбранных по алгоритму 1, определяются лучшие для всей совокупности этих аналогов значения показателей каждого свойства. Эти значения и принимаются как эталонные.
Правильный принцип назначения эталонных значений может быть только такой:

- значения должны выбираться как лучшие в мире (на момент оценивания качества) значения показателя соответствующего свойства.

Браковочные значения показателей свойств.

1.5.Определение причин возникновения дефектов
и рекомендации по повышению качества

При определении факторов, влияющих на какой-либо показатель качества, часто применяют причинно-следственную диаграмму (диаграмму Исикавы). Она позволяет выявить причины возникновения дефектов и сосредоточиться на устранении этих причин. При этом анализируют пять основных причинных фактора: человек, машина (оборудование), материал, метод работ (технология) и измерение. При анализе этих факторов выявляют вторичные, а может быть, и третичные причины, приводящие к дефектам и подлежащие устранению. Поэтому для анализа дефектов и построения диаграммы необходимо определить максимальное число причин, которые могут иметь отношение к допущенным дефектам.

Часто диаграмму Исикавы строят одновременно со столбиковыми диаграммами Парето. Последняя позволяет наглядно представить величину потерь в зависимости от различных дефектов. Благодаря этому можно сначала сосредоточить внимание на устранении тех дефектов, которые приводят к наибольшим потерям.

Дата добавления: 2017-02-01