Закалочное оборудование

Поверхностная газопламенная закалка

Суть процесса газопламенной закали

Часто к поверхностному шара детали предъявляются другие требования, чем для всей детали вообще. Поверхностное укрепление детали. Повышение твердости, износостойкости может быть получено не только методами наплавки, но и с помощью поверхностной обработки закала.

Процессы используются в виде непрерывно-последовательного и комбинированного способов.

Последовательный^-последователен-последовательный-непрерывно-послЯИовательный способ характеризуется перемещением пламени и охлаждающего устройства относительно изделия, которое обрабатывается. Этим способом в один проход осуществляется закал полосы по ширине приблизительно равной ширине гартувальний горелки и зоны влияния охлаждающих струй. Закал широкой поверхности изделия в один проход обеспечить довольно тяжело(горелка должна быть очень широкой и большой мощности; изделие при одновременном нагреве всей поверхности получит значительные искривления). Поэтому закала выполняют последовательными проходами по ряду полос. Однако надо учитывать, что между этими закаленными полосами будут полоски отпуска вследствие повторного нагрева при прохождении пламени по соседней зоне.

Таким же чином можно закалять поверхность тел обращения большого диаметра (например, шкивом и пр.) при их относительно медленном обращении, недвижимом пламени и охлаждающем устройстве. Однако в этом случае выходит смягченная отпуском полоска в месте замыкания начала и конца поверхности, которая закаляется.

Несмотря на некоторые недостатки закаленного шара. закал беспрерывно последовательным способом применения довольно широко.

Комбинированный способ совмещает линейное перемещение гартувальний устройству (пламя и охлаждающих струй) и обращение детали, которая закаляется. Этот способ приобрел наибольшее распространение для большой длины, причем детали малого диаметра закаляют обычно в горизонтальном положении, а детали большого диаметра в вертикальном.

При использовании в комбинированном способе быстрого обращения твердость закаленного шара выходит довольно равномерной.

Гартувальний оборудование включает гартувальний горелки, которые охлаждают устройства и станки, которые разрешают механизировать перемещение горелки и охлаждающего устройства относительно детали, которая закаляется.

Горелки, равно как и сварочные, инжекторного типа горелки, обычно со сменными наконечниками, которые разрешают регулировать мощность пламени в широких границах. Сменные наконечники присоединяются к рукоятке (стволу) горелки с помощью накидной рощицы.

Форма мундштуков должна отвечать профилю детали, которая закаляется. На рис. 130 показанные горелки со сменными наконечниками для закала плоских поверхностей и тел обращения, а также для закала шестерен с разным модулем.

Дата добавления: 2014-01-04