Анализ затрат на единицу продукции

Анализ расходов по управлению и обслуживанию производства.

Анализ по комплексным статьям затрат.

Анализ затрат по видам работ/услуг производится аналогично.

Коэффициент прогрессивности.

Коэффициент напряжённости норм

Коэффициент обоснованности норм

Ко=(∑Сi + ∑Сj) / 2 ∑С, Сi – затраты ресурса по норме потребления, Сj – по нормам, разработанным расчётно-аналитическим методом, С – общая сумма использованных ресурсов.

Кн = 100 / СП, СП – средних процент выполнения норм

Кп = Уип/Уэп * ПЗип/ПЗэп

6.3. Анализ затрат по экономическим элементам

Является общей для предприятий. Определяется налоговым кодексом. Включает материальные затраты (МЗ), затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизацию и прочее. Методика анализа аналогична анализу по статьям предприятия.

6.4. Анализ затрат по структурным подразделениям и видам работ, услуг

Анализ выполняется поэтапно.

1. Анализ в целом по предприятию в разрезе по структурным подразделениям

Структурные подразделения
Цех 1
Цех 2
Итого

Анализ по каждому структурному подразделению в разрезе статей калькуляции.

Статьи калькуляции
1…
Итого

Относят расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы, управленческие расходы. Анализ по каждой комплексной статье проводится в разрезе статей калькуляции (по сметам затрат).

Выполняется в табличной форме

Комплексные статьи затрат	Сумма, т.р.	Удельный вес, %	Затраты на руб. ТП
	П.Г.	А.Г.	Изменение	П.Г.	А.Г.	Изменение	П.Г.	А.Г.	Изменение
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Общепроизводственные
Общехозяйственные

1. Sед(с/с) = С / К руб/шт

2. З = С / ТП руб/руб

Показатели анализируются в динамике и в сравнении с планом.

Вид продукции	Полн с/с т.р.	ТП, т.р.	Затраты на рубль
П.Г.	А.Г.	Абс. Откл.	П.Г.	А.Г.	Абс. Откл.	П.Г.	А.Г.	Абс. Откл.

Изучается влияние факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции:

1. З = С/ТП

∆Зс =

∆Зтп =

2. З = С/ТП = ∑Кi * Sедi / ∑Кi * Цi

Влияние изменения затрат по отдельным видам продукции.

Стр ∆Зч

6.5. Анализ формирования показателей себестоимости

По составу затрат, включаемых в себестоимость включают:

1. Себестоимость технологическую

2. Внутрихозяйственную

3. Производственную

4. Полную

5. Отраслевую

Рассмотрим состав затрат

Вид с/с	Состав Затрат включаемых
	ТП	Ед прод
Технологическая	Затраты на производство по отдельному объекту на участке, бригаде и т.д.	Затраты сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, зарплата производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Внутрихозяйственная	Технологическая с/с + общепроизводствернная	Технлогическая с/с + доля общепроизводственных расходов
Производственная	Внутрихоз с/с + расходы	Внутрихоз + доля расходов
	Производственная с/с + внепроизводственные расходы	Производственная с/с + доля внепроизводственные расходы
Отраслевая	∑полной с/с продукции, работ, услуг на предприятиях отрасли	Средневзвешенная полная с/с продукта

По результатам анализа даются рекомендации по снижению затрат на производство и продажи продукции

7. Анализ состояния основных фондов

Виды оборудования	Срок службы	Итого
	До 5 лет	5-10 лет	10-20	Свыше 20

Анализ проводится по единицам оборудования

7.1. Анализ использования ОФ

Различают обобщающие и частные показатели, характеризующие использование ОФ. Обобщающие показатели:

1. ФО = ТП/ОПФ

2. Фе=ОПФ/ТП

3. Фв=ОПФ/Nр

ОЭопф

ДВфо = ∆ТПфо/∆ТП*100%

Rопф = П / ОПФ * 100%

Показатели	Пред. Год	Ан. Год	Тр,%	Абс откл

Выявляют факторы, повлиявшие на их уровень, производится количественная оценка влияния факторов. Для оценки влияния факторов можно построить вспомогательную таблицу.

Показатели	Пред. Год	Ан. Год	Тр,%	Абс откл
ТП, произведённая
1.1. В режимное время
1.2. В неплановое
Потенциально возможная выработка на одного работника
Техническое строение производства
Коэффициент использования производственной мощности
Коэффициент дополнительного выпуска продукции во внережимное время
Фондоотдача на рубль фондов

Частные показатели, характеризующие использование ОПФ:

1. Показатели, использующие работу оборудования

2. Показатели, характеризующие использование производственной мощности и производственных площадей.

7.2. Анализ использования оборудования

При анализе изучается динамика и структура оборудования:

1. Установленное оборудование, в т.ч.:

1.1. Фактически работающее

1.2. В плановом ремонте и модернизации

1.3. Резервное

1.4. При аварийно-внеплановом ремонте

2. Неустановленное оборудование, в т.ч.:

2.1. Подлежащее установке

2.2. Подлежащее списанию

2.3. Излишнее

3. ИТОГО

Проводится анализ работы оборудования по времени:

1. Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования

2. Режимный фонд времени = количество рабочих дней * число смен * число часов в смене

3. Располагаемый фонд времени

4. Фактически отработанное время = располагаемый фонд – простои

5. Общее машинное время = время, потраченное на выпуск продукции, брак и холостой ход

Коэффициент экстенсивного использования оборудования = (фактически отработанное время) / (плановый фонд времени)

К инт.исп = Фактическая выработка / плановая выработка

Интегральный коэффициент использования оборудования

ПМ (производственная мощность) – максимально возможный выпуск продукции за определённый период времени

Величина производственно мощности зависит от количества машин, их производительности, от структуры оборудования. В процессе анализа изучают: 1. наличие, технический уровень, состав и структуру производственных мощностей; 2. Обеспеченность предприятия мощностями; 3.Использование производственной мощности

Кисп = ТП / ПМ

К освоения проектной мощности = ТПф / ТПпл

По результатам анализа выявляются внутрихозяйственные резервы и даются рекомендации по повышению эффективности использования основных фондов

8. Анализ организационно-технического уровня предприятия

8.1. Анализ эффективности управления производственной деятельностью и внепроизводственной сферой

Результаты ФХД предприятия во многом зависят от его организационно-технического уровня. Под организационно-техническим уровнем понимают состояние оборудования, технологий производства, методов управления и организации труда. Различают организационно-технический уровень производства и предприятия.

1. ОРГ-ТЕХ уровень Производства включает показатели эффективности и управления, организации производства и труда, инвестиционной деятельности, научно-технический уровень.

2. ОРГ-ТЕХ уровень предприятия включает: ОРГ-ТЕХ уровень производства, оптимизацию снабжения, внепроизводственные сферы (социальное развитие, внешнеэкономическая деятельность, природопользование).

При проведении анализа эффективности управления изучают: производственную структуру предприятия, структуру органов управления, техническое обеспечение органов управления, использование методов управления, постановку нормирования, планирования. Показатели, характеризующие оптимальность внешнеэкономической деятельности, природопользования, социальных условий труда. Анализ проводится в целом по предприятию и по структурным подразделениям. Рассчитывают ряд косвенных показателей, характеризующих эффективность управления, например, отношение объёма продаж, стоимости основных фондов, прибыли, численности рабочих к численности работников аппарата управления.

Коэффициент эффективности = затраты на управление / объём продаж

8.2. Анализ эффективности организации, производства и труда

Организация производства – это система мер, которая обеспечивает быстрое развитие производства, быстрое внедрение и освоение новой техники и технологии. Наиболее полное и эффективное использование ресурсов, на этой основе повышение эффективности производства. Различают пространственную организацию и организацию производства во времени.

Пространственная организация охватывает: основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

На рабочем месте чередование работ, соответствие используемых материалов и инструментов, классификация рабочих, соответствие квалификации рабочего выполняемым работам.

На уровне структурного подразделения или цеха. Сочетание производственных процессов на многих рабочих местах.

Пространственное и временное сочетание крупных стадий и производственных процессов. Временное – охватывает длительность производственного цикла (включает рабочий период и перерывы).

Рабочий период = длительность операционного цикла + время вспомогательных операций.

Перерывы = межоперационные периоды + междусменные

Сравнение на предприятиях одной отрасли позволяет выявит резервы.

Для проведения анализа даётся оценка следующим показателям:

1. Удельный вес основной профилирующей продукции / общая стоимость продукции

2. Коэффициент кооперирования = стоимость комплектующих покупных изделий и полуфабрикатов / полная себестоимость

3. Удельный вес основных типов производства в ведущих подразделениях цехах (массовое, индивидуальное, серийное)

8.3. Анализ научно-технического уровня производства

Анализ проводится по следующим направлениям:

1. Анализ технического уровня продукции

2. Продукция высшей категории продукции (по количеству, по стоимости)

Дата добавления: 2014-01-04