Нарізання конічних коліс із круговими зубами на зуборізних верстатах

Конічні колеса із круговими зубами (із криволінійним профілем, який описаний по окружності) мають значні експлуатаційні переваги (плавність і безшумність роботи, більшу міцність зубів, високий к. к. д. та ін.) у порівнянні з конічними колесами з прямими зубами.

Рис. 10.13 Схема нарізування конічного колеса із круговими зубами

Конічні колеса із круговими зубами нарізають по методу обкатування різцевими головками, у яких різці розташовані по окружності, на зуборізних верстатах спеціальної конструкції. Загальне компонування і конструкція зуборізального верстата принципово аналогічні зубостругальному верстату для нарізування конічних коліс із прямими зубами.

На рис. 10.13 наведена схема нарізування конічного колеса із круговими зубами. Конічне колесо, що нарізається, 1 (заготовка) у процесі обробки знаходиться в зачепленні із плоским конічним колесом 3 із круговими зубами (круговою рейкою), яке є виробляючим колесом. Роль зубів виробляючого колеса виконують різці різцевої головки 2, яка закріплена на шпинделі колиски. Головним рухом є обертання різцевої головки навколо своєї осі. Обертання заготовки 1 навколо своєї осі (кругова подача заготовки) і обертання різцевої головки 2 навколо осі колиски 4 (кругова подача колиски) є рухом обкатування. При повороті заготовки на один зуб різцева головка також повертається на кут, що відповідає одному зубу. Обертовий рух колиски триває до тих пір, поки не буде закінчене обкатування профілю однієї западини, після чого заготовка відводиться від різцевої головки, і колиска починає обертання у зворотну сторону. Заготовка продовжує обертатися в тому ж напрямку. Коли колиска прийде у вихідне положення, заготовка займе кутове положення, що відповідає новій западині. Потім заготовку підводять до різцевої головки, повідомляючи їй рух подачі на глибину западини, і цикл обробки повторюється.

РОЗДІЛ 11

ОБРОБКА ЗАГОТОВОК НА ШЛІФУВАЛЬНИХ ВЕРСТАТАХ

Дата добавления: 2014-01-04