С программным управлением

Фрезерно-долбежный станок 67К25ПФ2-0.

В инструментальных цехах применяют широко универсаль­ные станки, которые выполняют фрезерование, растачивание и долбление. Их используют также в ремонтных цехах. Гамма комбинированных фрезерно-долбежных станков мо­делей 67К25П, 67К25В, 67К25ПФ1, 67К25ВФ1, 67К25ПФ2-0 имеют единое компоновочное решение. Станки 67К25П и 67К25В соответственно повышенного и высокого класса точно­сти оснащены ручным управлением и оптической системой от­счета по двум координатам. В состав станков 67К25ПФ1 и 67К25ВФ1 входит цифровая индикация с предварительным набором координат.

Станок 67К25ПФ2-0 предназначен для обработки деталей по программе в системе прямоугольных координат горизонтальным и верти­кальным шпинделем. В условиях мелкосерийного производства указанные выше комбинированные станки с успехом могут быть применены в основных цехах машиностроительных предпри­ятий.

На рис. 13.12 представлен комбинированный фрезерно-долбежный станок мод. 67К25ПФ2-0, на чугунном основании 1 которого закреплена стойка 2. На стойке 2 монтируются все узлы: суппорт 4 перемещается по вертикальным направляю­щим стойки, салазки 15 - по горизонтальным направляющим суппорта. Привод главного движения осуществляется от элек­тродвигателя 10; двигатель подач крепится на нижней части

стойки.

Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагаются: сменные головки 7 (вертикальная фрезерная с вертикальным шпинделем 6, долбежная и быстроходная), стол 5 (угловой горизонтальный, угловой универсальный, круглый), делительная головка. На станке можно перемещать исполни­тельные органы при его настройке вручную с помощью махови­ков 3 (вертикальное перемещение суппорта), 14 (продольное перемещение салазок), 12 (поперечное перемещение бабки 9) и рукояткой 8 (перемещение гильзы).

Переключение скоростей осуществляется рукояткой 11. Программное управление работой станка осуществляется вводом программы с клавиатуры пульта. УЧПУ 13 оснащено дисплеем, общее число управляемых коор­динат - 3, одновременно управляемых - 1. Система ЧПУ полу­чает сигналы от трех линейных фотоэлектрических измеритель­ных преобразователей (датчиков).

Конструктивной особенностью фрезерной бабки является наличие хобота 3 (рис. 13.13), перемещающегося по ее верхним направляющим. К концу хобота прикрепляется кронштейн 2, служащий для поддержания оправки, которая вставляется в го­ризонтальный шпиндель 1. Это позволяет выполнять работы горизонтально-фрезерных станков. С левого торца фрезерной бабки можно прикреплять сменные головки, при этом хобот

перемещают вправо, а кронштейн снимается. К правому торцу бабки крепится кронштейн 8, в нижней части которого посажен ходовой винт 10, обеспечивающий поперечное

Рис. 13.12. Комбинированный фрезерно-долбежный станок с ЧПУ мод. 67К25ПФ2-0

перемещение бабки. Горизонтальный шпиндель 1 получает вращение от ко­робки скоростей 11.

Привод главного движения смонтирован на кронштейне 8; двигатель 4 через поликлиновую передачу 6 передает вращение на коробку скоростей через муфту 7. Натяжение ремня регули­руется перемещением корпуса 5 винтом 9.

На этом станке можно выполнять работы, характерные для вертикально-фрезерных станков. В этом случае на левый торец фрезерной бабки через переходную плиту 7 крепится вертикаль­ная фрезерная головка (рис. 13.13). В ней смонтирован вертикаль­ный шпиндель 8, помещенный в подвижной гильзе 10. Конст­рукция головки позволяет поворачивать ее в кольцевых Т-образных пазах переходной плиты на 90° в любую сторону в плоскости, перпендикулярной оси вращения горизонтального шпинделя станка. Вертикальный шпиндель получает вращение от горизонтального шпинделя станка через коническую зубча­тую пару 6-5 и цилиндрическую 4-13. Верхнюю опору шпинделя представляют два радиально-упорных шарикоподшипника 12 в сочетании с упорным

шариковым подшипником 11, а нижнюю опору - двухрядный роликовый подшипник 9 с коническим по­садочным отверстием.

Зажим и разжим режущего инструмента механизирован. Шомпол 3, перемещаясь, зажимает режущий инструмент с по­мощью тарельчатых пружин 2, а отжим осуществляется гидрав­лическим поршнем 1. Управление зажимом и отжимом инстру­мента - на пульте УЧПУ. Для обработки цветных металлов и сверления отверстий не­большого диаметра монтируется к торцу фрезерной головки че­рез переходную плиту 6 быстроходная головка (рис. 13.14).

Быстроходная головка имеет отдельный привод от электро­двигателя 1 мощностью 1,1 кВт и частотой вращения 2810 мин^-1. От ведущего шкива 2 на ведомый 10

Рис. 13.12. Фрезерная бабка станка 67К25ПФ2-0

перекидыванием ремня 11 можно передать четыре разных скорости. Привод главного дви­жения крепится на кронштейне 5, а натяжение ремня регулиру­ется перемещением корпуса

3, который фиксируется винтом 4. Вертикальный шпиндель 7 вращается на опорах качения в гиль­зе 9, которая имеет возможность совершать поступательное движение в корпусе 8. Наибольший ход гильзы 60 мм. Быстро­ходная головка может быть повернута вокруг оси горизонталь­ного шпинделя станка на ±90°; частоты вращения вертикального шпинделя: 5000, 4000, 3150 и 2500 мин^-1.

Рис. 13.13. Вертикальная фрезерная Рис. 13.14. Быстроходная головка

Дата добавления: 2014-01-04