Стратегия производства в условиях международного рынка

Стратегические решения в области производства

Чтобы реализовать общий стратегический план компании (организации) управляющий производством должен принять ряд стратегических решений. Они могут быть классифицированы по следующим категориям:

Выбор процесса производства [Сборочный конвейер. Специализация труда.].

Решение по производственным мощностям [Какой размер предприятия?].

Вертикальная интеграция [Покупать или выпускать самим исходные материалы?].

Организация рабочей силы [Специализация труда].

Технология [Лидерство или использование опыта других?].

Материально-технические запасы [Производство на склад или по конкретным заказам?].

Местоположение [Рядом с рынками или источниками сырья?].

Стратегические решения в области производства обычно предусматривают долгосрочное связывание ресурсов. Тактические решения являются краткосрочными и служат для выполнения стратегических решений. Пример стратегического решения Форда в 1900 г. о разработке сборочного конвейера позволил фирме занять ведущее положение за счет сокращения издержек. Однако Форд не адаптировал производство к изменяющимся условиям. Единственная модель автомобиля с ограниченным количеством вариантов комплектации привела к разочарованию потребителей (через 20 лет).

В ходе международной конкуренции определились три весьма важных принципа стратегии производства.

Во-первых, это производство по принципу " точно-во-время". В соответствии с этим принципом фирма стремится получить все материалы и комплектующие (например, автомобильные фары) точно в то время, когда они нужны для производства автомобиля. При какой схеме поставщик должен поставлять комплектующие изделия на сборочный завод несколько раз в день, а не в неделю.

Вторая важнаяидея относится к "комплексному контролю качества" (так называется концепция "делаю правильно с первого раза"). В соответствии с этой концепцией, качество обеспечивается путем включения ответственности за качество в каждую должностную инструкцию или описание работ производственного рабочего. Новый рабочий изучает принцип управления качеством одновременно с обучением работе на производственном оборудовании. Роль выделенной специальной функции контроля качества при этом уменьшается, а роль контроля качества на каждом рабочем месте возрастает.

Третий, тесно связанный с упомянутыми, стратегический принцип заключается в "комплексном профилактическом обслуживании". На производственных рабочих возлагается обязанность тщательно проводить профилактику и обслуживание оборудования, чтобы исключить его поломки или отказы. Принцип комплексного профилактического обслуживания требует известной гибкости в квалификационных характеристиках рабочих, т.е. рабочий должен уметь выполнять не одну, а несколько задач: выполнять профилактическое обслуживание оборудования и производственные задания.

Дата добавления: 2014-01-04