КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Устройство машины типа ЭЗМ с пластинчатым ножом
Лекция 4.
На рис. 11 дана принципиальная схема этой машины, на которой обозначено:
1. Трёхфазный электродвигатель, 2. Кривошип с противовесом, 3. Шатун, в верхней головке которого – шариковый подшипник, 4. Корпус из пластика или алюминия, 5. Ползун в направляющих,
6. Пластинчатый нож, закреплённый в ползуне, 7. Платформа машины 8. Ролики на игольчатых подшипниках, 4 шт., 9. Подпружиненный козырёк. b, c – соответственно ширина и толщина ножа. Скорость ножа, как ползуна в кривошипно-ползунном механизме
VH = rω (sin φ + 0,5 λ sin 2φ) (7) Здесь λ = l2: l3.
Паспортные данные машины ЭЗМ-3-16
1. Высота настила до 16 см, 2. Частота вращения кривошипа n = 2700 об/ мин, 3. Ход ножа 42 мм, 4. Скорость подачи машины до 0,2 м/с, 5. Мощность мотора 0,37 кВт, 6. Высота машины 460 мм, 7. Масса до 13 кг.
Для усиления режущей кромки, экспериментально, её армировали твёрдым сплавом Т30К4. Износостойкость ножа увеличилась в несколько раз. Если (7) подставить в (4’), то получим аналитическую зависимость между углом резания β и углом φ поворота кривошипа на машине с пластинчатым ножом. На рисунке 12 построены графики скорости ножа VH и угла резания β ножа за один цикл работы этой машины. Они позволяют иллюстрировать зависимость угла резания от скорости движения ножа и его положения в машине. Из рисунка можно сделать следующие выводы: 1. Каждому положению кривошипа соответствует свой угол резания ножа. 2. За один оборот кривошипа угол резания дважды принимает значения угла заточки и минимальное значение 3. На машине нельзя получить чистого среза в этих условиях. Поэтому предпочтительнее применять машину данного типа для получения секций и не использовать для получения кроя из тонких дорогих материалов.
§ 2 Ленточная раскройная машина.
На рисунке 13 дана принципиальная схема устройства стационарной раскройной четырёхшкивной ленточной машины. На рисунке обозначены: 1. Ведущий шкив, имеет колодочный тормоз и получаетдвижение от электродвигателя. 2. Нож-лента, представляющая замкнутый контур периметром более 5000 мм. 3. Шкив-ролик, их три, ¢ 400 мм. 4. Ограждение – листовая сталь. 5. Стол рабочий.
А – вылет ножа; Н – высота стола; VH – ножа-ленты. Машина смонтирована на раме из профилированного проката и не требует фундамента.
Средства механизации и автоматики на машинах типа РЛ.
1. Устройство для смазки ленты и индикатор её натяжения. Смазка в зависимости от материалов: 2% раствор кальцинированной соды или керосин с добавкой индустриального масла. 2. Пневмоотсос в зонах резания и заточки ножа.
3. Механизированная заточка ножа на ходу машины с искрогасителем. 4. Лентоуловители с автоблокировкой э/двигателя колодочным тормозом в случае обрыва ленты. 5. Регулирвка уровня стола по высоте. (Возможно по заказу). 6. Оснащение машины воздушной подушкой – для подачи воздуха под настил (Для РЛ-1250-1 только по заказу). Сечение ножей на машинах: b = 10…25 мм, c = 0,35…0,60 мм
§ 3 Устройство электромагнитного лентоуловителя на РЛ-машине.
На рисунке 14 дана схема лентоуловителя, предназначенного для защиты оператора от поражения лентой при её обрыве. Описание схемы:
1. Контактная латунная шина, на которую падает лента при обрыве. 2. Шкив машины из алюминиевого сплава. 3. Электромагнит лентоуловителя. 4. Электромагнитное реле. 5. Нож-лента. 6. Подвижная тормозная колодка, рабочая поверхность которой гуммирована. 7. Неподвижная тормозная колодка.
РАБОТА УСТРОЙСТВА При обрыве ленты участок 1-2 замыкает цепь реле 4, якорь которого включает цепь электромагнита 3. Колодка 6 втягивается магнитом и зажимает ленту 5. При срабатывании реле 4 цепь э/двигателя обесточивается и его вал вместе с ведущим шкивом останавливается колодочным нормально-замкнутым тормозом.
Тема: Универсальные автоматизированные стачивающие швейные машины серии 31 (131) ОЗЛМ.
Литература.
1. Полухин в.п., Милосердный Л.К. КУР швейных машин класса 31, М. Легпромбытиздат, 1991, 80 с. 2. Паспорт «Машины швейные КУР класса 31», Промшвеймаш, г. Орша.
§ 1. Техническая характеристика машин ряда КУР – 31.
М. Предназначены для стачивающих операций двухниточным челночным стежком на тканях лёгких, средних и среднет-тяжёлых. Оснащение средствами автоматики, обеспеченные наличием автоматизированного электропривода позволяют выполнить: · Останов иглы в заданном положении. · Обрезку ниток в конце строчки, · Автоматический подъём и опускание прижимной лапки. Кроме того, на машинах с микропроцессорным управлением возможно: · Выполнение закрепки в начале и конце строчки, · Отсчёт заданного количества стежков, · Автоматическое слежение за положением края шва.
ОБОЗНАЧЕНИЕ КЛАССА МАШИН складывается обычно из пяти цифр по формуле:
AB – CD + EF Здесь: A=3 – челночный тип стежка, В=1 – первый конструктивный ряд машин данного вида, С= 1, 2, 3, 4 обозначает способ подачи материала соответственно зубчатой рейкой, дифференциальным реечным двигателем, зубчатой рейкой и (подающей) иглой, верхней зубчатой рейкой. D = 1, 2, 3 указывает на плотность обрабатываемых тканей, соответственно лёгких, средних и тяжёлых. EF = 50 означает оснащение машины импортным автоматизированным э/приводом. EF = 100 – привод машины выполняет закрепку автоматически EF = 151 – в добавление к поз. 150, машина оснащена датчиком положения края материала, EF = 3 – означает оснащение машины простым фрикционным электроприводом.
ДЛЯ МАШИН РЯДА 131 В ОБОЗНАЧЕНИИ КЛАССА имеются различия, которые мы поясним на конкретном примере. Пусть класс машины обозначен так:
131 – 321 + 50 + 400 Выделены цифры, представляют дополнение к обозначению класса машин ряда КУР – 31. Вот их содержание: первая выделенная единица – тип челнока: вращающийся с горизонтальной осью вращения, вторая единица – дополнительное оснащение машины механизмом обрезки края, четыреста – возможность обработки мелких деталей в кассете. Вместо «400» могут быть числа «300», «301», «303»…»800», что означает соответственно: · Обработку пояса плаща, · Изготовление складок на сорочке, · Притачивание манжет сорочки · Координатное выполнение строчки в зоне размером 160 х 160.
Пример: 31 – 11 + 50 Это обозначение базовой модификации швейной головки машины ряда КУР – 31, в котором 3 – челночный стежок, 1 – первый конструктивный ряд машин, 1 – подача материала зубчатой рейкой, 1 – обработка лёгких тканей, 50 – автоматизированный импортный электропривод.
§ 2 Технические данные машины.
Технические данные составлены столь основательно, что могут быть образцом на их формирование для других фирм, выпускающих швейные машины в том числе и зарубежных. 1. Конструкция машины – модульно-блочная с единым унифицированным корпусом, изготовляемым по ГОСТ 15150-69. Это означает, что любую машину ряда можно собрать из заранее изготовленных блоков. 2. Частота вращения главного вала машины: 4000 – 5500 мин –1, 3. Количество обрывов ниток на 45 м длины строчки ≤ 1. 4. Число срабатываний в час автоматических устройств ≤ 1000, 5. Мощность и напряжение электродвигателя 0,55 кВт / 220 В/ 380В. 6. Занимаемая площадь – 0,61 м 2, 7. Масса машины ≤ 127 кг, 8. Максимальная толщина материала под лапкой 3…7 мм, 9. Длина стежка 1,7 – 6,0 мм, 10. Ход игловодителя 20 – 35 мм, 11. Подъём лапки 6 – 10 мм, 12. Посадка или стягивание материалов 1 - 2%, 13. Наработка на отказ, час. машинного времени 62 час – для тихоходных машин, 45 час – для быстроходных машин. 14. Коэффициент готовности – 0,99.
[ К Г = Т: (Т+ ТВ),
Здесь Т – наработка на отказ, Т В – время восстановления работоспособности.] 15. Иглы, ГОСТ 22249 – 82, От 0052-02-75 до 0319 – 02 – 150.
МОДЕЛЬ – это комбинация основных размеров иглы (всего 150 моделей), а также исполнений колбы и стержня иглы ИСПОЛНЕНИЕ ОСТРИЯ – это фигура поперечного сечения острия, которая может быть кругом, ромбом, квадратом. Заточка острия м.б. «Лопаточкой» и т.д. 16. Нитки: хлопок (и др.) крутки Z, в 3 и 6 сложений № 80….10. При использовании лавсановых ниток (22Л…..55Л – соответственно тонкая и толстая нити) скорость машины следует снизить до значения ≤ 3000 об/мин. 17. Ткани: натуральные и искусственные волокна и их смеси, 18. Уровень звукового давления от шума машины при максимальной длине стежка на расстоянии 1 м от контура машины ≤ 85 дБ.
ПРИМЕЧАНИЕ: Машины этой серии по конструкции близки к машинам классов 997, 1597 ОЗЛМ и вытеснили машины старого поколения 97 и 1022 кл ОЗЛМ.
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 625; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |