Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Организация поточного производства

 

Поточное производство характеризуется расположением средств технологического оснащения (оборудования, оснастки, средств механизации и т.д.) в последовательности выполнения технологического процесса и специализации рабочих мест.

Специфика поточного производства:

1) детальное разделение производственного процесса на операции;

2) закрепление за рабочим местом отдельной операции;

3) специализация оборудования и оснастки;

4) расположение оборудования по ходу технологического процесса;

5) механизация, передвижение обрабатываемых предметов труда с использованием конвейера;

6) регламентированный ритм движения изделий.

Поточные линии классифицируются по ряду признаков.

По степени непрерывности производства различают: непрерывные и прерывные поточные линии. Непрерывное поточное производство представляет собой наиболее совершенную форму организации поточного производства, его характерные особенности - строгая синхронность операций во времени; равная длительность всех операций; перемещение обрабатываемых предметов труда с операции на операцию поштучно и без пролеживания. Непрерывный поток получил применение в условиях массового и крупносерийного производства в автомобильной, тракторной промышленности, приборостроении, швейной и обувной и в ряде других отраслей.

По номенклатуре обрабатываемых изделий различают: однопредметные (однономенклатурные) и многопредметные (многономенклатурные) поточные линии. Однопредметные поточные линии характеризуются производством одного вида изделий и постоянно действующим технологическим процессом. Многопредметные поточные линии характеризуются изготовлением на них более чем одного изделия. В зависимости от количества изготовляемых изделий различают две основные формы многопредметных линий: групповые и переменно-поточные.

Групповой называется поточная линия, на которой совместно изготовляется группа изделий различной конфигурации. Эти линии создаются в условиях производства значительной номенклатуры технологически однородных изделий.

Переменно-поточные производство характеризуется тем, что на поточной линии может производиться попеременно обработка не одного, а нескольких изделий. Переменно-поточные линии организуются для изделий с типовым технологическим процессом и рассчитаны на быструю и легкую перестройку при переходе с одного вида изделий на другой.

По охвату производства поточными формами все поточные линии подразделяются на участковые, цеховые и сквозные заводские.

По уровню механизации и автоматизации производства различают: с применением ручного труда, частично-механизированные, комплексно-механизированные, частично-автоматизированные, комплексно-автоматизированные.

Показатели работы поточных линий:

1. Такт выпуска - интервал времени, через которое периодически производится выпуск изделий определенного наименования.

г=F/N, где

F-действительный фонд времени работы поточной линии (без учета регламентированных потерь на техническое обслуживание и отдельных рабочих);

N- программа выпуска деталей(изделий) за расчетный период.

2. Ритм выпуска -количество изделий, выпускаемых в единицу времени;

3. Количество рабочих мест:

м=t шт /г, где

t шт - норма времени на операцию;

г-такт потока;

4. Длина конвейера:

L=м*I,

I-шаг конвейера - расстояние между двумя местами;

5. Скорость конвейера:

V=I/г.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Характеристика автоматического производства | Робототехнологический комплекс
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 290; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.