Отклонения и допуски формы поверхностей деталей

НОРМИРОВАНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ, ВОЛНИСТОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах

В ЕСКД предусмотрено три способа указания предельных отклонений на чертежах.

В серийном и массовом производстве, где контроль точности осуществляется калибрами, используются условные (буквенные) обозначения: 40H7, 35f6 и т.п.

В единичном производстве, при ремонтных работах, т.е. когда используется универсальный измерительный инструмент, указывают числовые значения предельных отклонений: , и т.п.

Если производственные условия неизвестны, используют комбинированный третий способ: 40Н7, и т.д.

Аналогично обозначаются посадки:

40H7/f6, , 40H7/f6.

Предельные отклонения угловых размеров указывают только цифрами: 60°5’.

Предельные отклонения необходимо указывать для всех размеров, необходимых для изготовления детали (за небольшим исключением), но для несопрягаемых размеров их обычно оговаривают общей записью в технических требованиях в виде указания одного из 4-х классов точности общих допусков: точный (f), средний (m), грубый (c), очень грубый (v), примерно соответствующих 12,14,16 и 17 квалитетам, соответственно.

Большинство поверхностей деталей имеет цилиндрическую или плоскую форму. Различают номинальные (заданные чертежом) и реальные поверхности и профили поверхностей. Реальные отличаются от номинальных из-за погрешностей изготовления и изменений формы в процессе эксплуатации деталей.

Отклонение формы – это отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или профиля, а именно – отклонения от: прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности; отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности. Для каждого из этих отклонений установлены допуски с соответствующим условным знаком. Измерение отклонений формы производится на нормируемом участке от прилегающих поверхностей (профилей) по нормали к ним.

Прилегающая поверхность или прилегающий профиль поверхности имеют форму номинальной поверхности (профиля), соприкасаются с реальной поверхностью (профилем) и располагаются вне материала детали так, чтобы отклонение от них до наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка было минимальным. Отклонение от точек реальной поверхности (профиля) в пределах этого участка сравнивается с наибольшим допустимым, т.е. с допуском.

Поле этого допуска – это область в пространстве (для профиля – на плоскости), ограниченная двумя поверхностями (линиями), эквидистатными номинальной поверхности (номинальному профилю) и отстоящими друг от друга по нормали к ним на расстоянии, равном допуску формы. Для оси (линии) поле допуска – это цилиндр, диаметр которого равен допуску формы оси (линии).

Дата добавления: 2013-12-12