Наружной протяжки: а - винтом и клином сверху; б - винтом снизу; в - винтом сбоку

Рис. 43. Типовые способы крепления секции к корпусу

Рис. 42. Регулирование по высоте секции сборной наружной протяжки с помощью клина: 1 - секция протяжки; 2 - клин; 3 - регулировочный винт.

Рис. 41. Плоская протяжка с трапецеидальной схемой резания

Трапециевидные зубья первой секции изготавливают фрезерованием и шлифованием напроход с поднятием на 1,0... 1,1 мм задней части про­тяжки для образования задних углов на вспомогательных кромках. Бла­годаря этому такие протяжки просты в изготовлении, имеют большой запас на переточку, ббльшую стойкость и меньшую длину.

Заточка зубьев протяжек при прямолинейной форме режущих кро­мок может проводиться как по задней, так и по передней поверхности, а при фасонной форме режущих кромок – только по передней поверх­ности.

По конструкции наружные протяжки могут быть цельными или сборными, состоящими из нескольких секций сравнительно небольшой длины (до 300 мм). Секции крепятся к корпусу винтами сверху, сни­зу или сбоку с использованием клиньев и планок (рис. 42, 43). Креп­ление винтами снизу более компактное и простое. Однако при пере­точке и настройке таких секций приходится снимать корпус всей про­тяжки со станка. Этого можно избежать путем крепления секций винта­ми сверху.

При протягивании длинных поверхностей для обеспечения непре­рывного удаления стружки из зоны резания у наружных протяжек зубья делают наклонными (рис. 44) с углом β = 70...80°. При этом обеспе­чивается равномерная работа протяжки.

Рис. 44. Схема обработки заготовки наружной протяжки:

Дата добавления: 2013-12-14