КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Експлуатаційні вимоги до НЦС
Питання на вміння Питання на знання
Лекція 6. Проектування складових частин насосно-циркуляційної системи (НЦС) Насосно-циркуляційний комплекс призначений для виконання наступних функцій: - нагнітання бурового розчину в бурильну колону для циркуляції в свердловині в процесі буріння, промивання і ліквідації аварії, при якій забезпечується ефективне очищення вибою й долота від вибуренної породи, і досягнення швидкості підйому розчину в затрубному просторі, достатньої для винесення цієї породи на поверхню; - створення гідромоніторного ефекту при бурінні гідромоніторними долотами, при якому забезпечується висока швидкість подачі розчину з його насадок для руйнування породи і ефективного очищення забою від вибурених порід; - приведення в дію вибійних гідравлічних двигунів (турбобурів, гвинтових двигунів); - очищення бурового розчину від вибуренної породи і газів, підтримка і регулювання заданих параметрів (густина, в'язкість і т. д.); - приготування нового бурового розчину; - зберігання запасного бурового розчину в кількості декількох обсягів свердловини і підтримку його властивостей при зупинках циркуляції. Промивна рідина, яка перекачується НЦС, характеризується широким спектром физико-хімічних властивостей: щільність, статична і динамічна в’язкість, вміст шламу і вільного газу, температура і тиск насичених парів. В процесі буріння властивості промивної рідини змінюються. Допустимі межі зміни властивостей розчину обумовлені як технологічними вимогами спорудження свердловини, так і нормальною роботою вузлів НЦК (буровий та підпірний насоси). Залежно від конструкції свердловини, властивостей пластів, що розкриваються, густина розчину може змінюватися від густини аерованої рідини до густини важких розчинів (2400 кг/м3), а пластична в'язкість і статичний опір зсуву також змінюються в широкому діапазоні. Параметри навколишнього середовища залежать від кліматичного району експлуатації НЦС і типу її виконання, діапазону температур, вологості. Враховуючи специфічні умови роботи бурової установки, слід враховувати відстань до бази обслуговування, тип використовуваного транспортного засобу. Бурові насоси призначені в основному для перекачування бурового розчину, що характеризуються значною густиною, в'язкістю, вмістом твердих часток і газу. Густина бурового розчину може змінюватися від 800 кг/м3 до 2200 кг/м3, в'язкість - від 1 сСт (вода) до 50 сСт (глинистий розчин). Зміст нерозчиненого газу до робочої рідини може становити до 10% без дегазації і до 2% після дегазації бурового розчину. Розміри і вміст твердих часток залежать від ступеня очищення і можуть становити до 2-5 мм в діаметрі і 5 % від обсягу розчину. Дослідженням виявлено [13], що збільшення густини й в'язкості робочої рідини погіршує всмоктуючу здатність і знижує об'ємну подачу, підвищення газовмісту збільшує нерівномірність подачі і всмоктування, знижує об'ємну подачу, і, нарешті, тверді частинки у робочій рідині знижують довговічність вузлів гідравлічної частини насоса. Таким чином, всі специфічні властивості робочої рідини бурових насосів знижують гідравлічні показники і надійність насоса. Вимоги до бурових насосів випливають виходячи з їх призначення, виконуваних функцій і умов експлуатації. Вся сукупність вимог може бути розділена за окремими показниками: технічною характеристикою, технологічними параметрами, показниками надійності, монтаже- і ремонтопридатності, ергономічності, безпеки, транспортабельності: - насос повинен розвивати необхідну потужність, тиск і забезпечувати достатню подачу; - подача повинна бути регульованою в межах, що забезпечують ефективність промивання свердловини у всіх інтервалах буріння; - швидкість промивної рідини на виході з насоса повинна бути рівномірною з метою виключення надмірних пульсацій тиску; - насос повинен бути пристосований для роботи з корозійно-активними абразивними та оливовмісними промивальними розчинами; - вузли і деталі гідравлічної частини повинні володіти достатньою довговічністю з умови забезпечення безперервної циркуляції розчину при бурінні; - обслуговування гідравлічної частини насоса має бути зручним; - насос повинен бути транспортабельним і володіти високою монтажепридатністю; - шум і вібрація при роботі насоса повинні бути в межах допустимих величин; - при експлуатації насоса треба дотримуватися норми безпеки, які в основному зводяться до запобігання виникнення надмірних тисків, пульсацій тисків і вібрації. Приводна і корисна потужність, найбільші тиск і подача насоса становлять основні параметри бурового насоса, які регламентуються ГОСТ 6031-81. Зі збільшенням глибини буріння, з переходом на долота з гідромоніторними насадками значно збільшуються тиск нагнітання і потужність насосів, яка досягає до 1900 кВт. Регулювання подачі бурових насосів здійснюється за допомогою змінних циліндрових втулок або зміною числа ходу поршнів. Рівномірна подача досягається застосуванням багатоциліндрових насосів, в основному двоциліндрових двосторонньої дії з чотирма робочими камерами і трьохциліндрових односторонньої дії. Зниження пульсації тиску до прийнятних меж досягається установкою на виході насоса пневмокомпенсаторів. Вузли гідравлічної частини (поршень, шток, циліндр, клапан) виконуються з високоміцних легованих сталей із зміцненням робочої поверхні. Враховуючи, що довговічність зазначених вузлів залежно від умов роботи, конструкції в середньому становить від 100 до 400 годин, їх заміна і установка здійснюється через швидкознімні кришки. З метою підвищення транспортабельності конструкція насосів постійно вдосконалюється, знижуються їх маса і габарити. Перехід на трициліндрові насоси, застосування високоміцних матеріалів, підшипників з високою несучою здатністю дозволили знизити питому масу насосів на 25-30%.
Дата добавления: 2013-12-14; Просмотров: 339; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |