Т Е М А №8. Аренда ОФ, понятие лизинга, НМА

ВОПРОС №3. Расчет необходимого количества оборудования.

ВОПРОС №7. Планирование фондов времени работы оборудования.

ВОПРОС №6. Понятие производственной мощности.

ВОПРОС №5. Показатели использования ОФ.

ВОПРОС №4. Амортизация ОФ.

ВОПРОС №3. Показатели состояния ОФ.

12 12

ВОПРОС №2. Методы учета и оценки ОФ.

ВОПРОС №1. Понятие, состав и структура ОФ.

Основные фонды (ОФ) – это средства труда, которые:

- многократно участвуют в производственном процессе

- не изменяют своей формы, но изнашиваются

- свою стоимость на готовый продукт переносят частями, по мере изнашивания.

По назначению ОФ подразделяются на производственные и непроизводственные.

К производственным ОФ относятся средства труда, которые непосредственно участвуют в произ­водственном процессе (оборудование).

К непроизводственным ОФ - средства труда, которые непосредственно не участвуют в процессе производ­ства, но находятся в ведении предприятий (здания общежития, находящиеся на балансе предприятия).

По принадлежности различают: собственные и арендованные ОФ.

Собственные ОФ числятся на балансе предприятия.

Арендованные ОФ принадлежат другому предприятию, эксплуатируются временно за определенную плату, учитываются за балансом без начисления амортизации.

По составу ОФ делят на группы:

1) Здания;

2) Сооружения;

3) Передаточные устройства;

4) Машины и оборудование;

5) Транспортные средства;

6) Инструменты;

7) Производственный инвентарь и принадлежности;

8) Хозяйственный инвентарь и принадлежности.

9) Другие объекты ОФ

1) Архитектурно – строительные объекты – здания и строения, в которых происходят процессы основного, вспомогательного и подсобного производств, административные здания предприятий.

2) Инженерно-технические объекты - подземные, нефтяные и газовые скважины, железнодорожные и автомобильные пути, мосты, находящиеся на территории предприятия.

3) Устройства для передачи энергии (элек­трической, тепловой, механической), жидких и газообразных веществ от одного объекта к другому (трубо/газопроводы, электро/теплосети).

4) Различают:

- рабочие машины и оборудования - непосредственно участвующие в процессе производства (метало/деревообрабатывающие станки, прессы);

- силовые машины и оборудование – предназначенные для выработки, преобразования и распределения энергии (трансформаторы, транзисторы, генераторы);

- измерительные и регулирующие приборы;

- вычислительную технику;

- прочие машины и оборудования – не вошедшие в приведенные группы, выполняющие определенные технические функции (телефонные станции, пожарные машины).

5) Средства для передвижения грузов, людей (автомобили, автобусы, баржи, конвейеры), принадлежащие предприятию.

6) Орудие ручного труда или механизированного со сроком службы более одного года и стоимостью более 100 МОТ.

7) Принадлежности предназначенный для выполнения производственных операций (контейнеры, стеллажи, кондиционеры).

8) Принадлежности конторского и хозяйственного обзаведения (столы, шкафы, копир.аппараты, принтеры).

По степени участия в процессе производства ОФ делят на активные и пассивные.

К активным - относятся ОФ, которые непосредственно влияют на производство, количество и качество продукции.

К пассивным - относятся ОФ, которые создают необходимые условия для процесса производства.

Соотношение различных групп основных фондов в общей стоимости, выраженное в процентах составляет структуру ОФ.

На структуру ОФ влияют след.факторы:

1) характер выпускаемой продукции;

2) объем выпускаемой продукции;

3) уровень механизации и автоматизации и т.д.

Оценка ОФ производится в соответствии со структурой основных фондов в натуральном и стоимостном выражении.

Натурального учет производится по специальным паспортам, заводимым на каждый покупаемый объект ОФ, в котором указывается первоначальная стоимость, дата ввода в эксплуатацию, технические характеристики, проводимые ремонты.

Натуральный учет необходим для определения:

- производственной мощности предприятия;

- технического состояния ОФ;

- стоимостной оценки.

Стоимостной учет необходим для определения:

- стоимости ОФ;

- амортизации;

- налогов на имущество.

ОФ многократно участвуют в процессе производства, поэтому имеют различную стоимость:

1) Первоначальную (балансовую);

2) Восстановительную;

3) Остаточную;

4) Ликвидационную;

5) Среднегодовую.

1).Первоначальная (балансовая) – сумма затрат на изготовление или приобретения ОФ, их доставку, монтаж и установку, выражается в ценах периода когда данные

затраты были произведены.

С_п = С_{приобр.}+Р_тр.+Р_м.у.

Где, С_{приобр.} - цена ОФ;

Р _тр. - расходы по доставке;

Р _м.у.- расходы на монтаж и установку.

По первоначальной стоимости ОФ включаются в баланс предприятия.

2).Восстановительная – показывает, во сколько бы обошлась покупка ранее купленных ОФ в данный момент, устанавливается в момент переоценки.

С_в = Ц_совр*n

Где, Ц – цена;

n – количество объектов.

С момента переоценки Св. считается первоначальной.

3).Остаточная – разность между первоначальной и восстановительной стоимостью ОФ и суммой их износа, показывает какая часть стоимости еще не окуплена

посредством амортизации.

С_о. = С_п. - А*t

Где, А – ежегодные амортизационные отчисления;

t – время за которое определен износ.

4). Ликвидационная - стоимость ОФ в момент вывода из эксплуатации.

5). Среднегодовая – показывает какая стоимость ОФ в среднем за планируемый период принимала участие в процессе производства продукции

С_ср.год. = С_нг + С_вв (t) - С_выв (12- t)

Где, t - количество месяцев работы объекта ОФ.

Задача:

Планируется ввести в производство новый станок стоимостью 176 тыс. руб., со сроком службы 4 месяца и списать старый станок

стоимостью - 210 тыс. руб., со сроком службы 6 месяцев. Стоимость ОФ на начало года - 440 тыс. руб. Найдите среднегодовую

стоимость ОФ.

Решение:

4 12-6

С_ср.год. = 440 000 + 176 000 * 12 - 210 000 * 12 = 440000+58080-105000=393080 руб.

Техническое состояние ОФ характеризуется следующими показателями:

- Износом;

- Скоростью обновления;

- Возрастным составом.

Износ – потеря способности ОФ производить продукцию нужного качества и количества.

Различают физический и моральный износ.

Физический износ – потеря свойств и стоимости, которая выражается в выходе из строя ОФ.

Различают запланированный и незапланированный физический износ.

Запланированный - наступает в процессе эксплуатации ОФ. Незапланированный – в результате неправильного хранения, эксплуатации, стихийных бедствий.

Различают полный и частичный физический износ.

При полном износе – действующие ОФ ликвидируются и заменяются новыми. При частичном – возмещаются с помощью ремонта.

Моральный износ - выражается в изменении стоимости ОФ под воздействием НТП.

Методы определения износа:

Физический износ определяется по формуле:

Износ _(ф)= Т_ф

Т_н *100%

Где, Т_ф - фактический срок службы, лет; Т_н – нормативный.

Моральный износ определяется по формуле:

Износ _(м)= Пр₂-Пр₁

Пр₂ *100%

Где, Пр₁ – производительность действующих ОФ; Пр₂ - производительность новых ОФ.

Задача:

Установите процент физического износа здания цеха, если его первоначальная стоимость составляла 6 038 760 руб., а остаточная стоимость – 3 114 030 руб.

Скорость обновления ОФ характеризуют:

1). Коэффициент обновления ОФ:

К_обн = С_вв

С_кг

Где, С_вв – стоимость введенных ОФ за год;

С_кг – стоимость ОФ на конец года.

При умножении на 100 показывает, какой процент ОФ введен в эксплуатацию.

2). Коэффициент выбытия ОФ:

К_выб = С_выб

С_нг

Где, С_выб – стоимость выбывших ОФ за год;

С_нг – стоимость ОФ на начало года.

3). Коэффициент прироста ОФ:

К_пр = С_вв

С_нг

Задача: Стоимость ОФ на начало года – 100 тыс.руб.

Стоимость приобретенных ОФ – 60 тыс.руб.

Стоимость ОФ на конец года – 140 тыс.руб.

Найдите коэффициенты прироста, выбытия и обновления ОФ.

Решение:

С_выб=(100+60)-140=20 тыс.руб.

К_пр=60/100=0,6; К_обн=60/140=0,43; К_выб=20/100=0,2.

Задача:

Найдите стоимость ОФ на начало и на конец года, если стоимость введенных в эксплуатацию ОФ – 471 тыс.руб., коэффициент прироста - 0,30, коэффициент обновления - 0,25.

Решение:

С_нг= Свв/ Кпр = 471000/0,30 =1 570 000 руб.

С_кг= Свв/ Кобн. = 471000/0,25 = 1 884 000 руб.

Все используемые ОФ по возрастному составу делятся на следующие группы:

1) до 5 лет;

2) 5-10 лет;

3) 10-20 лет;

4) более 20 лет.

В процессе эксплуатации ОФ наступает период, когда их необходимо ремонтиро­вать или заменять новыми. Для ремонта старых или покупки новых ОФ нужны

де­нежные средства. Накапливание предприятием таких средств осуществляется за счет амортизации.

Амортизация – процесс переноса стоимости износа ОФ на производимую продукцию. Возмещение изношенных ОФ осуществляется за счет амортизационных отчислений.

Амортизационные отчисления – денежная оценка износа ОФ, они включаются в себестоимость продукции, при реализации продукции превращаются в денежные средства.

Величина амортизационных отчислений рассчитывается на основе принятых норм, которые устанавливаются по каждому объекту ОФ.

Норма амортизации – годовой процент возмещения стоимости износа ОФ.

1

Н_а= Т_а * 100_{, %}

Где, Т_а - срок полезного использования объекта ОФ, лет.

С_п +Р_м - С_л

Н_а= Т_а* С_п * 100_,%

Где, Рм — затраты на капитальные ремонты; С_л - ликвидационная стоимость объекта ОФ, руб.

Начисление амортизации производится ежемесячно в течение эксплуатации объекта ОФ, начиная с первого числа месяца следующего за месяцем поступления объекта ОФ на предприятие.

Если объект ОФ эксплуатируется дальше установленного срока и полностью амортизирован, амортизация по нему больше не начисляется.

Существуют следующие способы начисления амортизации:

1) Линейный;

2) Уменьшаемого остатка;

3) Списание стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

4) Списание стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг).

Предприятие может одновременно применять несколько способов начисления амортизации применительно к различным группам объектов ОФ, например, по рабочим машинам - линейный способ, по вычислительной технике - способ уменьшаемого остатка и т.п.

1) При линейном способе годовая сумма амортизации определяется по первоначальной стоимости объекта ОФ и принятой норме амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования объекта ОФ.

Амортизационные отчисления распределяются равномерно на весь срок полезного использования объекта ОФ.

А_год = С_п*Н_а

Задача: Первоначальная стоимость станка составляет 120 тыс. руб., срок его полезного использования 10лет. Определить годовую сумму амортизации.

Решение:

Годовая норма амортизации составит:

Hа = 1

10 * 100 = 10%

Годовая сумма амортизации составит:

Агод = 120*10 = 12 тыс.руб.

Месячная норма амортизации составит:

10%: 12 мес. = 0,83%

Месячная сумма амортизации составит:

Амес = 120*0,833 = 1000 руб.

2) При способе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизации рассчитывается по формуле:

А_год= С_п* К_уск

Т_а

Где, К_уск — коэффициента ускорения.

В первый год эксплуатации списывается большая часть стоимости объекта ОФ, в последующие - темп списания замедляется.

Задача: Первоначальная стоимость станка составляет 120 тыс. руб., срок его полезного использования 10 лет. Коэффициент ускорения – 2.Определить годовые суммы амортизации.

Решение: Годовая сумма амортизации составит:

1 год: 120000*2/10=24000 руб.

2 год: (120000-24000)=96000*2/10=19200 руб.

3 год: (96000-19200)=76800*2/10=15360 руб.

4 год: (76800-15360)=61440*2/10=12288 руб.

5 год: (61440-12288)=49152*2/10=9830 руб.

6 год: (49152-9830)=39322*2/10 = 7864 руб.

7 год: (39322-7864)=31458*2/10 = 6292 руб.

8 год: (31458-6292)=25166*2/10 = 5033 руб.

9 год: (25166-5033)=20133*2/10 = 4026 руб.

10 год: (20133-4026)=16107*2/10 = 3221 руб.

Всего начислено за 10 лет 107114 руб., недоначислено 12866 руб. Значит, предприятие будет продолжать начисление амортизации и по истечении 10 лет до возмещения полной первоначальной стоимости.

3) При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовая сумма амортизации рассчитывается по формуле:

А_год=С_n T_i

T_ч

Где, T_i – число лет, остающихся до конца срока службы объекта ОФ;

T_ч – сумма чисел лет срока службы объекта.

Задача: Первоначальная стоимость станка 10 тыс. руб., срок его полезного использования 8 лет. Определить годовые суммы амортизации.

Решение: Сумма чисел лет срока службы составляет:

1+2+3+4+5+6+7+8 = 36 лет.

Сумма амортизации по годам службы объекта составит:

1-й год: 8*10000:36 = 2222 руб.;

2-й год: 7*10000:36 = 1944 руб.;

3-й год: 6*10000:36 = 1667 руб.;

4-й год: 5*10000:36 = 1389 руб.;

5-й год: 4*10000:36 = 1111 руб.;

6-й год: 3*10000:36 = 833 руб.;

7-й год: 2*10000:36 = 556 руб.;

8-й год: 1*10000:36 = 278 руб.;

Итого: 10000 руб.

4) При способе списания стоимости пропорционально объему продукции годовая сумма амортизации рассчитывается исходя из предполагаемого к выпуску объема продукции за весь срок полезного использования объекта ОФ.

Задача: Первоначальная стоимость станка 120 тыс. руб., планируемый объем продукции к выпуску – 24 тыс.ед., за месяц выпущено – 40 ед. продукции.

Решение:

120000

Амортизация на единицу продукции составят: 24000=5 руб.

Амортизационные отчисления за месяц: 5*40=200 руб.

Существуют 2 механизма амортизации:

1). Обычный;

2). Ускоренный.

При обычном механизме амортизации используют нормы амортизации, соответствующие срокам физической и моральной годности ОФ.

Ускоренный механизм амортизации необходим для ускорения замены ОФ, может быть применен только для активной части основных фондов сроком службы более трех лет.

Различают 2 метода ускоренной амортизации:

1) Прямолинейный;

2) Неравномерный.

При прямолинейном методе применяют нормы амортизации по годам одинаковые, но повышенные в сравнении с обычными.

При неравномерном методе нормы амортизации по годам разные: в первые три года больше, затем ниже.

С_о С_о

Т_а Т_а

Прямолинейный Неравномерный

С_о – остаточная стоимость; Т_а – срок службы ОФ.

Задача: Первоначальная стоимость станка - 200 тыс. руб.; срок службы - 5 лет; затраты на модернизацию за период службы – 50 тыс. руб.; ликвидационная стоимость -

10 тыс. руб.

Найдите годовую норму и сумму амортизации.

Решение:

200 +50 – 10

Н_а= 5* 200 * 100 = 24%

Агод = 200*24 = 48 тыс.руб.

Делятся на две группы:

1) обобщающие – характеризуют эффективность использования ОФ;

2) частные – характеризуют эффективность использования отдельных групп ОФ или какую-либо их сторону: время, мощность и т.д.

К обобщающим показателям относятся:

1). Фондоотдача – отражает количество произведенной продукции, приходящейся на рубль ОФ.

Ф_о = N

С_{пср.год.,} ^руб/_руб

2). Фондоемкость – отражает стоимость ОФ приходящийся на рубль произведенной продукции.

Ф_е = С_{пср.год}.

N _, ^руб/_руб.

Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции свидетельствуют об улучшении использования основных фондов и наоборот.

3). Фондовооруженность – отражает стоимость ОФ приходящегося на одного работника.

Фв = С_{пср.год.}

ЧППП _, ^руб/_чел.

4). Фондорентабельность – сумма прибыли, полученная предприятием с каждого рубля, вложенного в производство ОФ и оборотных средств.

П

Р =(С_{пср.год}.+ОС) *100%

Где, П - сумма прибыли.

Задача:

Стоимость ОФ предприятия на начало года - 24600 тыс.руб. В апреле введены в эксплуатацию ОФ на сумму 4200 тыс.руб., в августе выведены из эксплуатации ОФ на сумму 6400 тыс.руб. За год реализовано продукции на сумму 101068 тыс.руб.

Найдите:

1. Среднегодовую стоимость ОФ.
2. Показатель фондоемкости.
3. Показатель фондоотдачи.

Решение: 9 12-7

С_ср.год. = 24600 + 4200 * 12 - 6400 * 12 = 25062 тыс руб.

101068

Ф_о = 25062 = 4,04 ^руб/_руб.

25062

Ф_е = 101068 = 0,25 ^руб/_руб.

Задача: По данным, приведенным в таблице, определите показатели, характеризующие эффективность использования ОФ: фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность и фондорентабельность.

Показатели	Значение
Выпуск продукции, млн.руб.	47,5
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб.	50,7
Среднесписочная численность, чел.
Прибыль от реализации, млн.руб.	10,5

Задача: Предприятие ²А² выпустило за год товарной продукции на сумму 2 млн.руб., при среднегодовой стоимости ОФ 5000 тыс.руб. Предприятие ²Б² при среднегодовой

стоимости ОФ 8000 тыс.руб. выпустило товарной продукции на сумму 2400 тыс.руб.

Определите, какое предприятие более эффективно использовало ОФ.

К частным показателям относятся:

1) Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования - характеризует использование ОФ по времени:

К_экст.= Т_об.ф.

Т_об.пл.

Где, Т_об.ф. – фактическое время работы оборудования, ч;

Т_об.пл. – плановое время работы оборудования, ч.

2) Коэффициент интенсивной загрузки оборудования - характеризует использование ОФ по мощности:

К_инт.= В_ф.

В_н.

Где, В_ф. – фактический выпуск продукции;

В_н. – нормативный выпуск продукции.

3) Коэффициент интегральной загрузки оборудования- характеризует эффективность использования ОФ по времени и мощности:

К_{интегр.}=К_экст*К_инт.

4) Коэффициент сменности работы оборудования – показывает, во сколько смен ежегодно работает каждая единица оборудования:

N₁+N₂+N₃

К_смен.= N_уст

Где, N₁, N₂, N₃ – количество оборудования работавших в первую, вторую, третью смены;

N_уст – количество установленного оборудования.

Задача:

Определите по коэффициенту сменности, какие станки на механическом участке эффективнее

используются:

Наименование оборудования	Всего на участке:	Работало по сменам:
Токарно-винторезные станки
Фрезерные станки

Задача:

Найдите коэффициент экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки станков по следующим

данным:

Показатели	План	Отчет
Выпуск продукции, тыс. руб.	10 200	10 883
Машино-часы, отработанные оборудованием, тыс. машино-часов

ПМ - максимально возможный выпуск продукции в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей.

ПМ выражается единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе.

Например, ПМ машиностр. завода определяется в штуках изготовляемых машин, оборудования; металлург. заводов - в тоннах выплавки металла.

ПМ рассчитывается по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, которые выполняют основные и массовые операции

по изготовлению продукции и в которых сосредоточена большая часть оборудования.

На машиностр. заводе ведущими цехами являются - механические и сборочные цехи.

Формула для расчета ПМ:

М = К_об.*Q_об*Ф_в

Где, К_об. – количество оборудования;

Q_об. – производительность оборудования;

Ф_в – фонд времени работы оборудования.

В течении года ПМ предприятия изменяется.

Ввод в действие новых ОФ увеличивает мощность предприятия. Выбытие ОФ приводит к сокращению ПМ, поэтому различают:

- входную;

- выходную;

- среднегодовую мощность.

Входная – мощность предприятия на начало года.

Выходная – мощность предприятия на конец года с учетом ввода и выбытия ОФ.

М_вых = М_вх + М_вв- М_{вых, руб.}

Среднегодовая мощность при равномерном вводе и выводе ОФ рассчитывается по формуле:

М_ср.год = М_вх - М_вых

2 _{, руб.}

Среднегодовая мощность при неравномерном вводе и выводе ОФ рассчитывается по формуле:

М_ср.год=М_вх+М_вв* t -М_вых*(12-t)

12 12 _{, руб.}

Где, t – число месяцев функционирования ОФ после месяца их выбытия или ввода.

Коэффициент использования ПМ - определяется отношением годового выпуска продукции к среднегодовой производственной мощности предприятия:

К_исп.= ВП

М_ср.год.

Задача: Рассчитайте величину производственной мощности цеха завода и коэффициент ее использования.

Исходные данные: в цехе работает 40 станков. Режим работы 2-х сменный. Продолжительность смены 8 часов, число рабочих дней в году 258. Плановые простои на ремонт оборудования 4%.

Годовой выпуск продукции 1155000 изд., норма времени на обработку 1-го изделия – 1,2 ч.

Решение:

Ф_в=(258*2*8)-4%=3962,88 ч.

М =(3962,88/1,2)*40=132096 изд.

Кисп.=115500/132096=0,9

Задача:

Исходные данные:

1. Среднегодовое количество станков: токарных – 13 шт., фрезерных – 12 шт., строгальных – 11 шт.

2. Норма времени на производство единицы изделия станков: токарного – 1,5 ч, фрезерного – 1,2 ч, строгального – 0,6 ч.

3. Количество смен: 2 (продолжительность каждой смены – 8 ч).

4. Количество рабочих дней в году: 225.

5. Время простоя: 7% максимального времени использования станков.

Найти производительность одного токарного, одного фрезерного и одного строгального станка.

Примечание:

t_{ст.макс *} n_ст.ср

П_ст = Н_t

Где, П_ст – производительность одного станка, изд.;

t_{ст.макс} – максимальное время использования станка, ч;

n_ст.ср – среднесписочное количество станков, шт.;

К_прост – коэффициент простоя станков;

Н_t – норма обработки изделия для станков, ч.

Задача:

Норма времени на одно изделие - 2 ч. Коэффициент выполнения рабочими норм выработки - 108 %. В цехе – 22 станка, режим работы каждого 252 дня в году в 2 смены по 8 ч каждая. Потери машинного времени по плану составляют 4%. Определите производственную мощность цеха.

Решение:

(1/2)*1,08=0,54

22*252*2*8*(1-0,04)*0,54=49984,15 шт.

Задача:

Режим работы цеха – 256 дней в году: в 2 смены по 8 ч каждая. Потери времени на плановый ремонт составляют 2%. В цехе – 40 станков.

Трудоемкость изготовления единицы изделия-30 мин; план цеха по производству изделий на год – 78 тыс. шт. Определите мощность цеха.

Различают календарный, номинальный и эффективный годовые фонды времени работы.

1) Календарный фонд времени определяется по формуле:

F _кал. = 24ч * 365 = 8760ч.

2) Номинальный (режимный) фонд времени:

F _ном.=(Д_кал-Д_вых-Д_пр)*t*n-1*Д_ппр* n

Где, Д_вых - кол-во выходных дней в году;

Д_пр - кол-во праздничных дней в году;

t - продолж-ть смены, часов;

n - режим работы (кол-во смен);

Д_ппр - кол-во предпраздничных дней сокращенных на один час.

3) Эффективный фонд времени:

F _эф= F _ном.* К_рем* К_{перенал.}

Где, К_рем - коэф-нт, учитывающий простои оборудования в ремонте;

К_{перенал.} - коэф-нт, учитывающий простои на переналадку.

Задача: Найдите эффективный и номинальный фонды времени работы оборудования за год при 2-х сменном режиме работы и продолжительности смены – 8ч., если количество календарных дней в году -

365, праздничных дней – 12, выходных дней – 106, предпразничных дней – 6. К_рем-0,90, К_{перенал.} - 0,96.

Решение:

F _ном. = (365-12-106)*8*2-1*6*2=3940 час.;

F _эф = 3940*0,90*0,96=3404,16 час.

Расчет необходимого количества оборудования в условиях единичного и серийного производства осуществляется по группам технологически однородного оборудования на основе трудоёмкости работ по формуле:

Т _годi

С _pi = F _эф * К _{вн, шт.}

Где, C_pi - расчетное количество оборудования по i- технологической группе станков; F_эф - эффективный фонд времени работы оборудования, в часах; К_вн - коэффициент выполнения норм выработки; T_годi - годовая трудоёмкость работ по i - технологической группе оборудования, рассчитывается по формуле:

t _шт.i * Т _год.уч.

Т _{год i} = ∑ t _{шт.i, норма/час}

Где, t_штi – штучное время по i- технологической группе оборудования, в мин.; Т_годуч. - годовая трудоёмкость участка, норма/ час; ∑t_штi - суммарное штучное время по технологическому процессу, в мин.

Расчетное количество оборудования C _pi округляется в большую сторону до целого числа и считается принятым количеством оборудован я C _пpi.

Загрузка оборудования определяется коэффициентом (К_i) и процентом загрузки (П_з):

C _pi

К _i = C _пpi П _зi = К _i * 100%

Задача: Годовая трудоемкость производственного участка 70 000 нормо/часов, их них:

Фрезерные работы (6Р13ФЗ) составляют 23%;

Токарные (16К20Т1) – 38%;

Сверлильные (2Н135) – 15%;

Слесарные (Верстак) – 11%;

Шлифовальные (3М151А) – 13%. На токарных и фрезерных работах применяется многостаночное обслуживание с nобсл.=2. Fэф=3680 час; Квн=1,2.

Определите:

1. Необходимое количество оборудования.

2. Коэффициент и процент загрузки оборудования по видам работ.

Решение:

23*7000011*70000

Тгод (фрез.) = 100 = 16100 (норма-часов); Тгод (слес.) = 100 = 7700 (норма-часов);

38*7000013*70000

Тгод (ток.) = 100 = 26600 (норма-часов); Тгод (шлиф.) = 100 = 9100 (норма-часов);

15*70000

Тгод (свер.) = 100 = 10500 (норма-часов);

161001610077007700

Ср(слес) = 3680*1,2 = 4416 = 3,65 = 4 (ед.); Ср(слес) = 3680*1,2 = 4416 = 1,74 = 2 (ед.);

266002660091009100

Ср(стан) = 3680*1,2 = 4416 = 6,02 = 7 (ед.); Ср(стан) = 3680*1,2 = 4416 = 2,06 = 3 (ед.);

10500 10500

Ср(сбор) = 3680*1,2 = 4416 = 2,38 = 3 (ед.);

3,651,74

К (слес.) = 4 = 0,91; Пз(слес.) = 0,91*100=91%. К (слес.) = 2 = 0,87; Пз(слес.) = 0,87*100=87%.

6,022,06

К (стан.) = 7 = 0,86; Пз(стан.) = 0,86*100=86%. К (стан.) = 3 = 0,69; Пз(стан.) = 0,69*100=69%.

2,38

К (сбор.) = 3 = 0,79; Пз(сбор.) = 0,79*100=79%.

Дата добавления: 2013-12-13