Калькуляция себестоимости

Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость отдельных видов продукции.

Под калькуляцией себестоимости понимается исчисление себестоимости единицы продукции.

По калькуляции различают три вида себестоимости: цеховую (Сц), заводскую (производственную) (Сз), полную (Сп).

Группировка затрат по статьям калькуляции и все виды себестоимости на единицу продукции на машиностроительном предприятии представлены в табл. 2.3.

Таблица 2.3 Калькуляция себестоимости

№ п/п	Наименование статьи	Сумма, руб.	Обозначение
	Основные материалы, в т.ч. полуфабрикаты покупные		М 0
	Основная заработная плата основным производственным рабочим		З ОСН
	Дополнительная заработная плата основным производственным рабочим		Д
	Начисление на заработную плату основным производственным рабочим (отчисления на социальные нужды)		Н
	Общепроизводственные расходы, (расходы по содержанию и эксплуатации оборудования)		Р ОБ
	Общепроизводственные расходы цеховые расходы (общецеховые)		ЦР
	Итого Цеховая себестоимость (строка 1+ строка 2+ строка 3 + строка 4+ строка 5 + строка 6)		С Ц
	Общепроизводственные и общехозяйственные расходы (в целом по предприятию)		ОПР и ОХР ЗО
	Итого производственная (заводская) себестоимость (строка 7+ строка 8)		С З
	Коммерческие расходы		Р В
	Итого: полная себестоимость (строка9+ строка10)		С П

Исходя из данных табл. 4.3.:

С_Ц = М₀ + З_ОСН + Д + Н + Р_ОБ + ЦР;

С_З = С_Ц + З_ОХР;

С_П = С_З + Р_В;

М₀, З_О, Д, Н определяются прямым счетом;

М₀ = (∑ m_j Ц_i – m_{0 j}Ц₀ ) К_ТЗР ,

где m_j – масса заготовки j-й детали, кг; m_{0 j} – масса реализуемых отходов j-й детали, кг; Ц_i – цена i-го вида материалов, из которого изготовляется деталь, руб/кг; Ц₀ – цена реализуемых отходов, руб/кг; К_ТЗР – коэффициент транспортно-заготовительных расходов.

,

где С_Ч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.; t_{ШТ i} – норма штучного времени на изготовление единицы (деталь, изделие), мин.; С_Ч ´ t_{ШТ i} = Р; где Р – расценка.

Для определения Р _ОБ и ЦР на единицу продукции вначале составляются соответствующие сметы: расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов, табл.4.4 и 4.5. Сметы составляются в годовом разрезе.

Таблица 2.4 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (укрупненно) (общепроизводственные расходы)

№ п/п	Наименование статьи	Сумма, руб.	Расчет некоторых статей
	Затраты на вспомогательные материалы (СВМ)		СВМ = q1´SCТ + q2´SPM, q1 и q2 – расход вспомогательных материалов соответственно на один станок и на одно рабочее место; SCТ и SРM – количество станков и количество рабочих мест
	Расходы на силовую энергию (С Э)		СЭ = М∑Фэф КС КЗ ЦЭ, М∑ – суммарная установленная мощность двигателей оборудования; КС – коэффициент спроса (учитывает недогрузку по мощности, потери в сети и в электрических двигателях и пр.); КЗ – коэффициент загрузки; ЦЭ – стоимость 1 квт.ч, руб.
	Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование
	Начисления на заработную плату
	Затраты на текущий ремонт оборудования (СРОБ)		СРОБ = СR ´RCP ´SCТ, СR – годовые затраты на ремонт на единицу ремонтной сложности; RCP – категория ремонтной сложности единицы оборудования;

Окончание табл.2.4

	Амортизация оборудования (СаОБ)		, СОБ – балансовая стоимость оборудования, руб.; На – норма амортизации оборудования, %
	Прочие расходы (СПР)		, в1 – процент расходов; З0 –основная заработная плата основных рабочих цеха
	ИТОГО: сумма расходов на содержание оборудования		∑ РОБ

По сумме расходов на содержание и эксплуатацию оборудования ∑ Р _ОБ определяется процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цеху (% Р _ОБ):

.

З_О – основная заработная плата основных рабочих цеха:

З_О = Р ´ N.

Затем определяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции:

,

Дата добавления: 2013-12-13