Неплоскостность и непрямолинейность поверхности

Типы геометрических погрешностей

Испытания станков на точность

Лекция 22

Производственники часто встречаются с ситуацией, когда на новом станке или только что отремонтированном не удается получить заданную точность размеров обработанных деталей. В этом случае, прежде всего, необходимо провести испытания станка на точность.

При исследовании точности деревообрабатывающих станков все многообразные геометрические погрешности объединяют в несколько однотипных групп, а численную величину погрешностей выражают в относительной форме независимо от размеров контролируемого элемента станка.

Наибольшее влияние на точность станков оказывают следующие виды геометрических погрешностей:

– неплоскостность поверхности;

– непрямолинейность траектории перемещения;

– непараллельность элементов станков и их перемещений;

– неперпендикулярность относительного положения элементов и направлений их перемещения;

– несоосность валов (осей);

– биение валов радиальное и осевое.

Геометрические погрешности поверхностей столов и направляющих линеек станков характеризуются неплоскостностью, которая обнаруживается в виде щели f_o между исследуемой поверхностью и поверхностью поверочной линейки, установленной на стол (рис. 1).

При измерении неплоскостности обычно поверочную линейку 1 устанавливают на опоры 2 (плоскопараллельные концевые меры длины) одинаковой толщины и зазор f ₂ щели измеряют щупами. Для измерения ищут максимальный зазор щели.

Неплоскостность измеряют в продольном, поперечном и диагональных направлениях.

Наибольшая стрела кривизны f _о определяется как разность между наибольшим зазором f ₂ и толщиной опор f ₁:

f _о = f ₂ - f ₁.

Дата добавления: 2014-01-04