Лекция 26 Листоправильные машины

Листоправильные многороликовые машины разделяют на две группы: с параллельным расположением роликов и наклонным. На первых осуществляют правку толстых (свыше 12 мм) и в некоторых случаях предварительную правку тонких листов, на вторых правку тонких листов и полосы (до 4 мм).
На машине с параллельным расположением роликов лист прогибается одинаково под всеми роликами. В машине с наклонными роликами лист получает наибольший прогиб между первыми роликами; дальше по мере продвижения листа прогиб его уменьшается и у последних роликов кривизна (коробоватость, волнистость) полностью выправляется – в этом состоит преимущество правки листов (полосы) на этих машинах по сравнению с правкой на машинах с параллельным расположением роликов.

Основными параметрами листоправильных многороликовых машин является: диаметр роликов (D); шаг роликов(t); число роликов (n); длина бочки роликов (L) и толщина листов (h), подвергаемых правке на данной машине.
Диаметр и шаг роликов обуславливают качество правки и усилия на ролики правильной машины. Слишком большие шаг и диаметр роликов не обеспечивают требуемой точности правки, а при уменьшении их увеличивается давление на ролики и усложняется конструкция машины.
Теория определения оптимальных величин шага и диаметра роликов еще недостаточно разработана, поэтому их значения выбирают на основании практических данных в зависимости от толщины листов, подвергаемых правке на донной машине. Шаг роликов обычно принимают равным t = 1,1D. Точность правки обусловлена также числом роликов в одной машине: чем больше роликов, тем лучше качество правки. Обычно для правки листов толщиной более 4 мм принимают 9-11 роликов, а при правке тонких листов 13-17 роликов (некоторых случаях для особо качественной правки 19-29 роликов).
Скорость правки выбирают в зависимости от производительности машины и толщины листов. На основании практических данных можно принимать следующие значения скорости правки: для тонких листов (0,5-4 мм) 6-0,5 м/с; для толстых листов (4-30 мм) при холодной правке 0,5-0,1 м/с и при горячей 1,0-0, м/с. Качество правки зависит также от качества поверхности рабочих роликов и степени их износа.
Для повышения жесткости листоправильной машины и достижения требуемого качества и точности правки рабочие ролики опираются на опорные ролики. Диаметр опорных роликов принимается равным или больше диаметра рабочих роликов. Длина бочки рабочих роликов определяется максимальной шириной выправляемых листов. Длина бочки опорных роликов определяется конструктивно в зависимости от и их количества, по длине бочки рабочих валков.

Рабочие и опорные ролики изготовляют из стали марок 9Х, ШХ15, 12ХН2А (последняя для роликов диаметра 90-100 мм), имеющей повышенную прочность, высокую твердость и повышенное сопротивление изнашиванию. Бочки роликов подвергают поверхностной закалке с нагрева токами промышленной или высокой частоты до твердости HRC 55-65. Ролики для горячей правки изготовляют из среднеуглеродистой стали и наплавляют твердыми сплавами.

Дата добавления: 2014-01-04