Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Розглянемо балку на двох опорах. Технологічний процес одержання маргарину методом переохолодження складається із таких операцій:

ОСНОВНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ СТАДІЇ ВИРОБНИЦТВА МАРГАРИНУ

Технологічний процес одержання маргарину методом переохолодження складається із таких операцій:

1. зберігання та темперування дезодорованих жирів;

2. підготовка молока;

3. підготовка води, солі, цукру, емульгатора, барвника та вітамінів;

4. підготовка грубої емульсії маргарину у змішувачі турбінного, гвинтового, пропелерного або звичайного типу;

5. утворення тонко дисперсної емульсії у гомогенізаторі тиском до 0,125 МПа,

6. охолодження (переохолодження) емульсії в холодильнику та криста­лізаторі діаметром 100,„150 мм.

Основною є стадія підготовки молока. Молоко пастеризують при темпера­турі 80...85 °С. Після пастеризації одну частину молока заливають у місткості (танки), звідки його беруть для виробництва маргарину, а іншу частину молока заквашують, для чого його заливають у спеціальні ванни місткістю 800... 2000 л із нержавіючої сталі з мішалками маятниковою типу. Тут молоко витримують гарячому стані, а потім охолоджують до температури заквашування (24...28 °С). До ванни вносять 2...5 % технічної закваски – культуру молочнокислих бактерій. В результаті їх життєдіяльності утворюється молочна кислота, внаслідок накопичення якої молоко зсідається. Нарівні з молочною кислотою під час заквашування молока утворюється невелика кількість летких продуктів бродіння, зокрема діацетилу, які надають молоку, а потім і маргарину специфічного молочнокислого запаху. Процес заквашування триває 9...12 годин. Після утворення згустку молоко охолоджують і витримують для дозрівання 1...2 год., не перемішуючи. Після визрівання молоко, перемішуючи, охолоджують.

Після проходження гомогенізатора, охолоджувача і кристалізатора утворюється однорідна ущільнена маса маргарину, яка надходить на формувально-пакувальні автомати і фасується в пачки по 200…250 г, а потім у пристрої для укладання в картонні коробки. Маргарин, кондитерські та кулінарні жири зберігають у холодильних камерах при температурі 0...2 °С та за відносної вологості повітря не більше 80 %.

Будемо вважати, що нам відомий, відтак: . Запишемо вираз для згинального моменту в довільному перерізі (V)-ї ділянки.

Тоді на ділянці IV вираз для моменту буде такий:

.

Необхідно пам'ятати, що ; і т.д., завжди повинні бути більші нуля, тобто додатні. А згинальний момент і поперечна сила , що співпадають з початком осей координат, отримали назву стичних початкових параметрів.

Маючи співвідношення для згинального моменту в довільній точці балки, запишемо для нього ДР пружної лінії на V і IV ділянках:

Проінтегрувавши обидві частини один раз – маємо:

Інтегруючи другий раз не розкриваючи дужок будемо мати:

Аналогічно зробимо для четвертої ділянки:

Проінтегрувавши двічі будемо мати:

Враховуючи правило спряження ділянок і задавшись, що , тобто для кінця IV і початку V ділянок будемо мати, що , звідки . Точно так із двох інших рівнянь для і відповідно . Проводячи аналогічно для других ділянок будемо мати:

Величину цих констант і визначимо із рівнянь для кутів повороту і прогинів на початковій ділянці. Так для першої ділянки будемо мати:

А при маємо:

Таким чином довільні константи і дорівнюють відповідно куту повороту і прогину на початку відрахування, тобто в точці перетину осей координат. Прогин і кут повороту отримали назву геометричні початкові параметри.

Підставимо тепер знайдені нами значення констант в рівняння для прогинів і кутів повороту в загальному випадку навантаження, будемо мати:

В отримані рівняння підставляють тільки ті навантаження, які знаходяться зліва від перерізу, що розглядається. Знаки доданків, що входять в рівняння, визначаються знаком відповідного силового фактору.

Таким чином, визначення переміщень по методу початкових параметрів зводиться в першу чергу до визначення величин початкових параметрів (, , , ). Статичні початкові параметри і знаходяться із умови рівноваги балки. А геометричні початкові параметри і визначаються із умов закріплення балки.

При вирішенні задач по цьому методу, початок системи осей координат, як вже відзначалося, розміщують в крайній лівій точці балки, що розглядається.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Призначення основної та додаткової сировини | Віросповідні принципи й культова практика
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 329; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.