Управління запасами при ручному обліку

О: Кількості, що перевищують 72-місячний попит можуть розглядатися як зайві.

Е: Кількості, що перевищують 48-місячний попит можуть розглядатися як зайві.

Д: Середній попит за останніх 3 місяці, вважаючи з кінця звітного місяця.

С: В наявності + Замовлено у постачальників.

В: Закупівельна ціна.

А: Назва деталі.

Не включати деталі, по яких період застосування менше року і які ще не мають достатньої історії попиту.

Розробіть заздалегідь власну політику періодів підтримки сервісу знятих з виробництва моделей машин, щоб на її основі встановити критерії зайвих і застарілих запасів.

Зробіть окремий річний бюджет на утилізацію і щомісячно списуйте відповідні кількості. Для довідки - максимальний річний бюджет утилізації в Компанії - 0.5% об'єму продажів в попередньому році, а час утилізації - кінець кожного місяця. Проте ми утілізуєм негайно зайві і застарілі запаси, що перешкоджають нормальній роботі складу.

Організовують комісію з ліквідації зайвих і застарілих запасів, що приймає також заходи по запобіганню утворенню подібних запасів в майбутньому.

Утилізація

Утилізація. Управління запасами при ручному обліку.

Далі приведені рекомендації одній з авто компаній по утилізації неліквідів.

«Для хорошого управління запасами необхідна регулярна утилізація зайвих і застарілих деталей. Зайві і застарілі деталі з'являються в результаті закупівель помилкових кількостей із-за невірного прогнозу, конструктивних змін, проблем з якістю, непередбаченого падіння попиту, помилкової політики формування запасів.

Щоб визначити зайві і застарілі запаси звернетеся до методу, показаного далі. Підготовка правил класифікації деталей залежно від величини попиту і тривалості термінів постачань залежить від досвіду і маркетингового чуття менеджера по запчастинах.

Корисне правило, вживане деякими авто компаніями:

“Якщо на деталь не було попиту в течію б років, відправ до лому залишок і припиняй обслуговування. ”

Попередні умови для утилізації в лом:

Номер детали	А	В	С	Д	Е	Р	О	Н
Всего строк

Р: Сума =.

Н: Сума =

Система управління запасами без використання ЕОМ включає застосування двох типів карток обліку запасів: одна - для управління запасами, тобто для збору інформації по управлінню, інша - оперативного обліку, тобто для звичайного обліку надходження і витрати деталей.

У верхній частині картки, призначеної для управління запасами, міститься звичайна інформація. У наступній групі рядків записується інформація, необхідна для ухвалення обгрунтованих рішень по управлінню запасами:

угрупування запасів (АВС і Ху2}; період контролю;

час виконання замовлення (інтервал постачання); витрата виробів за період контролю; витрата виробів за час виконання замовлення; страховий запас.

Картка для управління запасами

Якщо застосовується система з фіксованим інтервалом поповнення запасів, то перераховану інформацію досить для розрахунку величини необхідного запасу. У відповідаю щів рядку картки, де показана величина необхідного запасу, є ряд кліток для її коректування при зміні ситуації.

Картка для оперативного обліку

При застосуванні системи з фіксованим інтервалом встановлюють фіксовану точку (рівень) замовлення, яка визначає резервний рівень замовлення, зазвичай еквівалентний сумарному числу деталей, що витрачаються за один період контролю і один період виконання замовлення.

У звичайних умовах рівні запасів перевіряються лише у встановлені терміни з інтервалом в три - чотири місяці. Для непередбачених випадків встановлюють рівень запасів, досягши якого в період між перевірками (унаслідок несподівано великої витрати деталей) повинен бути зроблений

У наступному рядку картки передбачено місце для запису фіксованої величини мінімального запасу, що є одночасно рівнем (крапкою) замовлення. Ця величина характеризує рівень запасів, при якому повинне проводитися їх поповнення при фіксованому розмірі замовлень. Щоб розрахувати цей рівень, потрібно знати оптимальний розмір замовлення; для запису цієї інформації передбачений спеціальний рядок картки.

Наступна група рядків призначена для запису ціни деталі. Тут також передбачена можливість багатократного запису подальших змін.

Нижня частина картки містить інформацію про продажі, запаси і замовлення деталі. По-перше двох стовпцях указується місяць і об'єм продажів деталі в цей місяць. Третій стовпець використовується для запису ковзаючого підсумку об'єму продажів за останніх 12 місяців або ж для наростаючої суми продажів поточного року. У решті стовпців відбивається звичайний рух запасів.

Організація роботи системи управління запасами при виконанні операцій уручну. Ручна система ефективна тоді, коли керівник складом запасних частин користується підтримкою дирекції і має в своєму розпорядженні необхідні технічні засоби.

Практика виробила ряд правив, дотримуючись яких можна добитися успішної роботи ручної системи управління запасами.

1. Ефективне управління запасами дозволяє скорочувати вкладення в запаси і збільшувати прибуток. Щоб добитися таких результатів, необхідно мати добре підготовлений і достатньо оплачуваний персонал і забезпечувати йому хороші умови роботи.

2. Із звичайної системи контролю і управління запасами виводять деталі малої вартості, а також деталі, що відносяться до "мертвих" і недіючих запасів. В результаті уручну виконуються виключно операції по аналізу номенклатури деталей, що знаходяться в русі.

3. Номенклатуру деталей, що знаходиться в русі, розбивають на групи А, В, З і X, У, 2. Це дає можливість працівникам складу запасних частин концентрувати свою увагу на деталях, які складають основну частину об'єму реалізації і вартості запасів.

4. Якщо для встановлення оптимальної періодичності контролю запасів використовується принцип оптимального розміру замовлення, то кожну картку обліку запасів контролюють у встановлений для виробу термін.

5. Інформація, що міститься на картках для управління запасами, дозволяє також використовувати комп'ютери для обробки поточних даних про рух запасів і прогнозування майбутнього попиту. Завдяки угрупуванню номенклатури деталей, що зберігаються, при виконанні цих операцій можлива концентрація уваги на деталях груп А, В, X і У.

6. Комп'ютери використовують для розрахунку знижок і для підготовки прейскурантів.

Визначення швидкості обороту запасів окремих деталей. Для встановлення показників по групах збуту А, Д З) і групам запасів (X, У, 2) застосовується проста вибірка. Після проведення цієї роботи картка обліку запасів кожного виробу кодується таким чином:

група збуту (А, В, З);

група запасу (X, У, 2);

швидкість обороту запасів.

Приклади заповнення карток

Деталь №14 А/х/0,5 Великий об'єм реалізації унаслідок висо

який вартості виробу при дуже повільному обороті запасу. Початковий запас повинен в 2 рази перевищувати об'єм продажів за рік.

Деталь №43 А/у/10 Швидкий оборот помірних запасів надає хороший показник швидкості обороту запасів (10 разів на рік)

Деталь №17 В/х/1 Помірний об'єм реалізації при відносно високому рівні запасів, що обертаються лише раз на рік. Потрібне дослідження.

Деталь №125 В/2/38 Помірний об'єм реалізації при низькому рівні запасів обумовлює дуже велику швидкість обороту запасів. У цих умовах потрібно передбачити можливість браку запасів.

Деталь №105 С/х/- 1 Збут відсутній, велика вартість запасів

це привело до негативної величини швидкості обороту запасу. Потрібне дослідження.

Деталь №18 С/у/-2 Збут відсутній, вартість запасів досить

велика. Можливо, ця запас застарілих деталей.

Загальна для складу швидкість обороту запасів є важливим показником. Проте цей показник не містить інформації, необхідної для ефективних дій. Щоб зробити конкретні заходи, потрібно знати, які деталі мають швидкий, середній і повільний оборот. Швидкість обороту деталей даного вигляду встановлюється відношенням кількості проданих за рік деталей до середньої кількості деталей, що знаходяться на складі.

Якщо кількість деталей на складі менше річного об'єму їх продажів, результат буває позитивним числом (як у випадку з деталлю №125 у приведеному вище прикладі). Якщо число проданих за рік виробів менше об'єму запасу, то результатом є десятковий дріб (як це було у випадку з деталлю №14).

Якщо протягом минулого року по якійсь деталі взагалі не було збуту, то результатом є негативна швидкість обороту запасів, вказуюча кількість деталей, що зберігаються, по яких не було руху. У приведеному прикладі негативний рух відмічений у деталей №105 і 18.

Дата добавления: 2014-01-04