Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Организационные условия и преимущества поточного производства

Особенности организации поточных линий. Поточное производство предъявляет ряд требований к организации производства. Конструкция изделия, изготовляемого в условиях поточного производства, должна быть технологичной, т.е. отвечать особенностям организации выполняемых здесь технологических операций. Конструктивное членение изделия необходимо согласовывать с организационными формами сборки, чтобы можно было независимо изготовлять в потоке отдельные узлы и агрегаты и осуществлять беспригоночую общую сборку. Технологический процесс производства при любой форме потока должен предусматривать только оптимальные, высокопроизводительные методы работ, основанные на передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Необходимой предпосылкой успешного функционирования поточных линий является достижение организационной стабильности процесса и соблюдение свойственного поточному производству технического и трудового режима, а так же режима обслуживания.

Технический режим заключается в обеспечении постоянства всех технологических факторов производства. Методы работы, предусмотренные на поточных линиях, должны отличаться стабильностью и возможностью систематического повторения операций в заданных условиях (постоянство номенклатуры изделий и качества заготовок, технологических режимов, используемой оснастки, организационных условий и т.п.).

Режим обслуживания предполагает устойчивую обеспечения линии всем необходимым для ее нормальной работы – заготовками, инструментом, ремонтными услугами и.т.п. Заготовки могут подаваться непрерывно соответственно ритму работы линии либо периодически, в укрупненном ритме.

Трудовой режим на поточной линии основывается на общих правилах производственно- трудовой дисциплины с учетом специфики условий труда на поточных линиях. В последнем случае обязательно строгое соблюдение регламента рабочего дня и поддержание ритмичности трудового процесса. На непрерывно – поточных линиях регламентируются кратковременные (5-10мин) остановки конвейеров для одновременного отдыха всех рабочих на линии, либо создаются условия для отдыха поочередно отдельных групп рабочих путем регулярной подмены их дополнительными рабочими- универсалами.

Преимущества поточной организации производства. Поточное производство – весьма эффективная форма организации производственных процессов. Переход на поточное производство влечет за собой улучшение всех важнейших экономических показателей: повышение производительности труда; сокращение длительности производственного цикла;уменьшение незавершенного производства; улучшение использования основных фондов и оборотных средств завода; повышение качества продукции и снижения брака и, как следствие, снижение себестоимости продукции. Повышение производительности труда на поточных линиях является следствием влияния многих технических и организационных факторов, вызванных внедрением поточных линий. К числу этих факторов относятся комплексная механизация и автоматизация, широкое использование специального оборудования и оснастки, механизация транспортировки и других вспомогательных процессов, внедрение наиболее эффективной технологии производства. Свойственная поточному производству специализация рабочих мест, бесперебойное их обслуживание в соответствие с ритмом линии резко сокращают (а иногда и исключают) потери рабочего времени, способствуют равномерной работе и ритмичному выпуску.

 

Список используемой литературы:

1. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ И.М. Разумов, Л.А. Глаголева, М.И. Ипатов, В.П. Ермилов.- М.: Машиностроение, 1982.- 544с., ил.

2. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. 3-е изд., доп. и перераб.- Ростов –на -Дону: издательский центр «МарТ», 2002.- 544с.

 

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Условия организации и параметры поточных линий | Забруднення гідросфери
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 698; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.