Охорона праці

Організація робочих місць для розбирання має ґрунтуватися на таких вимогах:

- на пости розбирання ремонтний фонд має надходити старанно вимитий і очищений;

- робочі місця мають бути спеціалізовані, тобто кожен робітник має виконувати певні види робіт, що дає можливість скоротити час на підготовку до роботи і повніше використати інструменти та пристрої;

- робоче місце має передбачати максимальну економію рухів робітника. Це має бути закладено в конструкцію устаткування (висота конвеєра, стенда, взаємне розташування робочих місць тощо);

- робоче місце має бути оснащене засобами механізації основних і допоміжних робіт, забезпечене необхідною документацією, місцем для інструменту, спеціалізованою тарою.

Основні вимоги техніки безпеки полягають ось у чому. Дільниця розбирання повинна мати міцні неспалимі стіни і підлоги з рівною (без порогів), гладенькою, але не слизькою, ударостійкою поверхнею, яка не вбирає нафтопродуктів. Підлогу треба систематично очищати від мастила й бруду. Стелю і стіни слід фарбувати у світлі тони.

Устаткування має бути розставлене з додержанням розривів без скупчення на дільниці великої кількості агрегатів і деталей. Забороняеться захаращувати проходи, проїзди та підходи до дощок з пожежним інструментом та вогнегасниками.

Агрегати і деталі, які під час роботи контактують з етильованим бензином, слід попередньо мити гасом у спеціальних ваннах, що мають місцеве відсмоктування.

Агрегати й деталі масою понад 20 кг треба знімати, транспортувати і встановлювати за допомогою підйомно-транспортних засобів. Зусилля під час піднімання вантажу механізмом має бути спрямовано вертикально. Підтягувати вантажі краном заборонено. Розбирати агрегати, які мають пружини (передня незалежна підвіска, зчеплення, клапанний механізм та ін.), дозволяється тільки на спеціальних стендах або за допомогою пристроїв, що гарантують безпечну роботу.

Під час випресовування деталей на пресах останні повинні мати запобіжними ґратами.

Освітленість робочих місць штучним світлом має відповідати для робіт середньої точності при малому контрасті розрізнення об'єкта з фоном (фон світлий) для газорозрядних ламп: комбіноване - 400 лк, загальне - 200 лк; для ламп розжарювання: комбіноване - 400 лк, загальне - 100 лк.

Для гарантування електробезпеки кожне виробниче приміщення окільцьовують шиною заземлення, розташованою на 0,5 м від підлоги, з надійними контактами. Опір шини заземлення в будь-якому місці має не перевищувати 4 Ом. Усі корпуси електродвигунів, а також металеві частини устаткування, які можуть опинитися під напругою, мають бути занулені або заземлені.

Переносний електроінструмент можна застосовувати при напрузі не більш як 36 В (звичайно, за умови, що він справний). Якщо переносний електроінструмент працює від напруги понад 36 В, його треба видавати разом із захисними пристроями (діелектричні рукавички, взуття, килимки та ін.). Загальне освітлення може мати будь-яку напругу, освітлення верстатів - 36 В, переносні лампи - 12 В. Застосовувати голі лампи (без арматури) забороняється. Усі стаціонарні світильники мають бути міцно закріплені, щоб вони не давали хитних тіней.

Використаний обтиральний матеріал складають у металеві ящики з кришками. Наприкінці зміни ящики слід очищати, щоб уникнути самозаймання обтирального матеріалу.

Дільниці промивання й очищення належать до дільниць підвищеної вогненебезпеки. Враховуючи, що для очищення застосовують лужні розчини, розчинники та інші шкідливі речовини, до охорони праці ставлять підвищені вимоги. Працюючих на цих дільницях забезпечують спецодягом, індивідуальними засобами захисту (рукавички, окуляри, респіратори тощо). Дільниці обладнують надійною припливно-витяжною вентиляцією. Приміщення для очищення, санітарно-гігієнічне обладнання цехів та дільниць мають відповідати будівельним нормам і правилам проектування промислових підприємств.

Удосконалення безпеки праці на дільницях очищення полягає у використанні негорючих і нетоксичних миючих засобів (наприклад, на водяній основі), у відмові від ручної праці і застосуванні автоматизованих ліній очищення з замкнутим виробничим циклом.

Дата добавления: 2014-01-04