КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Полегшення пуску двигунів обігріванням
У разі безгаражного зберігання автомобільної техніки в умовах низьких температур дуже важливо вибрати режим обігрівання. Теплота від зовнішнього джерела може бути використана в режимі між-змінного підігрівання або в режимі розігрівання перед виїздом. У першому випадку не виникає потреби в потужних, високопродуктивних джерелах теплоти. У другому випадку джерело теплоти повинне мати високу теплопродуктивність, аби протягом короткого часу передати автомобілю, який обігрівають, потрібну кількість теплоти. Сумарні витрати теплоти на підігрівання і розігрівання одного автомобіля складаються з експлуатаційних витрат Се і зведених капіталовкладень Кзв. Експлуатаційні витрати визначаються витратами на одержання теплоти на один автомобіль, видатками на заробітну плату черговим механікам (тільки за між-змінне підігрівання), додатковими видатками на оплату праці водія за підготовку двигуна до пуску взимку (тільки за розігрівання перед виходом на лінію), накладними видатками на амортизаційні відрахування та витратами на ТО і ремонт пускового обладнання. Зведені капіталовкладення визначаються необхідною теплопродуктивністю джерела теплоти. Якщо потрібна висока теплопродуктивність, то неминуче застосу- вання потужніших, громіздких і, отже, дорогих джерел теплоти. Низьку теплопродуктивність можна забезпечити дешевшими джерелами потужності. Сумарні витрати на підігрівання і розігрівання неоднакові: За даними передових ВАТ АТП, сума експлуатаційних і капітальних витрат на міжзмінне підігрівання виявляється меншою, ніж на розігрівання перед виходом на лінію, лише до певної межі (3...4 роки експлуатації площадки для зберігання автомобілів). У разі тривалої експлуатації площадки, незважаючи на великі капітальні витрати, економнішим буде режим розігрівання. Строк експлуатації (М років) площадки безгаражного зберігання, упродовж якого суми капітальних вкладень та експлуатаційних витрат при режимах підігрівання і розігрівання будуть однакові, можна визначити з формули
Таким чином, вибираючи режими обігрівання автомобілів при низьких температурах із перспективою на короткий строк їхньої експлуатації, економічно доцільним є режим підігрівання. Якщо передбачається тривале використання цих пристроїв, то економічну перевагу має режим розігрівання. На вибір режиму обігрівання можуть впливати й інші обставини, однак економічний бік питання має бути вирішальним. Міжзмінне підігрівання — розігрівання двигуна перед пуском і підтримування його теплового стану протягом усього ча- су перебування автомобіля на стоянці — здійснюють індивідуальними підігрівниками, гарячою водою, електронагрівника-ми, газовими пальниками, гарячим повітрям і парою. Одночасно з двигуном доцільно також підігрівати й інші агрегати автомобіля (коробку передач, ведучі мости тощо). Залежність витрат енергії (теплоти) на один пуск при обігріванні двигунів від температури навколишнього середовища наведено на рис. 7. Індивідуальним підігрівником, установленим безпосередньо на автомобілі, можна користуватися в будь-яких умовах. Для двигунів з рідинною системою охолодження застосовують рідинні підігрівники. Вони складаються з котла-теплообмінника, електричного вентилятора, системи живлення, системи запалювання та арматури для заливання води в теплообмінник і приєднання його до сорочки охолодження блока циліндрів двигуна. Щоб поліпшити циркуляцію рідини в системі охолодження під час розігрівання, іноді застосовують насос.
Рис. 7. Залежність витрат енергії (теплоти) на один пуск при обігріванні двигунів від температури навколишнього середовища: / — повітророзігрівання; 2 — повітропідігрівання; З — водопідігрівання; 4 — електропідігрівання; 5 — розігрівання стаціонарним газовим пальником; 6 — розігрівання подаванням повітря в картер двигуна; 7— підігрівання стаціонарним газовим пальником; 8 — підігрівання підігрівником «Малютка»; 9 — розігрівання підігрівником «Малютка»
Недоліком цих підігрівників є те, що при низьких температурах зовнішнього повітря вони не забезпечують нагрівання підшипників колінчастого вала до додатних температур. Тому в разі застосування їх запускати двигун треба через деякий проміжок часу (приблизно через 10 хв) після розігрівання, коли підведена теплота рівномірніше розподілиться по двигуну. Як приклад розглянемо пусковий підігрівник для автомобілів КамАЗ. Він установлений під передньою поперечиною 4 рами автомобіля (рис. 8) і складається з таких агрегатів і деталей: котла 2 з пальником, електромагнітного паливного клапана 1 з форсункою та електронагрівни-ком пального, насосного агрегату з електродвигуном З, вентилятором, рідинним і паливним насосами; системи електроіскрового запалювання пальної суміші; системи дистанційного керування підігрівником. Потрібний для роботи підігрівника запас пального міститься в спеціальному бачку 5, який заповнюється автоматично, коли працює двигун. Якщо двигун не працює, бачок можна наповнити за допомогою ручного паливопідкачувального насоса, встановленого на паливному насосі високого тиску. За принципом дії котел 1 (рис. 9) — рекуперативний теплообмінник, що складається з двох рідинних сорочок і двох газоходів. Продукти згоряння з пальника 4 спрямовуються у прямий газохід З, потім проходять зворотним газоходом 2 і відводяться з котла в картер двигуна для прогрівання масла. На виході із зворотного газоходу встановлено газовий нагрівник 5, який забезпечує підігрівання пального, що подається у форсунки, до температури 60...80 °С відпрацьованими газами. Електромагнітний паливний клапан призначений для дистанційного вимкнення або ввімкнення подачі пального в пальник підігрівника. Клапан відкривається під дією електромагнітного поля котуш-
Рис. 8. Установлення передпускового підігрівника в автомобілі
Рис. 9. Котел передпускового підігрівника ки, а закривається поворотною пружиною. У корпус клапана вкручено форсунку. У форсунці й клапані є фільтри тонкого очищення пального. Насосний агрегат — це пристрій, що складається з вентилятора (нагнітача), паливного і рідинного насосів, які приводяться в дію від одного електродвигуна. Рідинний насос відцентрового типу забезпечує циркуляцію теплоносія між передпусковим підігрівником і системою охолодження двигуна. Вентилятор відцентрового типу забезпечує подачу повітря в пальник підігрівника, а паливний насос шестерінчастого типу — подачу пального під тиском у форсунку підігрівника. Система електроіскрового запалювання створює іскровий розряд у пальнику під час пуску підігрівника. Пальна суміш у пальнику підігрівника запалюється високовольтним розрядом, який утворюється між електродами свічки. Висока напруга на електродах створюється транзисторним комутатором та індукційною котушкою. Перемикач керування роботою підігрівника має чотири положення: 0 — усе вимкнуто; І — увімкнуто електронагрівник насосного агрегату, електромагнітний паливний клапан і електроіскрову свічку; II — увімкнуто електродвигун насосного агрегату й електромагнітний паливний клапан; III — увімкнуто електродвигун насосного агрегату та електронагрівник пального. Підігрівник працює так (рис. 10). Паливний насос підігрівника відбирає пальне з бачка 5, яке через відкритий електромагнітний клапан 1 відводиться до форсунки 2 і впорскується у внутрішню порожнину пальника 10 підігрівника. Розпилене пальне змішується з повітрям, що подається вентилятором, спалахує від свічки 3 і згоряє, нагріваючи в котлі 9 охолодну рідину. Продукти згоряння пального через випускну трубу 4 спрямовуються під масляний піддон двигуна 5 і нагрівають у ньому масло. Пальне очищається фільтрами тонкого очищення, встановленими в електромагнітному клапані 1 і форсунці 2. Витрата пального регулюється за допомогою редукційного клапана 7, установленого на паливному насосі 6. Підігрівання двигуна гарячою водою дуже просте і в умовах ВАТ АТП найбільш поширене. Гарячу воду (85... 90 °С) заливають у систему охолодження через радіатор при відкритому спускному кранику. Закривають краник тільки після того, як двигун достатньо прогріється. При температурі навколишнього повітря, не нижчій ніж -10 °С, досить одноразового пропус- кання (одного об'єму системи охолодження) гарячої води; при температурі від -10 до -20 °С треба пропустити через систему охолодження 1,5...2,0 об'єми гарячої води, а при температурі, нижчій ніж -20 °С, — не менш як 2,5...3,0 об'єми. Орієнтовно кількість води <2Н, л, яка потрібна для розігрівання двигуна при низьких температурах, визначають за формулою
QH =Q0 (1+0,1 tп),
Де Q0 – обєм однієї заправки води,в л; tп - температура навколишнього повітря,0С
Незважаючи на свою поширеність, цей метод має істотні недоліки: велика витрата гарячої води, часу й енергії водія; у процесі розігрівання гарячу воду зливають на землю, а це призводить до примерзання шин і намерзання криги на території стоянки автомобілів. Можна дещо поліпшити обігрівання гарячою водою, заливаючи її безпосередньо в сорочку охолодження блока циліндрів двигуна за допомогою різних пристроїв. При цьому способі слід також використовувати малов'язкі масла, пускові рідини, інші прийоми, що дасть змогу до мінімуму скоротити витрату гарячої води. Становить інтерес розігрівання двигуна гарячою водою за допомогою механізованої циркуляції води при температурі 85...90 °С через систему охолодження і повернення її з системи знову в резервуар установки або в лінію для наступного підігрівання і повторного використання (рис. 11). Трубчасті теплообмінники встановлюють у масляному картері двигуна і вмикають паралельно або послідовно в систему охолодження. Лінія передпускового розігрівання працює так. Систему охолодження двигуна з'єднують з лінією гумотканинними рукавами. Підвідний рукав 6 з'єднують з вентилем 5 і горловиною радіатора 7, відвід ний рукав 9 — із зливним краном 77, установленим на вихідному патрубку теплообмінника 10, для розігрівання моторного масла в піддоні двигуна. Коли вмикається водяний насос 7, гаряча вода, що нагріта в резервуарі 2, подається у підвідний магістральний трубопровід 3 і через відкритий вентиль 5 надходить у двигун.
Рис. 10. Схема роботи передпускового підігрівника
Після появи води у відвідному рукаві 9 його надівають на відвідний вентиль 8. Потім цей вентиль відкривають, і вода по відвідному трубопроводу 4 повертається в резервуар. Після розігрівання двигуна вентилі 5 і 8 та зливний кран 77 закривають, запускають двигун і знімають гумо-тканинні рукави б і 9. Таке технічне рішення виключає втрати теплоти і гарячої води при зливанні її на землю, скорочує витрати ручної праці при підготовці до роботи, забезпечує сталу циркуляцію гарячої води та ефективне розігрівання двигуна і моторного масла за 15...20 хв при температурі повітря до -40 °С. Ефективним є підігрівання двигуна парою, оскільки пара містить більше теплоти порівняно з іншими теплоносіями. Парою можна розігрівати двигун двома способами: впускаючи її безпосередньо в систему охолодження двигуна через радіатор або сорочку охолодження блока циліндрів (без повернення або з поверненням конденсату); за допомогою теплообмінника, ввімкнутого в систему охолодження двигунів. Перший спосіб більш поширений. Розігрівання двигунів парою має істотні недоліки: пара є інтенсивним теплообмінником і небезпечна для обслуговчого персоналу вже при тиску 0,03 МПа; для підігрівання масла потрібне додаткове обладнання теплообмінником масляного піддона; неможливо забезпечити комплексне обігрівання автомобіля і т. ін. Заслуговує на увагу застосування електронагрівальних приладів для підігрівання двигунів. Цей спосіб дає змогу проводити комплексну теплову підготовку, до якої входить обігрівання блока циліндрів, масла в картері, двигуна та інших агрегатів, пального у фільтрах, повітря, яке всмоктується, тощо. Є кілька типів електронагрівальних приладів, у яких теплота виділяється провідниками з великим опором, електричною дугою, струмами високої частоти, вихровими струмами або індукцією. Найзручніші в експлуатації теплоелек-тронагрівники (ТЕНи) із закритою спіраллю, які серійно випускає промисловість. ТЕНи витримують вібрації та ударні навантаження протягом п'яти років експлуатації. Електронагрівники вмонтовують у систему охолодження двигуна (відвідний патрубок радіатора), у сорочку охолодження блока циліндрів двигунів, у піддон картера двигуна та в інші агрегати автомобіля (рис. 12). Застосовуючи електрообігрівання, треба точно дотримувати правил техніки безпеки.
Рис. 11. Схема лінії передпускового розігрівання двигунів автомобіля із застосуванням гарячої води
Рис. 12. Установка електропідігрівника з твердим провідником: а — усередині шланга системи охолодження; б — у сорочці блока
Рис. 13. Змінений температури масла в агрегатах під час прогрівання його газовим пальником інфрачервоного випромінювання: / — у картері двигуна ЗІЛ; 2 — у картері двигуна ЯМЗ (дизельне масло); 3,4 — у картері коробки передач і заднього моста автомобілів МАЗ відповідно
Приєднують установки електрообігрівання автомобілів до електроджерел за письмовим дозволом органів електрона-гляду відповідно до «Правил використання електроенергії». Введення установки електрообігрівання в експлуатацію оформляють наказом по ВАТ АТП з одночасним призначенням осіб, які відповідають за її експлуатацію. В основу підігрівника двигунів пальниками інфрачервоного випромінювання покладено принцип передачі теплової енергії інфрачервоним випромінюванням. Основні переваги цих пальників: малий вміст оксиду карбону (II) у продуктах згоряння газу (не більш як 0,5 %), можливість досягнення високого ККД установки та ін. Користуючись ними, треба неухильно виконувати вимоги техніки безпеки. Газові пальники можуть працювати на природному і скрапленому штучному газах (пропані та ін.). Газ, що надходить у пальник, змішується в ньому з повітрям у необхідній пропорції, і суміш заповнює багато каналів малого діаметра, які є в керамічній або металевій об'ємній сітці пальника. У каналах суміш згоряє без видимого полум'я. При цьому об'ємна сітка нагрівається до температури 800...900 °С і стає джерелом променистої енергії інфрачервоної ділянки спектра електромагнітних коливань. Залежно від способу підведення газу до пальника розрізняють стаціонарні (живлення від газової мережі) і пересувні (живлення від газових балонів) установки. Газові пальники встановлюють ззовні під передньою частиною автомобіля під кутом 45° на відстані 500...600 мм від передньої стінки піддона картера двигуна, щоб спрямувати випромінювальну поверхню пальника на блок циліндрів, піддон картера і відвідний патрубок радіатора. При такому розігріванні гумові деталі закривають металевими екранами, щоб не зруйнувати їх інфрачервоним випромінюванням. Графіки змінення температури масла в картері в процесі прогрівання його газовим пальником подано на рис. 13. Недоліки розглянутих пальників: можуть працювати лише при швидкостях вітру 3...5 м/с; необхідність установлення пальника на значній відстані від двигуна знижує інтенсивність передачі теплоти випромінюванням; потрібне застосування неспалимого екрана для захисту гумових деталей; треба точно розміщувати автомобіль над газовим пальником. Усунути ці недоліки можна, якщо потік теплоти від газового пальника підвести безпосередньо до теплообмінника, котрий включено в систему охолодження двигуна. Нагрівання рідини в теплообміннику сприяє термосифонній циркуляції її в системі охолодження і підігрівання двигуна. Продукти згоряння газу крім рідини в теплообміннику нагрівають повітря у підкапотному просторі двигуна, що додатково підвищує ККД установки і поліпшує умови пуску. За таким принципом побудовано рідинний підігрівник інфрачервоного випромінювання «Зірочка». Він являє собою теплообмінник (рис. 14) з плоским днищем, який установлюють замість нижнього патрубка системи охолодження двигуна. Теплообмінник має кожух для захисту від вітру і пальник (рис. 15), розміщений під його днищем. Ефективними для міжзмінного підігрівання двигунів є підігрівники «Малютка», до складу яких входять теплообмінник (рис. 16), інфрачервоний випромінювач (рис. 17) і вітрозахисний пристрій. Установити підігрівник «Малютка» на автомобіль нескладно (рис. 18). Застосовуючи для передпускового розігрівання підігрівник «Малютка», в систему охолодження треба заливати антифриз. Досвід експлуатації підігрівників «Малютка» у ВАТ АТП довів високу ефективність їх при температурах до -32 °С.
Рис.14. Теплообмінник з пальником «Зірочка»: / — підігрівник; 2 — пальник «Зірочка» Рис. 15. Газовий пальник «Зірочка» інфрачервоного випромінювання: / — рефлектор; 2 — металева насадка; З — захисний ковпачок
Рис. 16. Теплообмінник підігрівника «Малютка»: 1 — втулка зливного краника; 2 — трубка; З, 4 — відповідно підвідний і відвідний патрубки; 5 — втулка шланга компресора; б — втулка краника нагрівника Рис. 17. Принципова схема газового пальника інфрачервоного випромінювача: 1 — штуцер подачі газу; 2 — корпус пальника і випромінювача відповідно; 4 — випромінювач; 5 — змішувальна камера Рис. 18. Схема встановлення на двигун підігрівника «Малютка-ІЗОП» з пристроєм для відключення радіатора: / — теплообмінник; 2 — інфрачервоний випромінювач; 3 — штуцер; 4 — вітрозахисний пристрій; 5 — пристрій для відключення радіатора
Підігрівання двигунів гарячим повітрям дуже поширене у ВАТ АТП, особливо в північних районах. Гаряче повітря можна одержати в стаціонарних і пересувних калориферних установках. Цей спосіб дає змогу підігрівати двигуни та інші агрегати великовантажних автомобілів. Недоліками його можна вважати низький ККД, високу вартість, громіздкість конструкції і т. ін. Низький показник ефективності використання теплоти визначається її втратами через панелі захисних конструкцій і з повітрям, яке виходить. На практиці ці втрати скорочують теплоізолюванням панелей, а також герметизацією підкапотно-го простору. Це ускладнює конструкцію автомобіля і здорожчує його експлуатацію. Правильніше — зменшити середню площу перерізу потоку і збільшити площу двигуна, що омивається повітрям. Зменшити площу перерізу потоку встановленням захисних панелей дуже важко, як і збільшити зовнішню площу без влаштування спеціальних оребрень двигуна. Тому краще подавати гаряче повітря безпосередньо в картерний простір двигуна. Завдяки багаторазовому зменшенню середньої площі перерізу повітряного потоку і збільшенню площі стикання гарячого повітря з елементами двигуна збільшиться кількість прийнятої двигуном теплоти, а те, що немає безпосереднього контакту гарячого повітря з панелями захисних конструкцій, виключає істотні втрати теплоти через них. Тепле повітря, що виходить із двигуна, створюватиме позитивний мікроклімат у підкапотному просторі. До складу калориферних установок для підігрівання повітря входять калориферний агрегат 2 (рис. 19) з вентилятором 1 для нагрівання і нагнітання повітря, повітроводи 3 зі стояками і з'єднувальними патрубками для підведення гарячого повітря до агрегатів автомобіля (рис. 20 і 21), система трубопроводів для підведення до калориферів гарячої води або пари, Рис. 20. Установка для підігрівання повітря: 1,2 — повітроводи; 3 — патрубок; 4 — конфузор; 5 — сітка; 6 — приставка; 7 — калориферний агрегат; 8 — випускна труба; 9 — заслінка
Рис. 21. Підключення автомобіля до системи повітрообігрівання системи керування, сигналізації і контролю. Такі установки дають змогу нагрівати повітря до температури 90 °С.
Рис. 22. Загальний вигляд стоянки автомоїзілів на рециркуляційному повітрообігріванні
Поширені також вогневі калориферні агрегати, які умовно можна поділити на два типи. Калориферні агрегати першого типу (МП-44, -85, -300) забезпечують подачу чистого повітря і мають два ізольовані канали — для чистого повітря і для продуктів згоряння. Вони мають невисоку економічність, ККД їх становить 0,5...0,65 (тоді як підігрівання повітря додаванням до нього продуктів згоряння підвищує ККД установки до 0,90...0,95). Калориферні агрегати другого типу забезпечують подачу суміші атмосферного повітря з продуктами згоряння. Вони економічніші, проте застосування їх обмежене через забруднення повітроводів, радіатора і двигуна автомобіля. Такі установки широко застосовують у сільському господарстві, наприклад теплогенератор ТГ-150 з теплопродуктивністю 170... 180 кВт, який забезпечує подачу 8000 м3/год повітря з температурою 70...75 °С. У деяких ВАТ АТП застосовують електричні калорифери (НЕК-16, -22, -32), які дають змогу нагрівати повітря до температури 60 °С. Тепер з'явилися нові комплекси рецир-куляційного повітрообігрівання автомобілів. У міжзмінний час автомобілі зберігають під етиленовою плівкою у споруді (рис. 22), що обладнана повітрообігрів-ником. Застосування поліетиленової плівки як захисного матеріалу на стоянці автомобілів і створення рециркуляції повітря забезпечують через 30 хв після ввімкнення теплового агрегату перепад температур Рис. 23. Принципова схема повітро-обігрівання автомобілів Рис. 24. Залежність температури води у двигуні від тривалості зберігання та зовнішньої температури усередині секції порівняно з навколишнім середовищем не менш як 20 °С. Принципову схему такого повітрообігрівання наведено на рис. 23.
Комплекс складається з каркаса, теплового агрегату 1 і подавальних 2 або заби-ральних 3 повітроводів. Як тепловий агрегат використовують калориферну установку. Тепловий агрегат і повітроводи розміщені всередині споруди. При такому вирішенні обігріву автомобілів втрата теплоти незначна, повітроводи не потребують додаткових утеплювальних засобів. Автомобілі 4 ставлять так, щоб патрубок подавального повітроводу був під масло-збірником картера двигуна. Із системи охолодження воду не зливають. Залежність температури води у двигуні від тривалості зберігання та зовнішньої температури повітря подано на рис. 5.24. За період міжзмінного зберігання (12 год) температура води у двигуні при зовнішній температурі повітря -28 °С знижується лише до -38 °С, при -18 °С — до -42, при -12 °С — до -50 °С. За таких умов автомобілі запускаються з першої спроби. Витрата теплоти на один автомобіль у три рази менша порівняно з існуючими методами теплової підготовки автомобілів гарячим повітрям. Пуск двигунів газобалонних автомобілів узимку має свої особливості. Запустити такий двигун складніше, ніж бензиновий або дизельний. Це пояснюється більш високою температурою спалахування газоповітряної суміші, меншою швидкістю поширення фронту полум'я, специфічними особливостями скрапленого газу і паливної апаратури, які не дають змоги створити в момент пуску оптимальний склад пальної суміші. Крім того, ступінь стиску суміші у двигунах, які працюють на газоподібному паливі, вищий, ніж у бензинових, що також утруднює їхній запуск. Тому передусім треба обладнати відкриті стоянки газобалонних автомобілів ефективними засобами розігрівання двигунів. Досвід передових ВАТ АТП довів, що з відомих методів теплової підготовки автомобілів можуть бути використані ті з них, які ґрунтуються на примусовій циркуляції води в системі охолодження, по-вітропідігріванні або повітророзігріванні, розігріванні двигуна з пропусканням через його систему охолодження гарячої води. Найефективнішим із них є міжзмінне розігрівання двигунів за допомогою примусової циркуляції гарячої води в системі охолодження (рис. 25). Установка для циркуляції води забезпечує постійне її очищення і протинакипне оброблення. Система охолодження двигуна через крани послідовно з'єднується з прямим і зворотним трубопроводами гарячої води. Для міжзмінного підігрівання або розігрівання двигунів можна рекомендувати також газові інфрачервоні підігрівники. Застосування їх не суперечить вимогам норм технологічного проектування підприємств для автомобільного транспорту. Один із таких підігрівників із живленням від газових балонів наведено на рис..26. До системи живлення двигуна включено додаткові вузли: хрестовина з вентилем 7, редуктор «Балтика» 5 із запірним клапаном 6, трубопровід 13, газовий підігрівник 14 з інфрачервоним пальником. Підігрівник підключено до системи живлення за редуктором високого тиску 8. Газову магістраль під час роботи підігрівника перекривають вентилем 7, що виключає подачу газу в двигун. На хрестовину нарізною частиною встановлено запірно-редукувальний клапан типу КВ-1, який є початковим ступенем редукування газу, на клапан у горизонтальному положенні — редуктор «Балтика». Редуктор і газовий пальник з'єднані шлангом високого тиску. Підігрівник забезпечує надійний пуск газового двигуна (в режимі міжзмінної теплової підготовки) при температурі навколишнього повітря до -ЗО °С. Тривалість розігрівання двигуна при температурі повітря до -23 °С становить 1,0...1,5 год.
Рис. 25. Схема установки передпускового розігрівання двигунів за допомогою примусової циркуляції гарячої води: / — швидкісний нагрівник; 2 — насос; З — протинакипний магнітний пристрій; 4 — бокс із фільтром; 5,7 — відповідно прямий і зворотний трубопроводи; 6 — крани для підключення системи охолодження двигуна
Рис. 26. Схема встановлення підігрівника на двигун автомобіля: / — пусковий клапан; 2 — редуктор низького тиску; З — давач тиску; 4,6 — відповідно електромагнітний і напірний клапани; і — редуктор «Балтика»; 7 — хрестовина з вентилем; 8 — редуктор високого тиску; 9 — підігрівник газу; 10 — манометр; 11 — балони з газом; 12 — витратний вентиль; 13 — трубопровід; 14 — газовий підігрівник з інфрачервоним пальником; 15 — карбюратор
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 2191; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |