Производственная мощность предприятия

Резервы улучшения использования ОПФ

Резервы улучшения изображены на рис. 19.

Объем производственных фондов и степень их использования определяют величину производственной мощности предприятия.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортимент планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и других инновационных проектов. Производственная мощность определяется в тех же единицах, что и объем производства продукции.

Производственную мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

- количество и производительность оборудования;

- качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

- степень прогрессивности техники и технологии производства;

- качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

- уровень специализации предприятия;

- уровень организации производства и труда;

- фонд времени работы оборудования.

РЕЗЕРВЫ

Резервы улучшения использования оборудования

Резервы улучшения использования производственных площадей

Неустановленное оборудование

Установленное оборудование

Разгрузка цехов от излишних запасов деталей и инструментов

Рациональное размещение оборудования

Применение подвесных транспортеров

Сокращение площадей под вспомогательные цеха и участки

Ускорение ввода в действие

Ликвидация изношенного оборудования

Резерв экстенсивного использования оборудования

Резерв интенсивного использования оборудования

Повышение удельного веса действующего оборудования

Увеличение времени работы оборудования

Сокращение сроков ремонта и удлинение межремонтного периода

Устранение внеплановых простоев

Планирование полной загрузки оборудования

Увеличение сменности работы

Уменьшение непроизводительной работы

Повышение квалификации рабочих и освоение передовых методов труда

Применение передовой технологии и конструкции

Модернизация оборудования

Повышение уровня специализации

Повышение уровня концентрации

Рис. 19. Резервы улучшения использования ОПФ

Снижение производственной мощности происходит по следующим причинам:

- износ оборудования;

- уменьшение часов работы оборудования;

- изменение номенклатуры продукции;

- окончание срока лизинга оборудования.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по всем его подразделениям в последовательности:

- по агрегатам и группам технологического оборудования;

- по производственным участкам;

- по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность отрасли равна суммарной мощности входящих в нее предприятий, а производственная мощность предприятия определяет по мощности ведущих производственных цехов или агрегатов, т. е. мощности ведущих производств.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле (21):

(21)

где М – производственная мощность цеха, участка, в принятых единицах измерения; n – число единиц ведущего оборудования в цехе; Ф_max – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч; М_т – прогрессивная норма трудоемкости.

В расчет мощности не включается резервное оборудование, а также оборудование, находящееся во вспомогательных цехах (ремонтных, инструментальных).

Определение фонда времени работы имеет особенности:

а) для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается, исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых на ремонт.

б) для предприятий с прерывным процессом годовой фонд времени исчисляется путем умножения числа рабочих дней в году на количество работы в сутки, исключая ту часть времени, которая отводится в планируемом году на ремонт оборудования.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощности.

Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию. Выходная – на конец планового периода с учетом ввода и выбытия мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

Среднегодовая мощность, М_ср, рассчитывается путем прибавления к входной мощности, М_вх, среднегодовой вводимой, М_вв, и вычитания среднегодовой выбывающей мощности, М_вб, с учетом срока действия, n и n ^/:

(22)

где М_вх – мощность на начало года (входная); М_вв – ввод мощности; n и n ^/ – количество полных месяцев с момента ввода (или вывода) фондов до конца года.

Основные пути улучшения использования производственной мощности – технические, экономические, организационные. К техническим относятся инновации и инвестиции; обновление, расширение, рационализация производства. К экономическим – поощрение управленческого персонала и взыскания с него. К организационным – совершенствование организации производства, труда и управления.

Уровень использования производственной мощности измеряется по формуле (23):

(23)

где К_им – коэффициент использования мощности; П – количество выработанной продукции в течение года.

Дата добавления: 2014-01-04