Организация труда на предприятии. Сущность и составляющие элементы

Организация общественного труда

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Основные элементы организации общественного труда сводятся к следующему:

1 Организованное привлечение работоспособно населения к труду.

2 Общественное разделение и кооперация труда в масштабе государства.

3 Общегосударственная система регулирования заработной платы.

4 Общегосударственная система подготовки и расширенного воспроизводства рабочей силы.

Все элементы организации общественного труда (в масштабе государства) имеют свой показатель – производительность общественно-определенного труда, то есть оцененного через рынок труда. Затраченный, но не оцененный рынком труд не имеет общественного признания и потребности. Здесь организация общественного труда занята регулированием не всякого труда, а лишь получившего оценку на рынке товаров.

Такая организация общественного труда определяет организацию труда и на отдельном предприятии.

Организация труда на предприятии представляет собой распределение общего объема и установление необходимых пропорций в численности исполнителей, расстановку участников производства и достижение согласованности в их действиях, при которой производительно используются техника, материальные и трудовые ресурсы.

Организация труда на предприятии включает следующие элементы:

а) формы организации труда;

б) организация и планирование рабочих мест;

в) обслуживание рабочих мест;

г) многостаночное обслуживание;

д) приемы и методы труда;

е) режимы труда и отдыха;

ж) методы оценки эффективности мероприятий научной организации труда.

Под формой организации труда понимается объединение работающих в определенной структуре на принципах рационального разделения и кооперации их труда. Под разделением труда понимается специализация работающих на выполнении определенных функций либо их комплекса. Кооперация представляет систему производственных взаимосвязей между группами или отдельными исполнителями в процессе работы. Глубина разделения и кооперации труда определяется факторами техники, технологии и организации производства, которые постоянно меняются и влияют на формы организации труда через изменение объема и продолжительности выполняемых работ.

Схема классификации показателе, определяющих характер разделения и кооперации труда, представлена на рис. 5.2.

Сочетание значение факторов в сложившихся технико-организационных условиях производства изменяет расчетные условия, определяющие формы организации труда. К таким условиям относятся: объем выпускаемой продукции (количество операций) за один цикл, количество выполняемых операций, продолжительность и последовательность их выполнения, режим труда и способ выполнения работ и др.

Рисунок 5.1 – Схема классификации форм, организации труда на предприятиях

Наиболее влиятельным фактором является техника и ее параметры. Изменяется техника, последовательно вводятся новые технологии, рационализируется организация производства, нормирование и т.п.

Для оценки эффективности формы организации труда используются такие критерии:

а) баланс затрат сменного рабочего времени, в котором выделяется время основной работы, транспортирования, учета и хранения инструментов, материалов, продукции, контроля качества, обслуживания оборудования и др., а также непроизводительно используемое рабочее время;

б) уровень материальных потерь и брака;

в) уровень и динамика выработки рабочего.

При рациональном разделении и кооперации труда доля основного и вспомогательного времени (оперативного) в сменном балансе возрастает. При этом растет производительность труда (снижается трудоемкость работ).

Выделение функции, выполняемой на одном рабочем месте, в самостоятельный вид работ целесообразно, когда ее продолжительность равна или больше продолжительности смены. Численность рабочих по каждой функции (Ч) определяется по формуле:

, (5.1)

где Т_с – суммарное время выполнения работы по функции, ч.;

Т_б – сменный бюджет рабочего времени каждого исполнителя, час.;

К_н – коэффициент выполнения нормы труда.

Если r < 1, то оправданным будет совмещение функций.

Рассмотрим пример. На участке работает 6 машинистов по сшивке боковой части картонных коробок. Форма организации труда - индивидуальная. Каждый рабочий выполняет комплекс элементов операции со следующей их продолжительностью и повторяемостью в течение смены (табл. 5.1).

Таблица 5.1 – Затраты времени на техническую операцию

Элементы операции	Повторяемость элементов операции за смену n	Сменные затраты времени (), мин.
Намотка шпуль
Заправка машины
Подноска заготовок и относка продукции
Сшивка ящиков

Продолжение табл. 5.1

Время на отдых и личные надобности	-
Потери рабочего времени по организационно-техническим причинам
Итого	-

Анализ позволяет сделать следующие выводы:

1 Элемент операции «заправка машины» ввиду ее непродолжительности и неповторяемости может быть закреплен за машинистами.

2 Подноска заготовок и относка продукции может быть поручена обслуживающим рабочим «относчикам-подносчикам», механизировав эту операцию.

Численность этих рабочих r_o составит:

, (5.2)

где T_ш – время намотки шпуль, мин.;

Т_п – суммарное время подноски заготовок и относки продукции на один станок, мин.;

Т_отд – время отдыха, мин.;

r_m – численность рабочих (машинистов), чел.;

Т_см – сменная продолжительность рабочего времени, мин.

человек в смену.

3 Операцию «намотка шпуль» также можно поручить «относчикам-подносчикам».

Тогда сменный объем работ по сшивке ящиков смогут выполнить 3,2 рабочих в смену:

человек.

4 За счет устранения потерь рабочего времени (43 мин. на станок) прирост объема продукции ΔQ_пр составит:

ящиков,

где 0,1 – время сшивки, заправки станка и отдыха, приходящееся на 1 ящик.

5 Это обеспечит увеличение производительности труда ΔП_тр на 10,5%:

6 Доставку заготовок перемещение продукции можно поручить рабочим более низкого разряда. При этом можно организовывать специализированную бригаду, установить единую норму выработки, коллективную систему оплаты труда. Производительность труда за счет совмещения функций и разделения труда возрастет более высокими темпами.

Организация рабочих мест. Под рабочим местом понимается закрепление за исполнителями части производственной площади с находящимися на ней орудиями и средствами труда, соответствующими характеру выполняемых работ.

Важным элементом организации рабочих мест является их планировка. Под планировкой понимается схема размещения на производственной площади предметов и средств труда (оборудования, приспособлений, инструмента, материалов).

Рациональная организация рабочего места требует, чтобы конструкция основного оборудования и оснастка обеспечивали безопасные условия труда, удобство смазки, накладки оборудования, уборки, сокращение количества движений, уменьшение усилий и т.д.

Характер трудовой обстановки на рабочем месте определяют следующие три группы факторов:

1. Факторы физических и психических нагрузок. Они измеряются темпом и монотонностью труда, нервным напряжением, определяются техникой и технологией производств.

2. Метереологические факторы: температура, влажность, освещенность, запыленность, уровень производственного шума, вибраций и т.д.

3. Эстетические факторы: цветовое оформление, красота форм, дизайн.

Различают техническое, технологическое и организационное обслуживание рабочих мест.

Под техническим обслуживанием следует понимать выполнение трудовых функций по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии (проведение планово-предупредительных ремонтов, эксплуатационного ухода, накладки и др.).

Технологическое обслуживание предполагает производственное, транспортное и материально-техническое обеспечение рабочих мест (накладка конвейерной подачи материалов на рабочие места, поддержание в рабочем состоянии двух видов транспорта и обеспечение их бесперебойной подачи к рабочим местам, обеспечение электроэнергией, паром, инструментом с запасными частями, вспомогательными материалами, вентиляцией, водоотливом и др.).

Организационное обслуживание имеет целью обеспечить рабочего фронтом работ, необходимой технической документацией и инструктажем, создать ему нормальные психофизиологические и эстетические условия труда и др.

Влияние организации обслуживания рабочих мест на эффективность основного производства проверяется по коэффициенту использования оборудования по мощности и по времени. Прежде всего, выявляются причины простоев оборудования по вине плохого их обслуживания.

Изучение и освоение передовых приемов и методов труда осуществляется по следующим стадиям:

- изучение и обобщение опыта передовых рабочих;

- разработка карты описания передовых методов труда и подготовка информации об этом;

- внедрение передовых методов труда через школы передового опыта, курсы, семинары и другие способы.

Наиболее эффективным является проектирование комплексного метода работ на основании выбора лучших приемов не у одного, а у нескольких рабочих. Критериями отбора передовых приемов служат:

- наименьшая трудоемкость выполнения;

- минимальная продолжительность;

- качество работы.

Многостаночное обслуживание является одним из элементов организации труда, повышающих его производительность, и составляет расчетную основу научного нормирования.

Основным условием применения многостаночного обслуживания является возможность сохранения или увеличения выпуска продукции на каждый из обслуживаемых станков. при этом необходимо также учитывать, что у рабочего с переходом на обслуживание нескольких станков может увеличиться время на обслуживание и подготовительно-заключительные операции на все станки. Поэтому должны быть осуществлены организационно-технические мероприятия по улучшению обеспечения рабочих мест материалами и всем необходимым. Станки должны быть расположены так, чтобы исполнитель не тратил много времени на переходы. Движения, приемы и последовательность их выполнения должны быть наиболее рациональными.

Расчет возможного количества одновременно обслуживаемых станков n определяется по формуле:

, (5.3)

где t_m - машинное время, мин.;

t_p – время ручной работы, мин.

Например, процесс обточки детали на токарном станке длится 12 минут.

Из них t_m = 8 мин.; t_p = 4 мин.

станка.

Но при этом следует также учитывать экономический эффект от увеличения количества обслуживаемых станков, а именно не превышают ли потери полученную экономию. В таком случае масштабы многостаночного обслуживания следует снизить.

Дата добавления: 2014-01-04